석유 및 가스, 광업 및 지질 이동 산업에서 고 정밀 부품에 대한 수요는 원활하고 효율적인 운영을 보장하는 데 가장 중요합니다.CNC 부싱 은 여러 장비 에서 결정적 인 역할 을 한다, 회전 및 선형 운동에 대한 정확하고 신뢰할 수있는 인터페이스를 제공합니다.

CNC (컴퓨터 수치 제어) 부싱은 첨단 컴퓨터 지원 제조 기술을 사용하여 제조되는 정밀 기계 부품입니다.이 부싱은 엄격한 허용을 충족하도록 설계되었으며 종종 고 스트레스 및 고 온도 환경에서 사용됩니다..

석유 및 가스 산업에서 CNC 부싱은 일반적으로 드릴링 장비, 펌프, 밸브 및 기타 중요한 부품에서 발견됩니다.마찰과 마모를 줄이는, 이는 장비의 전체 효율성과 신뢰성을 높입니다.

마찬가지로 광산 및 토양 이동 산업에서는 CNC 부싱이 발굴기, 로더 및 볼도저와 같은 무거운 장비에 필수적입니다.이러한 부싱은 일관성 있고 신뢰할 수있는 성능을 유지하면서 극심한 부하와 혹독한 조건에 견딜 수 있어야합니다..

CNC 부싱의 제조 과정은 정밀 CNC 기계와 고품질의 재료를 사용하는 것을 포함합니다.부싱은 CAD (컴퓨터 지원 디자인) 소프트웨어를 사용하여 설계되고 CNC 프레싱 및 턴 머신을 사용하여 절단 및 형성됩니다.이 과정은 각 부시가 의도된 응용에 필요한 정확한 사양을 충족하는지 보장합니다.

정밀 가공 외에도 CNC 부싱은 엄격한 품질 관리 테스트에 시달립니다. 여기에는 차원 정확성, 표면 완공 및 재료 특성을 검사하는 것이 포함됩니다.이 테스트는 부싱이 석유 및 가스 산업에서 요구하는 엄격한 표준을 충족하는지 확인합니다., 광업 및 토양 이동 산업.

전체적으로, 고 정밀 한 CNC 부싱 은 석유 및 가스, 광산 및 토양 이동 산업 에서 장비 의 원활 한 및 효율적 인 운영 을 보장 하는 데 필수적 인 역할 을 합니다.회전 및 선형 운동에 대한 정확하고 신뢰할 수 있는 인터페이스를 제공함으로써, 이 부싱은 이러한 산업의 전반적인 성과와 생산성에 기여합니다.

밸브 부시

중국OEM 시장에 대한 다양한 가공 서비스를 제공합니다. 우리의 가공 서비스는 철강 등급 솔루션의 전체 범위에 부가가치를 제공합니다.철강 소재에서 반품 또는 완제품 부품까지우리의 작업실 가공 능력에는 CNC 랩팅, 밀링, 밀링, 드릴링, 고속 가공, 표면 처리 등이 포함됩니다.

철강 가공 서비스의 특징

• 열정을 가지고
• 속도는
• 정밀함
• 높은 효율성
• 절차 감소 & 비용 절감.
• 서비스 지향적

석유 및 가스, 광산 및 지구 이동 산업에 대한 고 정밀 CNC 부싱

우리는 석유 및 가스, 광산 및 지진 산업 표준을 초과하는 품질의 cnc 부시 제품과 서비스를 제공하는데 최선을 다하고 있습니다.물질:알루미늄, 청동, 청동, 구리, 강철 합금

정밀 가공 4 축 제조, 설계, 개발, 생산 및 판매를 통합, 정밀 CNC 차량,CNC 가공 센터,정밀 프레싱 기계 및 기타 정밀 CNC 장비.

고 정밀 CNC 부싱 맞춤형 가조 회전 42crmo 강철 광산 및 지구 이동 부품

비 표준 맞춤화, 특수 처리 작업은 특별한 재료 선택 솔루션을 필요로
산업용 솔루션 분야에서는우리의 재료 엔지니어와 작업실 기술자는 전체 비 표준 맞춤형 솔루션을 확인 하기 위해 합리화 프로젝트의 최종 결과를 조합표준이 아닌 맞춤형 재료를 사용하는 것이 의미있는 경우, 우리는 작업 조각의 조건에 따라 가장 짧은 시간에 배달되고 사용할 수있는 재료와 제품을 제공 할 것입니다.
비표준 맞춤형 커버: 특수 크기, 지정량, 특수 표준 등

특징

품질 및 인증

전반적인 설명
4축 정밀성 장점 산업 성능, 산업 개발에 따라 제품 정밀성 수요는 더 높고 더 높습니다네 번째 셰프트의 지식 이해의 밀도, 점점 더 많은 사람들이 알고 싶어, 일반적인 산업 생산 기계의 사용에서 네 번째 축에, 당신은 지금까지 설명 네 번째 축 아래의 정확도의 장점이 있습니다.
네 번째 축의 높은 정확도는 위치 정확성과 반복 위치 정확성을 보장하고 높은 신뢰성, 긴 수명, 낮은 소음을 보장합니다.낮은 진동 및 스핀드의 높은 정확성대부분의 고객들에게 깊은 신뢰를 받았습니다.
높은 정밀, 환경 보호 및 전문 생산 시스템, 설계, 개발,가공 및 제조에서 완제품 검사까지, 엄격한 통제, 그리고 높은 정확성을 보장하기 위해 제품, 첨단 처리 장비와 테스트 도구의 일련의 도입,테스트 장비는 자동으로 탐지 정확성 테스트 데이터를 완료하고 프로젝트 보고서를 인쇄 할 수 있습니다., 고품질의 지표판 제품에 대한 데이터의 정확성을 보장합니다.
이제 모든 사람들이 네 번째 축의 정확성을 알아야 합니다.비록 중심 굴절 버싱 버싱을 견딜 수 있다고 주장했지만이 부싱을 시도한 많은 사용자들은 다른 어떤 조합도 우리의 부싱을 견딜 수 없다는 것을 발견했습니다.또는 이 둘의 조합.

우리의 CNC 핀 및 부싱 외에도, VIIPLUS는 CNC 산업에 대한 새로운 라인업을 만들었습니다.

스펙

VIIPLUS는 모든 중공업에 관련된 부품의 생산과 엔지니어링에 대한 광범위한 지식을 가지고 있습니다.

처리 과정의 6단계

기계 가공의 대부분은 CNC 가공입니다. 많은 기업에서 응용 프로그램이 있습니다.프로세스를 설계하기 위해, 그래서 당신은 CNC 처리 프로세스를 알고 있습니까? 다음은 당신을위한 간단한 분석입니다.
1제품 분석
기업들은 부품과 생산을 하기 전에 제품 분석을 하는 것이 좋습니다.부품의 특정 구성 정보와 처리 요구 사항을 얻는 것이 필요합니다., 예를 들어 매개 변수와 성능 지표.
2그래픽 디자인
제품 분석에 반영된 그래픽 디자인, 부품의 형태, 윤곽 등, 부품의 유형을 결정하기 위한 분석 처리그래픽 소프트웨어를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
3프로세스 계획
프로세스의 다른 부분은 다릅니다, CNC 가공은 복잡한 생산의 요구를 충족시키기 위해 다양한 프로세스를 달성 할 수 있습니다. 소위 메모리 기계 다목적.프로세스는 일반적으로 분석하기 위해 작업 조각 제품 외관과 처리 요구 사항에 기초, 합리적인 처리 단계를 얻을 수 있도록.
4도구 경로 생산 과정
이 링크는 실제로 소프트웨어를 통해 프로세스를 달성하는 것입니다. 다양한 생산 매개 변수를 설정하는 것, 도구 최적화의 경로 등을 포함합니다.
5경로 시뮬레이션
소프트웨어에서 경로가 생성되면 기계 도구에 최종적으로 적용되어야하지만 시뮬레이션은 적용 전에 수행되어야합니다.경로의 시뮬레이션은 실제 처리로 인해 발생할 수 있는 오류를 줄일 수 있습니다또는 거부율을 줄입니다. 일반적으로, 초과 또는 하부 절단, 공정 계획 과학의 경로와 같은 작업 조각 효과의 모습을 확인하는 데 중점을두고 있습니다.
6. 경로 출력
경로 출력은 기계 도구에 구현된 소프트웨어 프로그래밍의 필수 단계입니다. 경로 출력을 통해 기본 CNC 기능을 달성 할 수 있습니다.또한 현대 CNC 가공의 중요한 의미입니다.