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| 브랜드 이름: | REPLACEMENT PLAIN BEARINGS |
| 모델 번호: | FB090 청동 투관 |
| 모크: | MATE-TO-ORDER 관례 투관 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티 / T는, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 표준 포용력 투관 |
다중 윤활 마찰형 베어링은 CuSn8로 만든 롤드 브롱스 재료로, 수압용 용도로 특별히 설계되었습니다.경화 저항성이 뛰어나다, 마모 저항성 및 좋은 기계적 특성으로 높은 내구성과 신뢰성을 필요로하는 베어링에 적합한 선택입니다.
이 유형의 베어링은 다양한 조건에서 원활하고 효율적인 작동을 보장하는 여러 윤활 방법을 활용하는 능력으로 특징입니다.기름유연, 또는 심지어 건조 운행, CuSn8 브론즈의 다중 윤활 마찰 타입 베어링은 수압 시스템에서 신뢰할 수있는 성능을 제공할 수 있습니다.
또한 CuSn8 청동 물질의 사용은 높은 압력과 온도에도 견딜 수 있음을 보장하여 까다로운 수압 응용 분야에 적합합니다.롤드 브론즈 재료는 좋은 형성성과 가공성을 제공합니다., 정밀한 제조 및 설치를 허용합니다.
요약하자면 CuSn8 브론즈의 다중 윤활 마찰형 베어링은 수압 시스템에 탁월한 내구성, 신뢰성,그리고 다른 윤활 방법의 적응력.
DIN ISO/3547 다중 윤활성 류류는 롤드 브롱스 재료큐S8P ((Qsn8-0.3) 브론즈가솔린 주머니
경쟁력 있는 가격 대 브론즈 부시 BK-090 BK 090-F BK-080, 사용자 지정 슬라이딩 베어링 & 스프러스 워셔 솔루션을 제공합니다.
CUSN8 / CUSN6 부시는 회전 및 진동 운동에 적합합니다. 기름으로 초기 윤활이 좋습니다.그리고 지속적인 윤활유 공급은 슬라이드 베어링의 수명을 크게 연장합니다..
직수갑, 밀기 봉쇄, 플랜지 부시, 베어링 부시, 스케이트보드, 철 수갑 조합.
FB090 금속 롤링 베어링, 매트릭스로 고밀도의 구리 합금 스트립의 특수 포뮬레이션, 사용자의 요구 사항 다이아몬드 또는 반구성 오일 구멍의 표면에 롤링 될 수 있습니다.오일 틈이 방법은 다음과 같은 장점이 있습니다.높은 밀도, 큰 운반 용량, 좋은 마모 저항 성능과 긴 수명.
부싱 재료
고밀도의 청동 롤 형성 또는 구형 오일 봉지, 오일 홀 특수 합성마모를 줄이고 서비스 시간을 연장하고 좋은 반성 коррозия 기능.
DIN ISO/3547 허용량
직선 부시 - 차원,운동 공백 데이터 샤프 F7 및 하우징 허용 H7 부시 설계
| 지름 | 부시의 외부 지름 크기 | 주택 | 부시 내부 지름 차원 | 셰프 부시 |
| 10~18 | +0.065 +0.030 |
+0.018 0 |
+0.046 0 |
- 0.016 - 0.043 |
| 18~30 | +0.075 +0.035 |
+0.021 0 |
+0.052 0 |
- 0.020 - 0.020 |
| 30~50 | +0.085 +0.045 |
+0.025 0 |
+0.062 0 |
- 0.025 - 0.064 |
| 50~80 | +0.100 +0.055 |
+0.030 0 |
+0.074 0 |
- 0.030 - 0.076 |
| 80~120 | +0.120 +0.070 |
+0.035 0 |
+0.087 0 |
- 0.036 - 0.090 |
| 120~180 | +0.170 +0.100 |
+0.400 0 |
+0.100 0 |
- 0.043 - 0.106 |
| 180~250 | +0.210 +0.130 |
+0.046 0 |
+0.115 0 |
- 0.050 - 0.122 |
| 250~315 | +0.260 +0.170 |
+0.052 0 |
+0.130 0 |
- 0.056 - 0.137 |
셰프 수갑 장점
•유지보수 없는 작동
• 재유연성
• 더러운 환경 에 적합 합니다
• 충격 및 진동 저항성
• 허용 된 높은 부하
• 좋은 마찰 특성
• 물 흡수 가 없
• 작동 중 에서 놀이 가 거의 없다
• 최소한의 공간 요구
VIIPLUS슬라이딩 베어링고 정밀 장비,높은 수준의 경영진과 고품질의 직원, 생산 프로세스를 지속적으로 개선하고 관리 플랫폼을 정제하고, 모든 세부 사항을 위해 세계 품질 인증 시스템에 엄격히 따라,세계 산업에 고품질의 자유류류류 제품을 공급하기 위해.
완벽한 부싱 품질을 마음껏 만들어보세요.
1- 안 좋은 윤활성 (약 50%)
조사에 따르면, 부적절한 윤활은 조기적인 베어링 손상의 주요 원인 중 하나입니다. 주요 이유는 다음과 같습니다.윤활유 또는 윤활유가 부착되지 않은 경우윤활유 또는 윤활유의 부적절한 선택부적절한 윤활유 등
제안: 올바른 윤활유 또는 윤활유를 선택하고 올바른 윤활유 채우 방법을 사용하십시오.
2피로 (약 34%)
피로 장애는 베어링 손상의 일반적인 형태입니다. 피로 장애의 일반적인 원인은 다음과 같습니다.유지보수·부정한 유지보수장비 노화 등
제안: 적절한 베어 유형을 선택 하 고 규칙적이고 적시에 피로 베어 교체.
3부적절한 설치 (약 16%)
(1) 설치 중에 부당한 힘을 사용하여 망치로 직접 베어링을 때려 베어링에 가장 큰 손상을 입게됩니다. 변형의 주요 원인입니다.
(2) 설치가 부착되지 않았거나 설치 편차가 없거나 베어링 위치에 설치되지 않았으므로 너무 작은 베어링 클리어먼트가 발생합니다.안쪽 반지와 바깥 반지는 같은 회전 중심에 있지 않습니다, 다른 센터로 이어집니다.
제안: 적절한 또는 전문적인 베어링 설치 도구를 선택, 설치는 특별한 도구 탐지로 완료되어야 합니다.
4오염 (약 14%)
오염은 또한 조기 베어링 손상으로 이어질 수 있습니다. 오염은 베어링 내부에 먼지, 금속 입자를 의미합니다. 주요 이유는 다음과 같습니다.사용 전에 베어링 패키지의 조기 열기, 오염을 초래합니다. 설치 시 작업 환경이 깨끗하지 않아 오염을 유발합니다. 굴지의 작업 환경이 깨끗하지 않아 작업 환경이 오염됩니다.
제안: 사용 전에 베어링 패키지를 해체하지 않는 것이 좋습니다. 설치 환경을 깨끗하게 유지하고 사용 될 베어링을 깨끗하게하십시오. 강화 된 베어링의 밀폐 장치.
이것은 초기 베어링 손상의 가장 흔한 원인입니다. 물론, 초기 베어링 손상의 원인은 다방면적이며 때로는 포괄적인 이유가 될 수 있습니다.그러나 위의 네 가지 측면의 사용에 대한 비틀링이 완전히 올바르게 될 수 있다면, 베어링은 정상적으로 작동 할 수 있습니다.
슬라이딩 베어링 제품 모든 산업 분야에서 널리 사용되었습니다
수압 실린더의 고정 안경
산림 장비
농업용 장비
컨베이어 및 엘리베이터
발굴기 등
화면
