강철 이면 PTFE 일직선 소매 MS+PTFE, 두 태도

미끄럼 베어링과 크레인 견인 장비 테일 리프트 공기 플랫폼 웨이스트 매니지먼트 장비 방수 시트 시스템 전용차량을 위한 부싱은 리프트 플랫폼을 삭감합니다

MS+PTFE, 두 태도

일반적으로 장비, 유압펌프와 많은 다른 애플리케이션을 높이면서, 비이플러스 중국 미끄러져 움직이는 단일형 부싱 회 태도는 밸브, 한국수력원자력 전력 장비와 같이, 높은 로드 적용에서 사용됩니다.

금속 중합체 태도 미끄럼 베어링 MADE 주문 FROM 중국은 무거운 짐 하에 낮은 마찰을 유지할 물질의 능력으로 인해 제조사들에 의해 광범위하게 사용됩니다.

VIIPLUS 중국에 의해 제조된 고성능 복합 소재의 다양한 범위는 마모 방지를 향상시키고, 극한 온도에 견디고, 내충격에 저항하고 가혹한, 부식성 환경에 대해 남아 있기 위해 공학적에게 슬라이딩 BEARINGS 해결책의 많은 무리를 제공합니다.

셀프 윤활 처리 태도는 전통적 스키 리프트에서, 그리고 차이르-라이프트 접속 시스템에서 발견됩니다.스키 리프트는 양방향성입니다.

케이블 철도, 중국에서 만들어진 스키-라이프츠 부싱

PTFE 슬라이딩 층과 셀프 윤활 처리 플랜지 베어링.

특성

본인 급유 & 외부 주유 없이 작동합니다.
쉬운 이동 & 작동을 주면서, 점착성 미끄럼로 부터 벗어나세요.
장수를 부여하는 높은 마모 방지.
광범위한 작동 온도 범위 +300oC에게 -200oC.
내부식 & 바다 워터가솔린, 산, 세제 용액, 작동유, 암모니아수, 기름과 같은 공격적 액체와 함께 사용될 수 있습니다
높은 로드를 옮길 수 있는 고강도.
허용한도를 마무리하기 위해 형성될 좋은 치수 안정성 & 능력

슬인딩 태도는 고강도, 우수한 내화학성과 낮은 마찰 계수의 조합을 주는 라이너에 기름을 쳐 금속 백킹과 혼합 본인을 가지고 있습니다.

주문 제작된 금속 중합체 태도는 일종의 혼합 오일리스 베어링입니다, 그것이 포러스 브론즈 규화 층에 부착된 철골 / 브론즈 / 스테인레스 강철 백킹으로 구성되는 공통 구조를 가지고, PTFE 베어링 소재로 입혔습니다.

금속 중합체 베어링의 우수한 낮은 마찰과 높은 마모 방지 성능은 전세계에 수많고 다양한 산업에서 그들을 수 백의 적용에 이상적이게 합니다.

금속 중합체 태도는 PTFE의 우수한 드라이 베어링 특성을 이용하고, 그들을 강도, 안정과 좋은 마모 방지, 우수한 열 전도도와 저열 팽창과 결합합니다.

그것은 또한 테플론 베어링으로 불리고 PTFE가 건조 미끄럼 태도, 오일프리 부시들을 정렬시켰습니다.

주요 이익 :

상승된 베어링 생명
대형 응용 프로그램은 이릅니다
감소 유지 관리
의미 심장하게 감소된 다운시간
향상된 성능
주문 제작된 혁신적인 솔루션
10년간 동안 증명된 성능
우수한 내화학성
세계적 분포

- 유지보수가 필요없 (자동-윤활)
- 로우 마찰 계수
- 유니버셜 베어링
- 긴 수명

VIIPLUS 미끄럼 베어링은 금속 백킹의 범위로 공급됩니다. 이것들은 녹슬지 않는 강철 316 앤드 304와 탄소강과 브론즈를 포함합니다. VIIPLUS 미끄럼 베어링은 코일 태도와 스러스트와셔와 단단한 원통형 베어링으로서 공급됩니다.

디자인 서비스, 그림과 적당한 지시가 요구되면 부품은 설계합니다, VIIPLUS 중국이 그들의 특정 문제에 대한 가장 적당한 자기 윤활성 해결책을 개발함에 있어 고객들과 함께 일합니다.

미끄럼 베어링은 보강 섬유가 특별한 저마찰 코팅으로 금속 백킹 또는 우리의 혁신적 구성 무료 디자인에 적용된 채로 PTFE 구성으로 또한 구성됩니다.

마모 부분과 태도

베어링 개발 

1. 베어링 제품의 개발

태도는 기계적 공동으로 알려진 베어링 샤프트 부품이고 현대 기계적인 장비의 필수적인 부분입니다.태도의 주요 기능은 회전축 또는 다른 동체를 지원하고, 회전운동 또는 운동을 안내하고 샤프트 또는 샤프트 위의 부분으로 전해진 로드를 지니는 것입니다.

현대 산업적 태도 산업은 이른 20세기에 늦은 19세기에서 비롯되었습니다.1950년대 이후로, 항공우주, 원자력 산업, 전자 계산기, 광학적이고 전자기식 계기, 정밀 기계와 기타와 같은 높고 신기술의 급격한 발달과 함께, 세계 베어링 산업은 제조 기술의 급격한 발달로 포괄적 혁신의 시기와 점점 성숙한 버라이어티, 베어링 정확성, 성능과 삶에 접어등습니다.

2. 베어링 제품의 분류

다른 구조와 작업 원칙에 따르면, 많은 유형의 베어링 제품이 있다고 2 카테고리가 롤링 베어링과 미끄럼 베어링으로 분할될 수 있습니다.롤링 베어링은 부분 사이에 굴림 운동을 위한 회전 본체를 포함하는 태도를 언급합니다. 미끄럼 베어링은 미끄럼 마찰 하에 회전 본체와 유일한 일을 사용하지 않는 태도입니다.

롤링 베어링은 작은 마찰계수,고 투과율 효율과 좋은 역학적 성질이라는 유리한 입장에 있습니다.롤링 베어링은 표준화되고 직렬이고 일반화되고 베어링 산업의 종합 개발을 촉진하는 대량 생산과 공급에 적합합니다.

미끄럼 베어링은 소용적, 높은 베어링 캐패시티, 작은 진동, 작은 잡음과 더 구조적 변화라는 유리한 입장에 있습니다.그러므로, 미끄럼 베어링은 큰 부하 베어링, 소형 구조와 충격 하중으로 이유에서 롤링 베어링에 비해 명백하 이점이 있습니다.미끄럼 베어링의 가변 구조의 장점은 또한 그것이 상이한 모양의 다양한 기기 부품에 적용될 수 있게 합니다.

다른 윤활 처리 재료와 윤활 처리 방법에 따르면, 미끄럼 베어링은 더욱 자기 윤활식 베어링과 일반적 미끄럼 베어링으로 분할될 수 있습니다.전통적 미끄럼 베어링은 마찰 경계면에 유체 또는 반 유체 영화를 형성하고 일반적 미끄럼 베어링으로 알려진 주유의 효과적 역할을 하기 위해, 워크 프로세스 전에 윤활유, 그리스와 다른 윤활 처리 물질을 추가할 필요가 있습니다.두께와 같이 - 가는 벽 베아링 - 벽 베아링, 기타 등등은 일반적 미끄럼 베어링에 속합니다.자기 윤활식 베어링은 미끄러져 움직이는 베어링 제품의 신형입니다, 이런 종류의 제품이 위로 밀봉되는 것으로 윤활유로서 자기 윤활성 물질적이거나 윤활유로 사전에 채워서 사용되고 윤활유를 추가하지 않고 오랫동안의 워크 프로세스를 위해 사용될 수 있습니다.그들 중에, 그들이 기름, 그리스와 다른 전통적 윤활유를 추가할 필요가 없기 때문에 윤활유로서의 단단한 자기-윤활성 물질로 만들어진 태도는 또한 무오일 태도로 알려집니다.현재, 본인을 만대서 사용된 주원료세계에서 태도를 -기름을 치는 것 구리, 철강이고 폴리머 제품 (폴리테트라플루오르에틸렌), 흑연과 같은 다른 금속 물질군과 비금속계 소재입니다.

3. 본인 - 윤활 처리 태도의 개발

  본인 - 윤활 처리 태도의 제조는 England.In에서 시작되었고 1950년대, PTFE (폴리테트라플루오로에틸렌)이 영국에서 베어링 소재로서 시험되기 시작했고 구리 분말의 소결 공정이 또한 타결을 얻었습니다.1956년에, 세계의 마무리로서의 PTFE와 지원으로서의 강철판과 첫번째 자기 윤활성 두 태도는 시장에 걸렸습니다.1960년대 후반에서, 본인 - 윤활 처리 태도는 항공우주와 다른 첨단 기술 적용에 들어가기 시작했습니다.1970년대 이후로, 영국 자기 윤활식 베어링 제조들은 프랑스, 독일이고 일본이고 미국 회사에 기술을 허가했습니다, 그것이 세계의 자기 윤활식 베어링 산업의 급격한 발달을 촉진했습니다. 자기 윤활식 베어링은 점진적으로 모두 기계적 제조 분야를 들어갔습니다.

4. 본인 - 윤활 처리 베어링 제품의 분류

자기 윤활식 베어링 산업의 개발과 함께, 자기 윤활식 베어링의 생산기술과 재료는 끊임없이 도입되고 제품의 종류가 점진적으로 높아집니다.다른 제품 구조와 제조 소재에 따르면, 자기 윤활식 베어링은 라미네이트된 수업, 단층 수업과 다른 세 카테고리로 분할되며, 그것이 여러 하위범주로 분할됩니다.세부 사항은 다음과 같습니다 :

베어링 제품을 자가 윤할하는 다층 유형은 베어링 메탈 중 2 또는 더 많은 다른 유형으로 구성되고, 여기서 라이너 재료가 자체 윤활 역할의 역할을 수행하고, 기판이 지원의 역할을 수행하고, 다른 재료가 접합부와 변화의 역할을 수행합니다.라미네이트된 생성물의 윤활 효과는 좋고 그것의 베어링 캐패시티가 표피재의 압축 강도에 의해 결정됩니다.기판과 내부재의 유형에 따르면, 그것은 메탈 서브스트레이트와 금속 라이닝 층 피복재와 메탈 서브스트레이트와 비금속계 라이닝 층 피복재와 비금속기판으로 분할될 수 있습니다고 빕니다-금속 라이닝 층 피복재.

베어링 제품을 자가 윤할하는 단층식은 일종의 베어링 메탈로 만들어지고, 제품이 흑연, 몰리브덴 디설파이드, 폴리테트라플루오로에틸렌, 납과 같은 자기-윤활성 물질에 포함된 베어링 메탈에 의존하고 베어링 메탈의 종류에 따르면, 기름을 치기 위한 기타가 금속 수업과 비금속계 수업으로 분할될 수 있습니다.비 - 금속성 단일 - 레이어 본인 - 윤활 처리 태도가 주로 일체형을 포함합니다 비 - 금속 방위각, 비 - 금속성 롤링 베어링.금속 수업 단일 - 층 태도는 주로 고체 - 상감 세공하는 제품과 석유를 포함합니다 - 베어링 제품."솔리드가 새겨 넣 " 자기 윤활식 베어링은 어떤 배열의 메탈 서브스트레이트에 구멍 또는 홈과 선처리되고 그리고 나서 고체 윤활제가 그들을 내장됩니다.작업하는 프로세스에서, 마찰 열 또는 대기 온도의 액션 때문에, 미끄럼면에 조금 유명하고, 그러므로 마찰력 저감과 마모 방지의 역할을 수행하면서, 고체 윤활제는 마찰을 통하여 메탈 서브스트레이트와 쌍대곡면에 전사 필름을 형성합니다.기름함유 자기 윤활식 베어링은 분말 사출 성형 공정에 의해 눌러지고 소결시키고 그리고 나서 모공에서 윤활유로 채워진 금속 분말로 만들어진 다공성 물질입니다.마찰 열 또는 대기 온도의 액션 때문에, 태도로부터 밖에 촉진시키고, 그러므로 마찰력 저감과 마모 방지의 역할을 수행하면서, 윤활유는 메탈 서브스트레이트와 쌍대곡면에 윤활 피막을 형성합니다.

5.본인 - 윤활 처리 베어링 제품의 특성

자기 윤활식 베어링은 연료 보급이 불가능하거나 힘든 곳에 적합합니다.생산 과정, 자동차 생산을 위한 특수한 요구 사항, 극단적인 조건 하에서 구동되기 위한 핵심 장비의 일부의 기계 공업 기업 때문에 큰 중장비 때문에, 공기에서 가스, 그것과 같은 고온, 먼지 또는 산성 부식 인자는 장비를 위한 윤활유 그래서 롤링 베어링을 추가하기가 어렵거나 일반적 미끄럼 베어링 마찰과 웨어가 베어링 입질 또는 입질 고인, 원인 부분 웨어와 피해를 가지고 있도록 쉬워 장비 폐쇄로 이어집니다.원형뿐만 아니라, 연속작동을 생산하기 위해 디자인은 수많은 유지 관리자, 예비품과 에너지 소비도, 수많은 장비 바퀴 수리의 설치를 요구합니다.그러므로, 기계를 설계하는 자동차 생산이 산업을 성형하고 다른 기업이 복잡한 근무 조건 하에 특별한 윤활 처리 재료에 대한 수요를 가지고 있습니다.무오일은 매우 베어링 설계와 구조를 단순화하고, 비용을 줄이고 설계시간을 절약할 수 있습니다. 그것은 보수 없는 태도 또는 더 적은 보수를 사용하고, 또한 불충분한 송유에 의해 초래된 더 리스크를 피할 수 있습니다.복합 물질 지탱과 자기 윤활식 베어링을 자가 윤할하는 연구를 통하여, 출판사는 소재 공식화와 제조 프로세스에서 혁신적 돌파구를 마련했으며, 그것이 고객들을 위한 특별한 근무 조건 하에 윤활 문제를 해결할 수 있습니다.

자기 윤활식 베어링이 급유기를 필요로 하지 않기 때문에, 어떤 석유도 작업하는 프로세스에 추가될 수 없고 따라서 그것이 많은 설치와 운영 비용을 구하고 기계적 성능을 개선할 수 있고 서비스 수명과 신뢰성을 향상시킵니다.무오일 치료는 폐유 회복을 요구하지 않고, 또한 환경 보호에게 유익합니다.본인을 위한 경도요건 - 연마 샤프트를 위한 윤활된 베어링은 낮으며, 그것이 관련 부분의 처리 공정 난이도를 감소시킵니다.자기 윤활성 혼합 베어링은 구성합니다, 표면이 있을 수 있고 다양한 금속을 전해도금시켰고 부식 매질에서 사용될 수 있습니다.게다가 어떤 기름 윤활도 존재하지 않기 때문에 그리스 휘발 문제, 자기 윤활식 베어링은 고온과 고압 환경에서 사용될 수 있습니다.

자기 윤활식 베어링과 일반적 베어링 사이의 성능 비교는 다음과 같습니다 :

석유 관리 없이 지탱할 때, 마모 방지, 열저항성과 다른 특성은 매우 제품의 적용의 더 레인지를 확대하 그래서, 분야가 자기 윤활식 베어링을 사용할 수 있기 때문에 많은 보통 태도가 자격을 얻 그래서, 보통 태도 보다 자기 윤활식 베어링이 개발을 위한 더 광범위한 공간을 가지고 있습니다.

6.본인 - 윤활 처리 베어링 제품의 애플리케이션

자기 윤활식 베어링은 넓게 다양한 산업적인 필드에서 사용되었습니다. 다음 표는 자기 윤활식 베어링의 약간의 전형적 적용 분야를 보여줍니다 :

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