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PAP 부싱 슬라이딩 슬리브, 강철 / PTFE 동등물 3535 밀리미터
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x타입 | 글레이트라게르 페르마그리데 PAP 부흐센 동등물 | 항목 | 방위를 각자 기름을 바르기 |
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사이즈 | 메트릭 사이즈 & 인치 사이즈 | 특징 | 유지보수가 필요없는 자체 윤활 역할 태도 |
시리즈 | TFZ 강철 부싱 | 재료 | 슬라이딩 슬리브, 강철 / PTFE |
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HIGH 표시등 | 슬릿 오일레스 브론즈 부싱, 반대 약화 오일레스 브론즈 부싱, 보수할 필요가 없는 오일레스 브론즈 부싱 | 글레이탈거 | 지지면과 어떤 롤링부재도 단지 포함하지 않으면서, 미끄럼 베어링 또는 더 일반적으로 미끄러져 움직이는 접촉 베어링과 슬라이드 베어링이 태도의 가장 단순한 타입입니다. 그러므로, 지 |
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유지보수가 필요없고 유지보수가 필요 없는 플레인 베어링실린더 부싱
래핑된 합성 건식 슬라이딩 베어링 청동 / PTFE DIN 1494 / ISO 3547 유지 보수가 필요 없음 우수한 슬라이딩 및 마모.
안건 | 기술 | 크기 |
1 | PAF 1217 P10 | MUF 121417 |
2 | PAF 1509 P10 | MUF 151709 |
삼 | PAP 2540 P10 | GLY.PG 252840 F 글라이틀라거부흐세 |
4 | PAP 3025 P10 | GLY.PG 303425 F 글라이틀라거부흐세 |
5 | PAP 4030 P10 | GLY.PG 404430 F 글라이틀라거부흐세 |
6 | PAP 4040 P20 | GLY.PG 404440 A Gleitlagerbuchse |
7 | PAP 5020 P20 | GLY.PG 505520 A Gleitlagerbuchse |
8 | PAP 5020 P10 | GLY.PG 505520 F 글라이틀라거부흐세 |
9 | PAP 5030 P20 | GLY.PG 505530 A Gleitlagerbuchse |
10 | PAP 5040 P20 | GLY.PG 505540 A Gleitlagerbuchse |
11 | PAP 5050 P20 | GLY.PG 505550 A Gleitlagerbuchse |
12 | PAP 5050 P10 | GLY.PG 505550 F |
13 | PAP 5060 P10 | GLY.PG 505560 F 글라이틀라거부흐세 |
14 | PAP 6020 P10 | GLY.PG 606520 F 글라이틀라거부흐세 |
15 | PAP 6030 P20 | GLY.PG 606530 A Gleitlagerbuchse |
16 | PAP 6030 P10 | GLY.PG 606530 F 글라이틀라거부흐세 |
17 | PAP 6040 P20 | GLY.PG 606540 A Gleitlagerbuchse |
18 | PAP 6050 P10 | GLY.PG 606550 F 글라이틀라거부흐세 |
19 | PAP 6060 P20 | GLY.PG 606560 A Gleitlagerbuchse |
20 | PAP 6060 P10 | GLY.PG 606560 F 글라이틀라거부흐세 |
기술적 세부 사항
- 래핑된 합성 건식 슬라이딩 베어링
- 청동 / PTFE
- DIN 1494 / ISO 3547
- 유지 보수가 필요 없음
세상을 돌아가게 한다
모든 유형의 움직임에 대해 우수한 슬라이딩 및 마모 거동, 높은 부하 용량, 우수한 내식성, 비자성
슬라이딩 표면: | PTFE |
지원 자료: | 청동 또는 강철 부싱 |
동적 부하: | ≤ 140N/mm² |
정적 부하: | ≤ 200N/mm² |
슬라이딩 속도: | ≤ 2.5m/s |
마찰 값: | 0,02 - 0,20 µ |
최대PV 값: | 1,8 N/mm² xm/s |
온도 변형: | -200 ~ +280 °C |
유지: | 유지 보수가 필요 없는 |
공차 하우징: | H7 |
장착 후 공차: | H9 |
샤프트 공차: | f7 또는 f8 |
샤프트 재질: | 강철, 경화 또는 비강화, 거칠기 Rz < 2-3 |
- PAP 3535-P10 35mm*39mm*30mm
- PAP 3535-P10 35mm*39mm*35mm
- PAP 30mm*34mm*26mm*42mm 플랜지
플레인 베어링- 영구적으로 마모가 적은 글라이딩의 원리를 구현합니다.
의 사용 금속 베이스에 플라스틱 material은 뛰어난 글라이딩 특성과 금속의 하중 전달 능력 및 열전도율을 결합하는 재료 조합을 만들었습니다. 플라스틱 매트릭스에 고체 윤활제를 사용하면 오일이나 그리스 윤활 없이 작동할 수 있습니다. 이러한 재료는 Permaglide® 플레인 베어링입니다. 그룹 P1, 포함P10.그러나 유지 보수가 필요 없는 재료로 만든 제품으로 플레인 베어링 응용 프로그램의 작업을 수행하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 그런 경우는, 유지 보수가 적은 P2 자료를 사용할 수 있습니다.
고객 요구 사항 및 특정 응용 프로그램에 따라 여러 유지 보수가 필요없고 유지 보수가 적음 재료는 동일한 미세 구조로 제공됩니다. 강철 또는 청동 뒷면에 적용된 다공성 청동 소결 구조는 각각의 플라스틱 혼합물로 함침됩니다. 고체 윤활제는 슬라이딩 표면 사이에 막을 생성합니다. 이는 구성 요소의 전체 서비스 수명 동안 일정한 속도에서 저소음 작동과 낮은 마찰 계수에 기인합니다. 이는 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene)와 내마모성 및 열전도성 첨가제의 혼합물을 통해 달성됩니다.
모든 업무 및 응용 분야에 대해 유지 보수가 필요 없는 재료로 만들어진 제품으로 플레인 베어링 응용 분야에 대해 원하는 솔루션을 찾는 것은 불가능합니다.이러한 업무 및 적용을 위해 유지 보수가 적은 재료를 사용할 수 있습니다.이 경우 마모 하중을 흡수하는 슬라이딩 표면은 PVDF(Polyvinylidene Fluoride) 매트릭스에서 공식화됩니다.
PAP Buchsen 등가
드라이 런에 적합
Gleitlager Permaglide PAP Buchsen Equivalent는 최고의 마찰 성능을 제공하는 납이 함유된 견고한 슬라이딩 소재입니다.유지보수가 필요 없는 건식 응용 프로그램용으로 설계되었지만 액체 윤활 시스템에도 사용할 수 있습니다.
독특한 기능:
- 범용
- 낮은 마찰 값, 높은 내마모성
- 매우 자체 윤활로 드라이 런에서 우수한 성능
- 재료 생산
-
고체 윤활제 덩어리는 특별히 조정된 혼합 공정에서 생산됩니다.병렬 연속 소결 작업에서 청동 분말은 슬라이딩 층으로 강철 또는 청동 뒷면에 소결됩니다.이것은 두께가 0.2mm에서 0.35mm이고 공극 부피가 약 100mm인 슬라이딩 층을 생성합니다.30%.다음으로 캐비티는 함침 롤러를 사용하여 고체 윤활제로 채워집니다.
이 공정 단계는 고체 윤활제의 유입층이 최대슬라이딩 층 위에 0.03mm 두께가 생성됩니다.추가 열처리에서 재료 시스템의 특성이 조정되고 제어된 롤러 쌍을 사용하여 복합 재료의 필요한 두께 허용 오차가 생성됩니다. -
선호하는 응용 분야
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공회전 조건에서 유지보수가 필요 없는 작동
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회전 또는 진동 운동
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최대 속도 2m/s
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선형 운동
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온도 범위 -200°C ~ 280°C
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P2 Gleitlager Permaglide PAP Buchsen 등가물
윤활 필요
독특한 기능:
- 평생 윤활 가능
- 낮은 마모
- 에지 로딩에 대한 낮은 감도
- 우수한 감쇠 특성
- 충격에 둔감
- 우수한 내화학성
형질 | 단위 | P20, P22*, P23* | P200, P202*, P203* |
무연 | – | 아니 | 예 |
pvmax | MPa · m/s | 삼 | 3.3 |
pmax.stat. | MPa | 250 | 250 |
pmax.dyn. | MPa | v ≤ 0.042m/s에서 70 | v ≤ 0.047m/s에서 70 |
vmax | m/s | p ≤ 1.00 MPa에서 3 | p ≤ 1.00 MPa에서 3.3 |
티 | °C | -40 ~ +110 | -40 ~ +110 |
에 마찰 계수를 줄이고 열전도율을 향상시키며,특수 첨가제가 매트릭스에 혼합됩니다.추가로, 슬라이딩 층의 표면은 선택적으로 그리스 또는 오일을 수용하기 위해 윤활 보어 릴리프를 장착할 수 있습니다.
Permaglide®의 경우 매우 높은 성능 요구 사항을 위한 베어링은 특수 나노 스케일 충전제와 혼합된 PEEK(폴리에테르 에테르 케톤) 플라스틱 매트릭스를 공식화하고 적용했습니다. 마찰 특성을 향상시킵니다.
엔진 베어링과 유사하게 증가하는 기술 요구 사항과 최소화된 설치 간격이 Permaglide® 베어링의 개발 노력을 결정합니다.고객 요구 사항에 따라 기하학적 구조와 모양이 선택적으로 개발될 뿐만 아니라 슬라이딩 쌍의 목적에 맞게 조정된 운동 운동량이 고려되는 슬라이딩 표면 시스템으로 최적화됩니다.또한 고객은 어셈블리 설계를 슬라이딩 요소에 맞출 필요가 없습니다.Permaglide® 베어링은 조립 설계에 맞게 최적으로 조정됩니다.
사용 가능한 유형:
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플랜지 라이너(PAF)
-
원통형 부시(PAP)
-
스러스트 와셔(PAW)
지정 | 제조사 | 지속 | |
JUM0240 | 여러 가지 잡다한 | 186 × | |
PAP0203 P10 | 퍼마글리드 | 992 × | 2.00 x 3.50 x 3.00mm |
PAP0205 P10 | 퍼마글리드 | 600 × | 2.00 x 3.50 x 5.00mm |
PAP0303 P10 | 퍼마글리드 | 686 × | 3.00 x 4.50 x 3.00mm |
PAP0303 P14 | 퍼마글리드 | 570 × | 3.00 x 4.50 x 3.00mm |
PAP0304 P10 | 퍼마글리드 | 343 × | 3.00 x 4.50 x 4.00mm |
PAP0304 P14 | 퍼마글리드 | 700 × | 3.00 x 4.50 x 4.00mm |
PAP0305 P10 | 퍼마글리드 | 197 × | 3.00 x 4.50 x 5.00mm |
PAP0306 P10 | 퍼마글리드 | 607 × | 3.00 x 4.50 x 6.00mm |
PAP0306 P14 | 퍼마글리드 | 578 × | 3.00 x 4.50 x 6.00mm |
PAP0403 P10 | 퍼마글리드 | 46 × | 4.00 x 5.50 x 3.00mm |
PAP0403 P14 | 퍼마글리드 | 659 × | 4.00 x 5.50 x 3.00mm |
PAP0404 P10 | 퍼마글리드 | 222 × | 4.00 x 5.50 x 4.00mm |
PAP0404 P14 | 퍼마글리드 | 998 × | 4.00 x 5.50 x 4.00mm |
PAP0406 P10 | 퍼마글리드 | 107 × | 4.00 x 5.50 x 6.00mm |
PAP0406 P11 | 퍼마글리드 | 993 × | 4.00 x 6.00 x 6.00mm |
PAP0406 P14 | 퍼마글리드 | 119 × | 4.00 x 5.50 x 6.00mm |
PAP0410 P10 | 퍼마글리드 | 143 × | 4.00 x 5.50 x 10.00mm |
PAP0410 P14 | 퍼마글리드 | 512 × | 4.00 x 5.50 x 10.00mm |
PAP0505 P10 | 퍼마글리드 | 998 × | 5.00 x 7.00 x 5.00mm |
PAP0505 P11 | 퍼마글리드 | 879 × | 5.00 x 7.00 x 5.00mm |
PAP0508 P10 | 퍼마글리드 | 137 × | 5.00 x 7.00 x 8.00mm |
PAP0510 P14 | 퍼마글리드 | 17 × | 5.00 x 7.00 x 10.00mm |
PAP0606 P10 | 퍼마글리드 | 273 × | 6.00 x 8.00 x 6.00mm |
PAP0606 P11 | 퍼마글리드 | 41 × | 6.00 x 8.00 x 6.00mm |