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| 브랜드 이름: | ,MISUMI，DAIDO，SELF LUBE，,FIBRO STANDARD REPLACEMENT BEARING |
| 모델 번호: | 단단한 투관, 윤활유를 가진 청동은 끼워넣어진 유지 보수가 필요 없는 폐쇄합니다 |
| 모크: | 협상 가능 |
| 가격: | Price Graphite Bushing Parts, (SAE 660) Leaded Tin Bronze Bearings,863 (SAE 430B) 862 (SAE 430A)Manganese Bronze |
| 지불 조건: | 사전에 고작 |
| 공급 능력: | 온라인으로 청동색 투관 • 미끄러지는 방위 제조자 • 투관 공급자를 각자 기름을 바르기 |
C86300 슬라이드 베어링은 고체 윤활제가 내장된 선삭 청동 부싱이라고도 하며, 높은 내마모성과 부드러운 슬라이딩 특성이 필수적인 다양한 응용 분야에 사용되는 정밀 제조 부품입니다. 일반적으로 주석 기반 청동 합금으로 구성된 이 베어링 재료는 마찰과 마모를 최소화하면서 무거운 하중과 빈번한 슬라이딩 동작을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다.
청동 합금 내에 내장된 고체 윤활제는 외부 윤활의 필요성을 줄이는 지속적인 윤활 층을 제공합니다. 이러한 자체 윤활 기능은 C86300 슬라이드 베어링을 고온 또는 오염된 환경과 같이 윤활이 어렵거나 불가능한 응용 분야에 이상적으로 만듭니다.
부싱의 플랜지 디자인은 추가적인 안정성을 제공하고 하우징 내에서 원치 않는 움직임을 방지합니다. 견고한 청동 구조는 까다로운 조건에서도 내구성과 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
전반적으로 고체 윤활제가 내장된 C86300 슬라이드 베어링은 부드럽고 내마모성 슬라이딩 표면이 필요한 응용 분야에 적합한 선택입니다. 정밀성과 신뢰성이 중요한 기계, 장비 및 자동차 부품에 일반적으로 사용됩니다.
VIIPLUS CHINA는 흑연이 포함된 연속 주조 부싱 및 플랜지 베어링의 중국 공급업체이며 청동 합금 부싱의 주요 유통업체입니다. 고객은수익성을 높이는 데 도움이 되는 고품질 재료에 의존합니다.견적 요청
설계 – 생산 – 조립 – 산업용 청동 부싱 부품
작업에 필요한 흑연 플러그 청동 슬리브 부싱의 정확한 크기, 길이 및 수량을 주문하여 시간과 비용을 절약하십시오.
VIIPLUS 서비스에서 드릴링한 금속 부싱 및 베어링
드릴링 및 선삭
정확한 요구 사항을 충족하도록 가공된 재료.
바를 밀링하는 청동 금속 서비스
밀링
사전 가공된 부싱을 수령하고 베어링 부품 제조에 필요한 가공 시간을 줄이십시오.
VIIPLUS CHINA EXPORT
Manufacturing은 글로벌 밸브 산업에 서비스를 제공하는 정밀 부싱, 스페이서, 슬리브 및 특수 가공 부품을 생산합니다. 특수 재료 자체 윤활 베어링 스트립을 제공할 수 있으며 스테인리스강, 탄소강, C86300 청동, 알루미늄 청동 및 플러그 흑연 부싱 재료에 능숙합니다.
고체 청동 베어링의 주요 장점은 다음과 같습니다. 불순물의 영향을 받지 않음 부식성 환경에 적합 충격 하중 및 저속 진동에 적합 윤활제를 유지하는 홈이 있음
플랜지 유무에 관계없이 슬라이딩 베어링은 특수 고체 윤활제가 내장된 주조 청동 재료로 만들어집니다.
기술 전문성, 우수한 서비스 및 뛰어난 배송 정밀도를 갖춘 슬라이딩 베어링 전문가.
극도로
높은 하중 용량; 추가 윤활 없이 사용할 수 있습니다. 저속 및 고하중 구조에 적합합니다. 제품 슬라이드 베어링 청동 및 플랜지 부싱. 청동 베어링 제품 치수 찾기.설명
저속 및 극도로 높거나 낮은 온도 조건에서 윤활 없이도 뛰어난 성능을 보여줍니다. 윤활 저장소는 베어링 표면에 특수하게 분산되어 있으므로 움직임이 발생하면 전체 베어링 표면이 윤활됩니다. 이러한 윤활 저장소는 슬라이딩 표면의 약 25-30%를 덮습니다.
표준 기술 데이터는 아래에 나와 있습니다. 자세한 정보
흑연 베어링
은 사용 전에 윤활제에 담가야 합니다. 흑연은 윤활제를 흡수하고, 이는 샤프트의 움직임에 의해 가열될 때 샤프트로 전달됩니다. 이 작용은 윤활에 필요한 오일을 제공하지만 베어링 끝에서 누출을 일으킬 만큼 충분하지 않습니다. 오일은 움직임이 멈추면 흑연에 의해 다시 흡수됩니다.
플러그 흑연화는 베어링 벽을 통해 일련의 엇갈린 구멍 구성을 드릴링하고 이러한 구멍에
흑연을 누르고 단단하게 굽는 방식으로 수행됩니다. 드릴링된 구멍의 크기와 수 및 행 수는 베어링 길이와 직경에 따라 결정됩니다.인치 슬리브
자체 윤활 및 유지 보수가 필요 없습니다. 이러한 부싱은 연속 주조 청동으로 가공되고 고체 윤활제 플러그로 플러그됩니다. 부싱과 해당 접촉 표면은 항상 윤활제 필름으로 분리되어야 합니다. VIIPLUS의 많은 구성 요소는 흑연을 사용합니다. 다음은 흑연에 대해 알아야 할 사항입니다. 흑연은 매우 특이한 형태의 일반 탄소, 즉 2차원 결정입니다. 이를 원자 1개 두께의 시트라고 생각하십시오. 흑연 조각은 이러한 시트의 스택업입니다. 흑연 연필 심이 유성인 이유는 이러한 원자 1개 두께의 시트가 매우 미끄럽기 때문입니다.마모판
| 구리 | ||||||||||||
| 주석 UNS No. 구성, % 최대, 달리 표시되지 않는 한 |
니켈 | |||||||||||
| 구리 | ||||||||||||
| 주석 | 납 | 아연 | 철 | 포함 | 알루미늄 | 망간 | 안티몬 | 황 | 인 | 실리콘 | 코발트 | |
| C86300 | ||||||||||||
| 60.0–66.0 | 0.20 | 0.05 | 0.05 | 2.0–4.0 | 1.0 | B구리 최소값을 결정할 때 구리는 구리 + 니켈로 계산할 수 있습니다. | 2.5–5.0 | ... | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| 86.0–89.0 | 9.0–11.0 | 8.0–11.0 | 1.0–3.0 | 0.20 | 0.05 | B구리 최소값을 결정할 때 구리는 구리 + 니켈로 계산할 수 있습니다. | A | 0.50 | 0.05 | 1.0 | 1.0연속 주조의 경우 인은 최대 1.5%여야 합니다. | A |
| 82.0–85.0 | 15.0–17.0 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.08구리 최소값을 결정할 때 구리는 구리 + 니켈로 계산할 수 있습니다. | A | 0.50 | 0.05 | 1.0 | B연속 주조의 경우 인은 최대 1.5%여야 합니다. | A |
| 79.0–82.0 | 18.0–20.0 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.08구리 최소값을 결정할 때 구리는 구리 + 니켈로 계산할 수 있습니다. | A | 0.50 | 0.05 | 1.0 | B연속 주조의 경우 인은 최대 1.5%여야 합니다. | A |
| 78.0–82.0 | 9.0–11.0 | 8.0–11.0 | 0.8 | 0.7 | C강철 백킹에 사용되는 경우 철은 최대 0.35%여야 합니다. | 0.08구리 최소값을 결정할 때 구리는 구리 + 니켈로 계산할 수 있습니다. | A | 0.50 | 0.08 | 0.10 | B연속 주조의 경우 인은 최대 1.5%여야 합니다. | A |
| 구리 최소값을 결정할 때 구리는 구리 + 니켈로 계산할 수 있습니다. B | ||||||||||||
| 연속 주조의 경우 인은 최대 1.5%여야 합니다. C | ||||||||||||
| 강철 백킹에 사용되는 경우 철은 최대 0.35%여야 합니다. 자체 윤활 흑연 플러그 청동 슬리브 부싱 | ||||||||||||
인치 크기 부싱
CuZn25Al5판매용 플랜지 청동 부싱 청동 슬리브 베어링
저속에서 중간 속도로 무거운 하중을 지지해야 하는 경우에 사용할 수 있습니다.
플러그 흑연 주조 청동 부싱은 최대 570 F의 고온을 견딜 수 있습니다.
자체 윤활 기능은 오일링이 어렵고, 구현 비용이 많이 들며, 그리스/오일을 사용할 수 없는 경우 베어링을 사용할 수 있도록 합니다. 저속에서 높은 하중
에서도 우수한 윤활이 가능합니다.
특수 내장 고체 윤활제를 사용한 자체 윤활은 마찰을 줄입니다
|
기술 데이터 |
등급 |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
|
650S5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
|
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
|
8 |
경도 |
≥210 |
≥260 |
≥150 |
≥75 |
|
≥235 |
인장 강도 |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
|
≥800 |
≥150 |
≥450 |
≥90 |
≥260 |
≥150 |
|
≥450 |
신율 |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
|
≥8 |
1.8×10-5/℃ |
1.6×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
1.6×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
|
1.9×10-5/℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
|
-40~+300℃ |
최대 동적 하중 |
60 |
60 |
50 |
70 |
|
120 |
10 |
20 |
10 |
20 |
10 |
|
15 |
80 |
60 |
60 |
60 |
80 |
|
200 |
압축 변형 |
< 0.04mm |
< 0.05mm |
< 0.04mm |
< 0.05mm |
응용 분야
화면
