평면 베어링, 슬라이드 베어링, 부싱: 재료, 중기계 응용 및 브론즈 부싱 카탈로그에 대한 깊은 잠수

평면 베어링, 슬라이드 베어링, 부싱: 재료, 중기계 응용 및 브론즈 부싱 카탈로그에 대한 깊은 잠수

기계 공학 의 세계 에서 운동 은 기본적 이다. 한 부분 이 다른 부분 과 비교 하여 움직일 때, 마찰 과 마모 는 피할 수 없는 도전 이다.베어링은 이런 도전을 이겨내는, 원활하고 효율적인 움직임을 가능하게 하고 기계의 수명을 연장합니다.

많은 사람 들 은 굴레 를 생각 할 때 복잡한 구슬 이나 롤러 의 집합체 를 상상 하는 반면, 똑같이 중요 한 또 다른 종류 가 있다.평면 베어링, 또한 종종슬라이드 베어링또는부싱개념상 단순하지만, 특히 까다롭고 무거운 용량 애플리케이션에서 필수적입니다.

이 필수적인 구성요소를 해제하고 재료의 중요한 역할을 탐구하고그리고 왜 청동 부싱 카탈로그가 당신의 다음 귀중한 자원이 될 수 있는지 강조합니다..

평면 베어링, 슬라이드 베어링, 부싱: 재료, 중기계 응용 및 브론즈 부싱 카탈로그에 대한 깊은 잠수

VIIPLUS 평면 베어링, 슬라이드 베어링, 부싱: 그 차이점 은 무엇 입니까?

종종 이 용어 들 은 상호 교환적 으로 사용 되고 있으며, 좋은 이유 로 그 들 은 같은 기본 원칙 을 설명 합니다.없이공이나 롤러 같은 롤링 요소를 이용합니다.

• 평면 베어링:슬라이딩 접촉을 통해 작동하는 모든 베어링에 대한 전반적인 용어.

• 슬라이드 베어링:평평한 굴착의 동의어, 강조슬라이딩그 움직임의 성격.

• 부싱:일반적으로종류평면 베어링은 원통형 수면으로, 샤프트 또는 핀에 대한 베어링 표면을 제공하기 위해 가구에 삽입됩니다. 부싱은 평면 베어링의 가장 일반적인 형태입니다.

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따라서 모든 부싱은 평면 베어링 (또는 슬라이드 베어링) 이지만, 모든 평면 베어링은 부싱이 아닙니다.우리는 대부분 "평평한 베어링" 또는 "버싱"을 사용할 것입니다. 산업적 맥락에서 가장 일반적인 용어이기 때문입니다..

일반 베어링 을 선택 하는 이유

롤링 요소 베어링 (볼, 롤러, 바늘 베어링) 과 비교하면 평면 베어링은 많은 시나리오에서 선호되는 선택으로 만드는 뚜렷한 장점을 제공합니다.특히 높은 부하를 포함하는, 충격, 그리고 도전적인 환경:

• 단순함 & 소형성:더 적은 부품, 더 작은 방사성 공간 껍질.

• 높은 부하 용량:평면 베어링은 더 큰 표면 부위에 부하를 분배하여 정적 및 동적 높은 부하에 탁월합니다.

• 충격 및 진동 저항:그 설계는 본질적으로 롤링 요소의 점 접촉보다 충격 부하를 더 잘 흡수합니다.

• 오염에 대한 관용:정밀 롤링 요소에 비해 먼지, 더럽고 액체로 인한 실패에 덜 민감합니다.

• 비용 효율성:일반적으로 제조 비용이 저렴합니다. 특히 더 큰 크기에요.

• 오차 허용량:많은 평면 베어링 유형은 작은 샤프 오차를 수용 할 수 있습니다.

• 가혹한 환경에서의 작업:극한 온도, 부식 물질, 잠수 상태에 설계될 수 있습니다.

• 조용한 작전롤링 요소가 없으니 소음이 줄어들죠.

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더 깊이 들어가면: 평평 한 베어링 재료 의 중요 한 역할

평면 베어링의 성능과 수명은 재료와 밀접하게 연결되어 있습니다. 올바른 재료는 마찰을 최소화하고, 마모를 견디고, 부하를 처리합니다.그리고 운영 환경에 견딜 수 있습니다.잘못된 재료를 선택하면 조기 고장, 과도한 마모 및 상당한 정지 시간이 발생할 수 있습니다.

평면 베어링 재료는 몇 가지 주요 범주에 속합니다:

우리가 논의 할 무거운 용량 응용 프로그램에 관련된 일반적인 평면 베어링 재료 유형을 대조하여 베어링 사용에 대한 특성을 강조합니다.

왜 청동 을 강조 합니까?볼 수 있듯이, 청동 (특히 합성물에서 사용되는 양동과 합금) 은 높은 부하역량, 마모 저항성, 내구성이 가장 중요한 곳에서 지속적으로 나타납니다.그것은 많은 무거운 직무 평면 베어링 애플리케이션에 대한 작업 마차 재료입니다.

깊은 잠수: 수력, 컨테이너, 항구 기계 의 평면 베어링

이제 이 지식을 언급된 특정 요구 환경에 적용해보겠습니다. 수압 시스템, 컨테이너 취급 장비, 그리고 일반적인 항만 기계. 이 분야는 공통된 과제를 공유합니다.엄청난 부하, 빈번한 충격, 혹독한 날씨 (금, 습기, 먼지) 에 노출되며 종종 느리고 흔들리는 또는 간헐적인 움직임.이러한 조건은 평면 베어링이 진정으로 빛나는 곳이며 종종 롤링 요소보다 선호됩니다..

수압 시스템에서의 평면 베어링

수압 실린더는 무거운 기계의 근육입니다. 그들은 엄청난 힘을 생성합니다.회전점) 가 실린더를 확장 할 때 거대한 부하와 상당한 충격을 경험, 후퇴, 또는 외부 힘에 노출됩니다.

• 적용점:막대기 눈 베어링 (구조에 연결 막대기), 트리니온 베어링 (실린더 몸의 피보트 포인트), 연관 연결에 대한 피보트 포인트.

• 왜 이 곳 에는 평평 한 베어링 이 있습니까?

  • 충격 흡수:수압 작용 및 외부 힘은 상당한 충격 부하를 발생시킵니다. 평면 베어링은 굴림 요소 베어링보다 이 충격을 더 잘 흡수하여 깨지기 쉬운 고장을 방지합니다.

  • 높은 정적 및 동적 부하:수압 실린더는 평면 베어링이 큰 접촉 영역에서 지원하는 데 독특하게 적합한 최고 부하를 처리합니다.

  • 오염 저항성:수압 시스템은 먼지, 먼지, 습기가 흔한 환경에서 작동합니다.평면 베어링은 롤링 베어링의 정밀 표면에 비해 베어링 인터페이스에 들어가는 이러한 오염물질의 손상에 덜 취약합니다..

  • 밀집성:종종, 수압 장착 장치 주위 공간은 제한되어 있으며, 이는 부싱의 컴팩트한 설계에 유리합니다.

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• 일반적인 재료:고강도 브론즈 합금 (망간스 브론즈 또는 고강도 틴 브론즈와 같이), 섬유로 강화 된 복합물 (특히 건조하거나 약간 기름진 막대 눈),금속 폴리머 (PTFE) 복합재.

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컨테이너 취급 및 항구 기계의 평면 베어링

크레인, 스파커, 배포기 등 다중 톤 컨테이너를 들어올리고 이동시키는 크기의 크기를 생각해 보세요.소금 스프레이에 노출, 극한의 온도, 그리고 끊임없는 움직임.

• 적용점:크레인 부름 피보트, 지브 발 핀, 셰이브 (무선 로프용 롤리), 스프레더 힌지 포인트, 트위스트락 메커니즘, 리치 스택러 부름 피보트 및 관절 포인트스프래들 캐리어 휠과 스티어링 피프트, 매킹 장비 피버.

• 왜 이 곳 에는 평평 한 베어링 이 있습니까?

  • 극도로 무거운 부하:이 응용 프로그램은 기계 공학에서 볼 수있는 가장 높은 정적 및 동적 부하 중 일부를 포함합니다.이 힘 을 전달 하기 위해 평면 굴지 (특히 큰 청동 부싱 또는 고강성 복합물) 이 필수적 이다.

  • 충격 및 진동 저항성:무거운 컨테이너 를 들어 올리거나 내려 놓거나 옮기는 것 은 평면 베어링 이 견딜 수 있는 큰 충격 과 진동 을 야기 한다

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• 평면 베어링, 슬라이드 베어링 및 부싱은 롤링 상대보다 구조가 간단할 수 있지만, 수력, 컨테이너 취급,그리고 항구 기계는 절대적으로 중요합니다.막대한 부하를 견딜 수 있고 충격 흡수, 오염을 견딜 수 있고 가혹한 환경에서 안정적으로 작동할 수 있는 능력은 필수적인 구성 요소로 만듭니다.
  각기 다른 재료, 특히 각기 다른 청동 합금의 다재다능성과 강도를 이해하는 것이 작업에 적합한 베어링을 지정하는 데 핵심입니다.부하 를 분배 하고 내구성 있는 미끄러지는 표면을 제공 함 으로, 이 무명 영웅들은 세계 무역과 산업에 힘을 주는 무거운 기계의 원활하고 안전한 효율적인 운영을 보장합니다.
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