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담당자 : Tiffany
전화 번호 : +86 18258386757
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산쿄 부시 대체 | 플러그된 그라파이트

원래 장소 오일레스 부싱
브랜드 이름 viiplus
인증 ISO3547
모델 번호 soliding 방위
최소 주문 수량 양도할 수 있는
포장 세부 사항 수출 판지를, 나무로 되는 케이스는 덤불로 둘러싸서, 필요조건을 지정합니다
배달 시간 빠른 납품
지불 조건 T/T, 서부 동맹
공급 능력 플러그 그라파이트 태도, 중국, 제조들, 공급자들, 공장, 도매이, 금속 저널 베어링, 두 본인 급유 태도, 복합체 스러스트 베어링, 부싱, 그라파이트 불순물 태도, 플랜지 무쇠

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제품 상세 정보
물질 금관 악기 투관, 폐쇄된 흑연 및 MoS2 표준 물자 CuZn25A16Fe3Mn4
타입 똑바른 투관 특징 플랜지 사이즈 부싱, 스러스트와셔
덤불로 둘러싸기 Oilless 방위 사이즈 메트릭 사이즈 부싱
부싱 공장도 가격을 지니기 tiffany@viiplus.com 베어링 부싱 제조사를 자가 윤할하기 https://www.viiplus.com/
오일리스 베어링 제조사 https://www.bronzelube.com/ 제조사 부차 드 브론즈 그라피타도
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하이 라이트

흑연에 의하여 임신되는 투관

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흑연에 의하여 채워지는 청동색 수풀

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제품 설명

그라파이트 부싱과 오일리스 베어링 - 할인 가격과 다운시간, 산쿄 부시 교체 부분!

고장력 놋쇠로 만든 합금 고체 윤활제는 끼워졌습니다

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오일리스 베어링 부싱 제품 소개

 

솔리드 베어링은 황동 기판의 고강도에 있습니다. 그라파이트 또는 고성능 고체윤활 Mos2 고체 윤활제 제품의 모자이크. 그것은 유막 윤활의 제한에 일반적 태도를 돌파했습니다. 사용 과정에서, 마찰을 통하여 환기는 고체윤활과 샤프트 마찰,, 샤프트 마모를 보호하기 위해 둘다, 형성과 파우더와 기름 윤활의 최상 조건과 영원성의 단단한 윤활화 특성을 만듭니다. 그것은 2회 일반적 구리 슬리이브, 내마모성 성능이 높은 것으로서 2회 있는만큼 키가 큽니다. 지금 제품은 야금술 연속 주조 기계, 열차 스텐츠, 철강 회전 장비, 채탄기, 선적, 증기 터빈과 다른 고온, 높은 로드, 무거운 저속, 등에서 사용되었습니다.태도를 솔이딩

베라리스를 솔이딩

 

 

 

 

 

 

솔이딩 부싱의 기술 데이터

 

기판 물질 CuZn25A16Fe3Mn4 최대 작동 온도(C) 300
궁극적 동하중 (엔 / mm2) 100
마찰( u)의 계수 <0>최대 미끄림 속력 초당 미터 건식 0.4
기초적 견고성 (HB) 210~270 기름 5

 

브론즈 베어링 장점

1, 탄력적이고 단순한 디자인과 편리한, 사용 범위는 광범위합니다 ; 기계설계의 연료 공급 시스템은 작업입니다, 단단한 자기 윤활식 베어링을 사용한 시간이 걸리는 장치가 급유 기구를 설계할 때 고려할 필요가 없고 폭 넓게 다양한 특정 경우에 대해서 뿐만 아니라, 가스 장치를 구합니다, 다양한 모양으로의 단단한 자기 윤활식 베어링 설계가, 단단한 자기 윤활식 베어링을 사용하여, 다양한 특정 경우의 필요를 충족시켜 주기 위해, 의미 심장하게 기계적 유지와 석유와 기타 비용을 감소시킬 수 있습니다.

2, 어떤 오일 캔도 사용되지 않습니다 ; 고체 윤활제가 그렇게 때 단단한 자기 윤활식 베어링을 운영할 금속 매트릭스의 선형 팽창 계수보다 더 크기 때문에, 유막은 연마로 옮겨지고 자체 윤활 역할에 구현되, 그래서 단단한 자기 윤활식 베어링은 D 유가와 전혀 유가도 추가하지 않는데 사용되 또는 그리스가 심지어 저속도와 높은 로드의 경우에 또한 좋은 이형 효과를 가질 수 있습니다.

3, 사용 비용이 로디 전통적 기계설계가 일정한 동작 시간에 종종 유지에 오고 싶고 석유를 확인한다는 것 이고, 급유기가 명백한, 몸 자체이고 정규적인 가스에 의해 초래된 주위 환경 오염이 유지비용의 증가의 결과가 되고, 자체 윤활 역할을 실현하고, 단지 깨끗하고 단정한 환경을 실현할 수 없고 매우 윤활유의 사용의 비용을 줄입니다..

4, 높은 부하, 저속도는 뛰어난 성능을 생산할 수 있습니다 ; 단단한 자기 윤활식 베어링은 원심 주조 고강도 불순물 황동 기판으로 만들어지고 흑연 윤활제, 자기 윤활성 효과의 좋은 자기 윤활 성질과 특별한 방식으로, 베어링 부하의 효과를 가지고 따라서 그것이 심지어 높은 로드, 저속도에서 조차, 그들의 각각 장점의 조합이고 뛰어난 성능을 생산할 수 있습니다.

5, 왕복 이동, 스윙모션, 힘든 곳을 형성하는 시작-정지 빈번한 유막은 우수한 내마모성을 할 수 있습니다 ; 단단한 자기 윤활식 베어링 윤활유의 배열 원칙은 보장이 러닝부의 과정의 연삭 부를 위해 윤활 영향을 가지고 윤활유가 연삭 부의 운동 방향에 따르면 윤활유의 배열을 결정할 것이어야 하는 것을 그러므로 준비한다는 것 입니다.

6, 뛰어난 약물 저항과 부식 저항성 ;단단한 자기 윤활식 베어링 윤활유는 내마모재와 같은 흑연, PTFE, 이황화 몰리브덴의 특별한 공식을 사용하고 있습니다, 그것이 안정적 분자구조를 가집니다, 메탈 서브스트레이트가 다른 금속에 따를 수 있고 단단한 자기 윤활식 베어링이 뛰어난 약물 저항과 내성을 가지고 있도록 선택하세요 다른 9 약물 저항과 부식 저항성을 가지고 있습니다에게 홀로.

유사 제품, 서비스 수명과 비교해서 7, 더 경쟁적인 제품 비용은 더 길고 작은 유지 관리를 필요로 합니다, 교체 교체 사이클이 길고, 좋은 공연입니다.

 

 

부싱을 솔이딩

 

단단한 브론즈 베어링 특성

오늘의 것 베어링 소재를 자가 윤할하는 근대적 디자인은 많은 수요를 겪고 있습니다. 심지어 극단적으로 심각한 작업에서 조차 환경과 최대 부하 값 조건은 또한 어떤 정비도 요구하지 않습니다. 비용 요구사항의 지속적인 향상과 함께, 또한 장비와 공장 작동 요구사항의 신뢰성에 기업은 점점 더 높습니다. 금속 자기 윤활식 베어링은 믿을 만한 장기 자동-윤활 시스템을 디자인하기 위해 무료 정비와 오랫동안 그것을 만드는 자체 윤활 역할의 조건하의 사용에서 가능하 만날 수 있습니다. 먼지, 충격 하중과 같은 특별 조항 또는 장기적이고 안정적이 사용에 대한 필요성과 같은 조사 조건에 베어링 메탈을 자가 윤할하는 메탈 타입은 넓게 저속 회전, 변동과 직선 왕복 운동의 조건하의 높은 로드에서 사용되 그러나 또한, 전통적 주유를 위해 도달할 수 없거나, 이유를 사용하는 것이 금지됩니다.

브론즈 베어링 전문


1.no 급유기,, 요금을 처리하고 모으, 석유 주입 구멍과 석유 가공과 급유기의 비용과 다른 추가 비용과 시간 절약이 의미 심장하게 제조 비용을 줄일 수 있습니다.
2. 부적당한 송유로 인해 날카롭게 낮은 석유 수요와 장비 유지보수료의 운전 비용을 낮추고 또한 더 리스크로부터 면제되세요.
석유가 디자인, 구조를 매우 단순화되게 만들고 게다가 비용, 세이브 설계시간을 줄일 수 있고 자기 윤활식 베어링을 사용하는 없이 단축된 3.design 시간은 역학적 성질을 향상시키고, 서비스 수명을 연장하고 주요 효과, 등을 위한 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
4.lubricating 석유 활용과 폐유 활용 없는 환경 보호는 환경 보호에 도움이 됩니다. 기계 산업을 위한 베어링 부품 이후로, 사용의 한 널리. 많은 쿵후 하에, 정상적으로 운영하는 기계식 구동을 만들기 위해. 롤링 베어링과 미끄럼 베어링을 위한 태도를 구별하세요. 높은 로드 움직임, 이물에서 미끄럼 베어링의 일반적인 방법은 앵테르퓨즈, 온도 조건, 송유와 불완전한 보수 건이 머리카락으로 이어질 수 있습니다. 이것이 보통 미끄럼 베어링의 열악한 조건을 사용할 수 없는 것처럼, 자기 윤활식 베어링 금속 마모 저항의 단단한 인레이 식, 머리카락에 대한 저항은 베어링, 기계적 고성능이고 무료 점검의 성능을 합니다.

 

주의를 요하는 문제를 사용하기

가능한 1.where, 최대한 때 설계가 표준 기술 조건을 채택하고 ;2. 어셈블리시는 표면이 이물을 가지고 있었다는 것에 주목하세요.

3. 미끄럼면의 사용 뒤에, 표면은 더 블랙에서 고체 윤활제 유막의 형성에 의해 초래되거나 빛깔 현상이 미안하지만, 문질러 깨끗이 하지 않고 늘 그렇듯이 사용됩니다 ;

4.before 집회가, 면 벨소리에서 기름을 바르, 기계적 동작, 운영을 위해, 더 짧은 시운전 시간일 수 있습니다 ;

5.assembly는 그것이 다음에 의해 초래된 태도와 변형을 손상시키지 않도록, 엄밀하게 금지될 때 천천히 추진되어야 합니다 ; 더의 다른 부분

6.when 디자인이 역학적 성질을 향상시키고 태도의 서비스 수명을 연장하기 위해, 적절한 소재를 선택하여야 합니다 ;

7.in 높은 내력성, 왕복 운동은 스크류 고정의 사용을 권장합니다 ;

8. 민물, 해수에서, 그리고 해상에서, 그것은 스테인레스 강 또는 연삭축의 크롬 도금 표면을 사용한다고 추천받습니다.

 

브론즈 베어링은 재료를 합금합니다

 

모델 / 상응하는 브랜드 JDB-1 JDB-2 JDB-3 JDB-4 JDB-5
JDB-2 JDB-22 JDB-23
GB1776-87 ZCuZn25
Al6Fe3Mn3
ZCuSn6Zn6Pb3 ZCuAl10Fe3 ZCuSu10P1 steel+ ZCuSn6Zn6Pb3 HT250 GCr15
ISO1338 GCuZn25
Al6Fe3Mn3
GCuSn6Zn6Pb3 GCuAl10Fe3 - steel+ CuSn6Zn6Pb3
Fe3Ni5
- B1
DIN G-CuZn25
Al5
GB-CuSn5Zn5Pb5 GB-CuAl10Ni GB-CuSn10 steel+ CuSn6Zn6Pb3Ni - 100Cr6
JIS HBsC4 BC6 AIBC3 BC3 BC6 FC250 SUJ2
ASTM / UNS C86300 C83600 C95500 C90500 C83600 Class40 52100
(BS) HTB2 LG2 AB1 PB4 LG2 - -

브론즈 베어링 재료 조성과 특성

 

화학조성 CuZn25Al5Mn3Fe3 CuZn25Al5Mn3Fe3 CuAl9Fe4Ni4Mn2 CuSn5Pb5Zn5 CuSn12 HT250 Gcr15
density(g/cm3) 8.0 8.0 8.5 8.9 9.05 7.3 7.8
견고성 (HB) >210 >250 >150 >70 >80 >190 HRC>58
인장 강도 (N/mm2) >750 >800 >800 >200 >260 >250 >1500
신장 (%) >12 >8 >15 >10 >8 >5 >15
선 팽창 계수 1.9 1.9 1.9 1.8 1.8 1.0 1.1
온도(C)의 사용 -40~+300 -40~+150 -40~+400 -40~+400 -40~+400 -40~+400 -40~+400
최대 동적 load(N/mm2) 100 120 150 60 70 80 200
최대 선속도 (분 M /) 15 15 20 10 10 8 5
최대 PV 값 주유
(N/mm2*m/min)
200 200 60 60 80 40 150
영구적 압축 변형의 양
(300N/mm2)
<0.01 <0.005 <0.04 <0.05 <0.05 <0.015 <0.002