강철로 된 PTFE 가루 수갑 MS+PTFE,DU 베어링

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크레인용 슬라이딩 베어링 & 부싱 헐링 장비 꼬리 리프트 항공 플랫폼 폐기물 관리 장비 텐폴린 시스템 특수 목적 차량 가사 리프트 플랫폼

PTFE 배열 수갑 MS PTFE DU 베어링은 고성능 애플리케이션에 사용하도록 설계된 견고하고 내구적인 부품입니다.그것은 강도와 강도와 낮은 마찰과 우수한 윤활성 특성을 결합 PTFE (폴리테트라플루로 에틸렌), 그 결과 견고하고 오래 지속되는 베어링이 됩니다.

강철 지원은 높은 부하와 압력을 견딜 수 있도록 배아에 특별한 지원과 안정성을 제공합니다.이 내구성 때문에 다양한 산업용 용도로 사용할 수 있습니다.펌프, 모터, 압축기 및 기타 회전장비 등

반면, PTFE 류는 마찰과 마모를 줄이는 부드럽고 윤활한 표면을 제공합니다.이 방식 은 베어링 의 효율성 을 높일 뿐 아니라, 마모 를 최소화 함 으로써 그 사용 기간 을 연장 해 준다PTFE의 자기 윤활성 특성은 또한 정기적인 윤활의 필요성을 제거하여 유지 보수 요구 사항과 운영 비용을 줄입니다.

MS PTFE DU 베어링은 철로 뒷받침 된 PTFE 류면으로 정확성과 내구성을 요구하는 애플리케이션에 신뢰할 수있는 선택입니다. 원활하고 효율적인 작동을 제공합니다.기계와 장비의 원활한 회전을 보장합니다.고속 또는 높은 부하의 응용 프로그램에서 사용 여부, 이 베어링은 일관된 성능과 장기적인 신뢰성을 제공할 수 있습니다.

요약하자면 the Steel Backed PTFE Lined Sleeve MS PTFE DU Bearing is a high-performance component that combines the strengths of steel and PTFE to provide durable and efficient bearing solutions for a variety of industrial applications.

MS+PTFE,DU 베어링

비플러스 중국 슬라이딩 평면 부싱 길드 베어링은 일반적으로 밸브, 수력 장비, 리프팅 장비, 수압 펌프 및 기타 많은 응용 프로그램과 같은 높은 부하 응용 프로그램에서 사용됩니다.

금속-폴리머 베어링 슬라이딩 베어링 MADE ORDER FROM CHINA는 무거운 부하 하에서 낮은 마찰을 유지할 수있는 재료의 능력으로 인해 제조업체에 의해 광범위하게 사용됩니다.

VIIPLUS CHINA가 제조하는 다양한 고성능 복합재료엔지니어에게 다양한 슬라이딩 베어링 솔루션을 제공하여 마모 저항성을 향상시키고 극한 온도, 높은 충격에 저항하며 가혹하고 부식성 환경에서 살아남을 수 있습니다.

자기 윤활용 베어링은 전통적인 스키 리프트와 의자 리프트 연결 시스템에서 발견됩니다. 스키 리프트는 양방향입니다.케이블 철도, 스키 리프트 부싱 중국산

슬라인딩 베어링은 금속 뒷받침과 복합 자유 라이너가 있으며, 이는 높은 강도, 우수한 화학 저항성 및 낮은 마찰 계수를 결합합니다.

맞춤형 금속-폴리머 베어링은 기름 없는 복합 베어링의 일종이며, 일반적인 구조를 가지고 있습니다.강철 / 청동 / 스테인레스 스틸 뒷면으로 구성되어 있으며, 포러스한 청동 sinter 층에 접착되어PTFE베어링 소재

금속-폴리머 베어링의 우수한 낮은 마찰과 높은 마모 저항 성능은 전 세계 수많은 다양한 산업에서 수백 가지 응용 분야에 이상적입니다.

금속-폴리머 베어링은 PTFE의 뛰어난 건조 베어링 특성을 활용하여 강도, 안정성 및 좋은 마모 저항성을 결합합니다.우수한 열 전도성 및 낮은 열 확장.

이것은 또한 베어링이라고도 불립니다. 그리고 PTFE로 가루된 건조 슬라이딩 베어링, 기름 없는 부스입니다.

주요 이점:

• 가루 수명 증가
• 넓은 적용 범위
• 유지보수 가 감소
• 중단 시간 현저하게 감소
향상 된 성능
• 맞춤형 혁신 솔루션
수십 년 동안 증명 된 성능
• 뛰어난 화학 저항성
• 전 세계 유통

∙유지보수 없이 (자기유유)
∙낮은 마찰 계수
∙유니버설 베어링
∙장수기

VIIPLUS 슬라이딩 베어링은 다양한 금속 뒷받침으로 공급됩니다. 여기에는 스테인리스 스틸 316 및 304, 탄소 스틸 및 청동이 포함됩니다.스프러스 래셔, 그리고 고체 원통 베어링.

부품 설계 설계 서비스, 도면 및 설치 지침이 필요한 경우VIIPLUS CHINA는 고객들과 협력하여 그들의 특정 문제에 가장 적합한 SELF-LUBRICATING 솔루션을 개발합니다..

슬라이딩 베어링은 금속 뒷면에 강화 섬유가 적용된 PTFE 가재로 구성되거나 특수 마찰이 낮은 코팅을 가진 혁신적인 가재 없는 디자인으로 구성됩니다.

착용 부품 및 베어링

발전 을 가져오기 

1.베어링 제품 개발

베어링은 베어링 샤프트의 부분입니다.기계 결합", 현대 기계 장비의 필수적인 부분입니다. 베어링의 주요 기능은 회전 샤프트 또는 다른 움직이는 몸을 지원하는 것입니다.회전 운동 또는 움직임을 안내하고 샤프트 또는 샤프트에 있는 부품에 의해 전달되는 부하를 견딜 수 있습니다..

현대 산업용 베어 산업은 19세기 후반에서 20세기 초반에 걸쳐 발생했습니다. 1950년대 이후 항공우주와 같은 첨단 기술과 새로운 기술의 급속한 발전으로원자력 산업, 전자 컴퓨터, 광학 및 전자기 기기, 정밀 기계 등, 세계 굴착 산업은 포괄적 인 혁신의 시대로 들어갔습니다.제조 기술의 급속한 발전으로, 그리고 점점 더 성숙한 품종, 정확성, 성능과 수명을 가지고.

2.라이어링 제품의 분류

다양한 구조와 작동 원리에 따라 많은 종류의 베어링 제품이 있으며 "롤링 베어링"과 "슬라이딩 베어링" 두 범주로 나눌 수 있습니다.롤링 베어링은 부품 사이의 롤링 움직임을 위해 롤링 몸을 포함하는 베어링을 의미합니다.슬라이딩 베어링은 롤링 바디를 사용하지 않고 슬라이딩 마찰 아래만 작동하는 베어링입니다.

롤링 베어링은 작은 마찰 계수, 높은 전송 효율 및 좋은 기계적 특성의 장점이 있습니다. 롤링 베어링은 표준화, 일련화 및 일반화되었습니다.대량 생산 및 공급에 적합합니다.라인업의 전반적인 발전을 촉진합니다.

슬라이딩 베어링은 다음과 같은 장점이 있습니다.작은 부피, 높은 운반 용량, 낮은 진동, 소음 및 더 많은 구조적 변화따라서 슬라이딩 베어링은 큰 부하 부하, 컴팩트 구조 및 충격 부하가있는 경우에 롤링 베어링에 비해 명백한 장점을 가지고 있습니다.이동 베어링의 변화 구조의 장점은 또한 다양한 모양의 다양한 기계 부품에 적용 할 수 있습니다..

각기 다른 윤활성 물질과 윤활성 방식에 따라 슬라이딩 베어링은 "자유 윤활성 베어링"과 "일반 슬라이딩 베어링"으로 나눌 수 있습니다.전통적인 슬라이딩 베어링은 윤활유를 추가해야합니다., 지방 및 다른 윤활성 물질은 작업 과정 전 또는 그 동안 마찰 인터페이스에 유체 또는 반 유체 필름을 형성하고 효율적인 윤활성 역할을 수행 할 수 있습니다."일반 슬라이딩 라잉"으로 알려져 있습니다.두꺼운 벽 베어링, 얇은 벽 베어링 등은 일반적인 슬라이딩 베어링에 속합니다. 자기 윤활 베어링은 새로운 유형의 슬라이딩 베어링 제품입니다.이 종류의 제품은 윤활유로 자유유연료를 사용하거나 윤활유로 미리 채워져 밀폐되어 있습니다., 윤활유를 추가하지 않고 작업 프로세스, 오랫동안 사용할 수 있습니다.그들 중,윤활료로서 고체 자기 윤활성 물질로 만든 굴착은 기름이 추가될 필요가 없기 때문에 "유가 없는 굴착"이라고도 불린다., 지방 및 다른 전통적인 윤활료.현재, 세계에서 자유 윤활류를 제조하는 데 사용되는 주요 원료는 구리, 강철 및 기타 금속 재료 및 비 금속 재료입니다.,예를 들어 폴리머 제품 (ptfe), 그래피트.

3.자기 윤활용 베어링 개발

자유용 베어링의 제조는 영국에서 시작되었습니다. 1950년대에,PTFE(폴리테트라플루로 에틸렌) 은 영국에서 베어링 재료로 테스트되기 시작했고, 구리 분말의 합금 과정도 돌파구를 얻었습니다.세계 최초로 자유유연한 DU 베어링PTFE1960년대 후반, 자기 윤활용 베어링은 항공우주 및 다른 최첨단 기술 응용 분야에 진입하기 시작했습니다.영국의 자유류 제조업체는 프랑스에 이 기술을 라이선스했습니다., 독일, 일본 및 미국 기업, 세계 자기 윤활반 산업의 급속한 발전을 촉진.자기 윤활 베어링은 점차 모든 기계 제조 분야에 진입했습니다..

4.자기 윤활용 베어링 제품의 분류

  자기 윤활반 산업의 발전과 함께 자기 윤활반의 생산 기술과 재료는 지속적으로 혁신됩니다.그리고 제품 종류는 점차적으로 풍부해집니다다른 제품 구조와 제조 재료에 따라 자기 윤활용 베어링은 래미네이트 클래스, 단일 계층 클래스 및 다른 세 가지 범주로 나뉘어 있습니다.여러 부류로 나뉘어 있습니다.세부 사항은 다음과 같습니다.

'다층형' 자체 윤활용 베어링 제품은 두 가지 또는 그 이상의 서로 다른 유형의 베어링 재료로 구성되어 있으며, 이 베어링 재료는 자체 윤활용의 역할을 수행합니다.기판은 지지 역할을 합니다., 다른 재료는 연결 및 전환의 역할을합니다. "라미네이트" 제품의 윤활 효과는 좋습니다.그리고 그 운반 능력은 표면 물질의 압축 강도에 의해 결정됩니다.기판과 부착 재료의 종류에 따라 금속 기판 및 금속 부착 층 부착, 금속 기판 및 비 금속 부착 층 부착으로 나눌 수 있습니다.금속이 아닌 기판 및 금속이 아닌 껍질층 클레이딩.

"일층형"자유유유연류제품은 어떤 종류의 베어링 소재로 만들어집니다. 제품은 그래피트와 같은 자유유연류에 포함된 베어링 소재를 사용합니다.몰리브덴 디섬피드, polytetrafluoroethylene, 납 등을 윤활성화, 베어링 재료의 종류에 따라, 금속 클래스 및 비 금속 클래스로 나눌 수 있습니다.비금속 단층 자기 윤활용 베어링은 주로 통합 비금속 베어링을 포함한다.금속급의 단일층 베어링은 주로 고체 인베레이드 제품과 오일 베어링 제품을 포함합니다."고체 인베레이드"자유 윤활용 베어링은 금속 기판에 구멍이나 굴레를 미리 처리하여 특정 배열로 구성됩니다., 그리고 그 다음 고체 윤활유가 그 안에 삽입됩니다. 작업 과정에서 마찰 열 또는 주변 온도의 작용으로 고체 윤활유가 슬라이딩 표면에 약간 눈에 띄는,그리고 마찰을 통해 금속 기판과 이중 표면에 전송 필름을 형성합니다., 따라서 마찰 감소와 마모 저항의 역할을 수행합니다."유류"자유유유유유류는 분말금속 공정에 의해 압축되고 합성된 금속가루로 만들어져 포로스 물질로 분유유로 채워집니다.마찰 열 또는 주변 온도의 작용으로 인해 윤활유는 베어링에서 추출되어 금속 기판과 이중 표면에 윤활유 필름을 형성합니다.따라서 마찰 감소와 마모 저항의 역할을 수행합니다.

5자기 윤활용 베어링 제품의 특성

자기 윤활용 베어링은 재충전이 불가능하거나 어려운 장소에 적합합니다. 생산 과정, 자동차 제조의 특수 요구 사항으로 인해기계 산업 기업 일부 핵심 장비의 극한 조건에서 작동, 때문에대형 중장비, 높은 온도, 먼지 또는 공기 중 가스와 같은 산성 부식 요인장비에 윤활유를 넣는 것이 어렵기 때문에 굴림 베어링이나 일반 슬라이딩 베어링 마찰과 마모가 발생하여 베어링이 물거나 물으면 쉽게 죽고 부품의 마모와 손상을 유발합니다.장비의 종료로 이어집니다.연속적인 작동을 생산하기 위해, 원래 설계 외에도 많은 수의 바퀴 수리 장비 설치가 필요하지만 많은 수의 유지 관리 직원도 필요합니다.부품 및 에너지 소비따라서 자동차 제조, 엔지니어링 기계, 곰팡이 산업 및 기타 기업은 복잡한 작업 조건에서 특수 윤활성 물질에 대한 수요를 가지고 있습니다.기름 없는 크게 베어링 디자인과 구조를 단순화 할 수 있습니다, 비용을 절감하고 설계 시간을 절약합니다. 유지 보수 없이 또는 유지 보수를 줄일 수 있습니다. 또한 기름 공급 부족으로 인한 위험을 피합니다.자기 윤활용 베어링 복합 재료와 자기 윤활용 베어링 연구, 출판사는 특수한 작업 조건에서 고객의 윤활 문제를 해결할 수있는 재료 조립 및 준비 과정에서 혁신적인 돌파구를 달성했습니다.

자유 베어링은 기름 공급 장치가 필요하지 않기 때문에 작업 과정에서 기름이 추가 될 수 없으므로 설치 및 운영 비용을 많이 절약 할 수 있습니다.기계 성능을 향상, 서비스 수명과 신뢰성을 향상시킵니다.유 없는 처리는 폐유 회수를 필요로하지 않으며 환경 보호에도 유리합니다.밀링 샤프트에 대한 자기 윤활 베어링의 경직 요구 사항은 낮다, 관련 부품의 처리 어려움을 줄이는.자신 윤활 복합 베어링 구조, 표면은 각종 금속의 전류가 될 수 있습니다, 부식 매체에서 사용할 수 있습니다.또한, 기름 윤활이 없기 때문에 기름 휘발성 문제가 존재하지 않기 때문에, 자기 윤활 베어링은 고온과 고압 환경에서 사용할 수 있습니다.

자유용 베어링과 일반 베어링의 성능 비교는 다음과 같습니다.

오일 유지보수 없는 베어링, 마모 저항성, 열 저항성 및 기타 특성으로 제품의 적용 범위를 크게 확장합니다.많은 평범한 베어링이 분야에 적합하지 않습니다 자유 베어링을 사용할 수 있습니다., 따라서 일반 굴레보다 자기 윤활 굴레는 더 넓은 개발 공간을 가지고 있습니다.

6자기 윤활용 베어링 제품의 적용

자기 윤활용 베어링은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되었습니다. 다음 표는 자기 윤활용 베어링의 몇 가지 전형적인 응용 분야를 보여줍니다.

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