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미끄러지는 방위 & 주문 소매 투관 전문가 | 특별한 차원 및 제국 크기는 요청에 유효합니다

2019-06-18

VIIPLUS: 까다로운 산업용 맞춤 슬라이딩 베어링 및 슬라이브 부싱의 선도자
자기 윤활, 정밀 공학 및 컴플라이언스 기반 솔루션의 혁신

마찰, 열, 오염이 끊임없는 문제인 산업에서슬라이딩 베어링 및 수갑 부싱운영 효율성을 보장하는 데 중추적인 역할을 합니다. 중국의 대표적인 제조업체인 VIIPLUS는 전통적인 한계를 극복하는 맞춤형 엔지니어링 솔루션을 설계하는 데 틈새를 닦았습니다.이 기사에서는 그들의 첨단 기술을 탐구합니다., 재료 혁신 및 다양한 응용 프로그램으로 지원됩니다. 데이터 기반 비교, 차트 및 실제 사용 사례.


한눈에 볼 수 있는 VIIPLUS: 맞춤화와 정확성

VIIPLUS는 고성능 슬라이딩 베어링, 부싱 및 트리보로직 구성 요소에 특화되어 있습니다. 주요 차별점은 다음과 같습니다.

  • 맞춤형 차원: 제국 및 메트릭 크기, 맞춤형 기하학.

  • 자기 윤활기 기술: 지방 의존성을 제거합니다.

  • 적합성 인증서: FDA, RoHS, ISO 표준.

  • 글로벌 물류: 빠른 프로토타입 제작 및 배달


재료 과학: VIIPLUS 솔루션의 척추

VIIPLUS는 첨단 청동 합금과 복합 물질을 활용하여 극심한 운영 요구에 대응합니다.

1금속 그래피트 부싱 (C86300/C86200)

  • 속성: 높은 열 전도성, 내장 된 고체 윤활료 (그래피트), 부식 저항성.

  • 신청서: 윤활이 실용적이지 않은 고스트레스 환경 (예를 들어 원격 기계, 식품 가공)

표 1: VIIPLUS 자료 비교

소재 최대 온도 (°C) 부하 용량 (MPa) 주요 특징 가장 좋은 방법
C86300 청동 300 80 높은 피로 저항성, FDA 준수 식품 기계, 압축기
C86200 동 250 70 고도의 마모 저항성, 자기 윤활성 수력 시스템, 해상
그래피트 플러그 350 100 극도로 건조한 마찰 환경 철강 공장, 광산

자기 윤활제 대 전통적인 베어링: 데이터 기반의 대조

왜 VIIPLUS가 기존 솔루션보다 더 나은지

매개 변수 VIIPLUS 자기 윤활 전통적인 윤활
유지보수 주파수 아무 것도 500~1,000시간마다
오염 위험 0 높은 (유 누출)
수명 (대량 부하) 201000시간 이상 812,000시간
운영비용 40% 더 낮습니다 높은 (노동 + 윤활료)

그래프 1: 5년 간 비용 절감

자기 윤활용 베어링은 유지 보수가 많은 환경에서 전체 소유 비용을 60% 감소시킵니다.


애플리케이션 스포트라이트: VIIPLUS가 탁월한 곳

1식품 및 음료 산업

  • 도전: 엄격 한 위생 표준, 자주 씻기, 윤활제 사용 금지.

  • VIIPLUS 솔루션:

    • FDA/RoHS 준수 부싱: 음식과 직접 접촉할 수 없습니다.

    • 부식 저항성 코팅: 산성 세정제에 견딜 수 있습니다.

    • 사례 연구: 한 유제품 공장에서는 컨베이어 시스템에서 VIIPLUS 그래피트 플러그 부싱으로 전환한 후 다운타임을 35% 줄였습니다.

2고온 환경

  • 도전: 열압력으로 분해되는 베어링 (예를 들어, 오븐, 엔진)

  • VIIPLUS 솔루션:

    • C86300 청동 부시: 300°C까지 안정성

    • 신청서: 금속기기, 항공공간 가동기.

3중공기 & 광산

  • 도전: 먼지, 자갈, 그리고 극심 한 부하로 인해 빠른 마모.

  • VIIPLUS 솔루션:

    • 금속 뒷받침된 부싱: 청동의 윤활성과 강철의 강도를 결합합니다.

    • 충격 저항: 최대 150MPa의 충격에 견딜 수 있습니다.


커스터마이징 프로세스: CAD에서 배달까지

VIIPLUS는 맞춤형 부품 개발을 간소화합니다.

  1. 설계 단계:

    • 통합 테스트를 위한 무료 CAD 다운로드

    • 로드 분포를 최적화하기 위한 트리볼로지 시뮬레이션

  2. 자료 선택: 금속을 PV (압력-속도) 값과 일치시킨다.

  3. 프로토타입 제작: 검증용 3D 프린트 모델.

  4. 물류: 15일 평균 배송 시간


기술 인사이트: 트리보로지 및 표면 공학

VIIPLUS는 성능을 향상시키기 위해 고급 표면 처리를 사용합니다.

  • 레이저 텍스처링: 마찰 계수를 25% 줄여줍니다.

  • 단단한 크롬 접착: 부식성 환경 (예를 들어, 바닷물) 에 있는 셰프트용

  • 내장된 고체 윤활료: 그래피트/PTFE 층은 일관된 윤활을 보장합니다.

그래프 2: 마찰 계수 대 부하

VIIPLUS 베어링은 80 MPa 부하에서도 안정적인 마찰 (<0.12) 을 유지합니다.


왜 VIIPLUS 를 선택 합니까?

  • 준수: FDA, RoHS 및 ISO 9001 인증

  • 엔지니어링 지원24/7 기술 지원

  • 확장성: 대량 생산에 대량 주문.


결론: 모션 컨트롤에서 신뢰성을 재정의

VIIPLUS는 혁신과 실용성의 교차점에 위치하며 세계에서 가장 까다로운 부문에서 번성하는 슬라이딩 베어링을 제공합니다.그것은 식품 안전 부시 또는 광산 등급 추진 세척기, 그들의 솔루션은 정확성, 내구성, 그리고 비용 효율성을 결합합니다.

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