탄소 기반의 폴리머 평면 베어링 구조를 갖춘 다층 베어링은 다양한 산업용 용도로 탁월한 성능과 내구성을 제공합니다.혁신적인 디자인은 Ptfe 부싱과 철근 뒷받침 및 청동 POM 재료를 통합합니다., 견고하고 신뢰할 수 있는 베어링 솔루션을 제공합니다.

탄소 기반 폴리머 평면 베어링은 뛰어난 마모 저항과 낮은 마찰을 제공하여 원활하고 효율적인 작동을 보장합니다. Ptfe 부싱은 이러한 특성을 더욱 향상시킵니다.우수한 윤활성화와 열 발생을 줄이는.

강철 뒷받침은 변형에 저항하고 정확한 정렬을 보장하는 견고하고 안정적인 베어링을 지원합니다. 청동 POM 물질은 추가 강도와 내구성을 추가합니다.레이어링의 전반적인 성능을 향상시키는.

이러한 베어링의 다층 구조는 다양한 운영 조건에서 최적의 성능을 제공합니다.이 베어링은 그들의 무결성과 신뢰성을 유지, 장기적인 성과를 보장합니다.

전체적으로, 탄소 기반 폴리머 평면 베어링, Ptfe 부싱, 강철 지원,그리고 청동 POM 물질은 산업용 용품에 대한 포괄적이고 신뢰할 수있는 베어링 솔루션을 제공합니다., 뛰어난 성능과 내구성을 제공합니다.

소재: 스틸 + 브론즈 싱터 + 윤활점과 함께 POM오렌지색

부싱 재료: 스틸 + 브론즈 싱터 + POM (폴리옥시메틸렌)

이 설명은 부싱 재료의 구성에 관한 것입니다. 부싱은 종종 베어링이나 다른 기계 부품에 사용됩니다.재료 선택이 부품의 성능과 수명에 결정적인 경우설명에 언급된 다른 부분들에 대한 설명은 다음과 같습니다.

강철: 강철은 강도와 마모 저항력으로 알려진 일반적으로 사용되는 기계 재료입니다. 부시 재료에서 강철은 주요 구조적 지원으로 작용하고 강도를 제공 할 수 있습니다.

청동 합금: 청동은 강도와 강도를 높이기 위해 일반적으로 아연, 납 또는 아연과 같은 다른 금속 원소를 포함하는 구리 기반 합금입니다.시너링 은 금속 또는 합금 의 가루 를 녹는 지점 가까이 로 가열 하고 그 다음 냉각 하여 고체 물질 을 형성 하는 과정 이다청동 sinter는 청동의 강도와 마모 저항을 sintering 과정의 장점과 결합하여 높은 부하와 고속 작업과 관련된 응용 프로그램에 적합합니다.

POM (Polyoxymethylene): POM 는 뛰어난 기계적 특성, 마모 저항성 및 화학 저항성으로 알려진 공학 플라스틱입니다. 부시 재료에서,POM은 윤활을 위해 사용될 수 있습니다., 마찰을 줄이고 부품의 수명을 연장합니다.

윤활수 힌트: 윤활수 힌트는 지방이나 기름과 같은 윤활료를 보관하기 위해 부시 표면에 설계된 작은 구조입니다.이 힌트는 부시와 인접한 구성 요소 사이에 윤활 필름을 형성하는 데 도움이, 마찰과 마모를 줄이고 전반적인 효율성과 수명을 향상시킵니다.

요약하자면, 이 부시 재료는 금속의 강도와 강도를 공학 플라스틱의 윤활성질과 결합합니다.고성능 베어링이나 기계 부품이 필요한 다양한 용도로 적합합니다..

다층 베어링 폴리테트라플루오레틸렌 PTFE 부시

다층 베어링은 다양한 슬라이딩 표면 조합에서 사용할 수 있습니다.

이들은 유지보수 없이 사용할 수 있고, 윤활이 필요합니다.

원통형 PTFE 수지 부시

• 꽤 높은 부하량입니다.

• 효율적인 윤활이 존재하지 않는 곳에서 사용할 수 있습니다.

• 기름이 없어도 마찰이 낮습니다.

VSB-10 썰매기 부싱을 기반으로 개발되었습니다. 건조 운행에 적합합니다. 마찰 계수가 낮고, 마모가 낮고, 미끄러지는 특성이 좋습니다.전송 필름을 형성하면 결합 금속 표면을 보호 할 수 있습니다., 회전 및 진동 운동에 적합, 높은 화학 저항성, 낮은 물 흡수 및 붓기.

탄소 강철 + 구리 분말 + PTFE ((RED)

· 금속-폴리머 복합자연 윤활 부싱 재료
· 스틸 백 + 포러스 브론즈 시터 +
· PTFE RED

기술 자료

표준 크기의 베어링 폼

· 실린더 모양의 덤불
· 잎겨드랑이 부스
· 추진 래셔
· 플랜지 롤러
· 슬라이딩 플레이트