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| 브랜드 이름: | viiplus.com |
| 모델 번호: | 빙하 표준 분할 간격 부시 MET |
| 모크: | 50000 조각/조각 (Min. Order) |
| 가격: | Oilless Bushes Factory Price |
| 지불 조건: | 티 / T는, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 플러그 흑연 베어링, 중국 제조 업체, 공급 업체, 공장, 도매, 금속 저널 베어링, 자기 윤활 베어링, 복합 추력 베어링, 복합 자기 윤활 부싱, 흑연 합금 베어링, 플랜지 주철 |
플러그형 흑연 청동으로 제작된 오일리스 부시는 다양한 산업 분야에 적합한 신뢰할 수 있고 효율적인 선택입니다. 이 부시는 외부 윤활 없이 작동하도록 설계되어 유지 관리를 크게 단순화하고 오염 위험을 줄입니다.
청동 매트릭스 내의 흑연 포함물은 우수한 윤활을 제공하여 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다. 이러한 오일리스 설계는 부시의 수명을 연장할 뿐만 아니라 보다 효율적이고 비용 효율적인 작동에 기여합니다.
오일리스 부시는 스트레이트형과 플랜지형으로 제공되어 설치 및 적용에 유연성과 다용성을 제공합니다. 스트레이트형 부시는 구멍이나 샤프트에 직접 삽입하기에 적합하며, 플랜지형 부시는 고하중 또는 고진동 환경에서 추가적인 지지력과 안정성을 제공합니다.
제조 공정에 사용된 고품질 재료는 부시의 내구성과 성능을 보장합니다. 이 부시는 무거운 하중과 극한 조건을 견딜 수 있어 내구성과 신뢰성이 중요한 광업, 건설 및 기타 산업 분야에 적합합니다.
요약하면, 플러그형 흑연 청동으로 제작된 오일리스 부시는 스트레이트형과 플랜지형으로 제공되며, 다양한 산업 분야에 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 외부 윤활의 필요성을 없애고, 유지 관리를 단순화하며, 까다로운 환경에서 뛰어난 성능을 제공합니다.
청동 CuZn25Al5Mn4Fe3 + 흑연 플러그
고강도 구리 합금은 기본 재료로 사용되었으며, 작업 조건에 따라 구멍을 가공하고 고체 윤활제로 채웠습니다.고강도 구리와 금은 높은 베어링 용량을 제공합니다. 고체 윤활제는 낮은 마찰 쌍을 형성할 수 있습니다. 건식 마찰 조건에서, 우리는 고체 윤활제가 가장 짧은 시간 안에 이중 부품으로 전달되어 효과적인 고체 윤활막을 형성할 수 있도록 베어링 표면에 사전 윤활막을 설계했습니다.
오일리스 부시 재료는 특수 고체 윤활제 흑연이 내장된 강력한 주조 청동 기반 금속으로 만들어졌습니다. 기본 금속은 높은 하중을 견디며 고체 윤활제는 자체 윤활을 제공합니다...
소위 오일 프리란 오일을 추가하거나 오일을 덜 사용할 필요가 없다는 것을 의미합니다.. 우리의 연구 목표는 베어링이 이러한 조건에서도 잘 작동하고 수명을 최대한 연장할 수 있도록 하는 것입니다. 자체 윤활 베어링은 초기 작동 단계에서 베어링 표면에 있는 고체 윤활제의 기본 작동 원리이며, 서로 마찰하여 전이막을 형성하고 연삭 부품을 코팅하여 궁극적으로 연삭 부품에 고체 윤활막을 형성하여 자체 윤활의 목적을 달성합니다. 이는 공작물 간의 직접적인 접촉을 분리하고 연삭을 잘 보호하여 베어링 및 인공물의 수명을 연장합니다.
현대적인 디자인은 오늘날의 자체 윤활 베어링 재료에 대한 엄청난 수요를 창출하고 있습니다. 심지어 심각한 극한 작동 조건 및 최대 하중 조건에서도 유지 보수가 필요하지 않습니다. 비용 요구 사항이 지속적으로 증가함에 따라 기업은 장비 및 공장 작동의 신뢰성에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 금속 자체 윤활 베어링은 장기간의 서비스 조건에서 무보수 및 자체 윤활 요구 사항을 충족할 수 있으며, 이는 신뢰할 수 있는 장기 자체 윤활 시스템을 설계할 수 있게 합니다. 금속 유형 자체 윤활 베어링 재료는 고하중 및 저속 조건에서 회전, 스윙 및 선형 왕복 운동에 널리 사용될 수 있으며, 기존 윤활을 달성할 수 없거나 금지된 경우 또는 먼지, 충격 하중 또는 방사선과 같은 특수한 조건에서 장기간 안정적으로 사용할 수 있는 경우에도 적합합니다.
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청동 부싱 |
합금 재료 | ||||||
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GB1776-87 중국 브랜드 GB1776-87 |
ZCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuSu10P1 | 강철+ ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | GCr15 |
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ISO1338 국제 ISO1338 |
GCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAl10Fe3 | - |
강철+ CuSn6Zn6Pb3 Fe3Ni5 |
- | B1 |
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DIN 독일 DIN |
G-CuZn25 Al5 |
GB-CuSn5Zn5Pb5 | GB-CuAl10Ni | GB-CuSn10 | 강철+ CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
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JIS 일본 JIS |
HBsC4 | BC6 | AIBC3 | BC3 | BC6 | FC250 | SUJ2 |
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ASTM/UNS 미국 ASTM/UNS |
C86300 | C83600 | C95500 | C90500 | C83600 | Class40 | 52100 |
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(BS) 영국 표준 |
HTB2 | LG2 | AB1 | PB4 | LG2 | - | - |
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등급 |
재료 구성 및 특성 |
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| 재료 | CuZn25Al5Mn4Fe3 | CuSn5Pb5Zn5 | CuAl10Ni5Fe5 | CuSn10Pb1 | CuSn12Pb1 | CuZn25Al5Mn4Fe3 |
| 밀도 (g/cm³) | 8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 | 8.9 | 8 |
| 경도 (HB) | ＞210 | ＞70 | ＞140 | ＞80 | ＞95 | ＞250 |
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인장 강도 (N/mm²) |
＞750 | ＞200 | ＞600 | ＞330 | ＞260 | ＞800 |
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항복 강도 (N/mm²) |
＞450 | ＞90 | ＞260 | ＞170 | ＞150 | ＞450 |
| 신율 (%) | ＞12 | ＞15 | ＞10 | ＞6 | ＞8 | ＞8 |
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선형 계수 팽창 |
1.9X10-5/℃ | 1.8X10-5/℃ | 1.6X10-5/℃ | 1.8X10-5/℃ | 1.8X10-5/℃ | 1.9X10-5/℃ |
| 최대 온도 (℃) | -40~+300 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+150 |
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최대 하중 (N/mm²) |
100 | 60 | 50 | 70 | 70 | 120 |
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최대 속도 건조 (m/min) |
15 | 10 | 20 | 10 | 10 | 15 |
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최대 PV 윤활 (N/mm²*m/min) |
200 | 60 | 60 | 80 | 80 | 200 |
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압축 변형 300N/mm² |
＜0.01mm | ＜0.05mm | ＜0.04mm | ＜0.05mm | ＜0.05mm | ＜0.005mm |
화면
