에너지 분야는 규모와 조건에 따라 작동합니다. 엄청난 수력 터빈에서 복잡한 제어 밸브 메커니즘까지신뢰성 있는 운영은 바람직한 것 뿐만 아니라 지역사회와 산업에 전력을 공급하는 데 필수적입니다이 까다로운 풍경 속에서비메탈 베어링 수갑마찰, 부하 및 마모를 관리하는 데 중요한 역할을 합니다. 이것들은 단순한 부싱이 아닙니다. 그것들은 높은 성능을 위해 특별히 설계된 정교한 계층 구성 요소입니다.두 가지 중량 기계에서 발견됩니다 (큰 크기의 비메탈 베어링 수갑) 및 더 작은, 그러나 똑같이 중요한 보조 시스템 (작은 크기의 베어링 수갑) 의 내용입니다.
하지만 왜 이중금속 베어링이 에너지 시설에 적합할까요? 그리고 그 용도는 크기에 따라 어떻게 달라지나요? 좀 더 깊이 살펴봅시다.
비메탈 의 장점 을 이해 함
고체 청동 또는 폴리머 부싱과 달리, 이중 금속 베어링 수갑은 복합 구조이며, 두 가지 다른 재료의 강도를 기발하게 결합합니다.
뒷층:일반적으로 강하고 딱딱한 재료로 만들어집니다.탄소강이 층은 구조적 무결성, 높은 부하 운반 능력, 차원 안정성 및 열 분비를 촉진합니다.그것은 또한 안전 압력 장착 또는 가구에 장착 할 수 있습니다.
베어링 합금 층:소재의 내부 지름에 금속공학적으로 결합된 특수한 베어링 합금의 얇은 층. 일반적인 배열 재료는 다음과 같습니다.
금속 합금 (연료 또는 비연료):우수한 내장성 (작은 오염물질을 흡수하는 것), 적합성 (축의 불완전성에 적응하는 것) 및 발작 저항성. 납 없는 청동 합금 (비스무트, 아연,환경 규제로 인해 점점 더 흔합니다..
알루미늄 합금 (예를 들어, 알루미늄 틴, 알루미늄 실리콘):좋은 피로 강도 (특히 더 높은 온도에서), 우수한 부식 저항성 및 좋은 열 전도성을 제공합니다. 종종 전력 생산의 엔진 관련 응용 프로그램에서 사용됩니다.
다른 특산물특정 화학 또는 온도 환경에 따라 사용될 수 있습니다.
기본 원칙:합성강도와 비용 효율성의특화된 베어링 합금의 우수한 tribological 특성 ( 마찰, 마모, 호환성)
왜 양금속 베어링 이 에너지 시설 에서 번성 합니까?
에너지 인프라는 비메탈 베어링의 강점과 완벽하게 맞는 독특한 도전을 제시합니다.
에너지 시설에서의 도전
비메탈 베어링 장점
관련성
극도로 높은 부하 (정적 및 동적)
강철 뒷면은 뛰어난 강도와 무거운 부하 아래 변형에 대한 저항을 제공합니다.
터빈, 발전기, 대형 펌프, 압축기, 기어박스 등에서 거대한 회전 축을 지원하는 데 필수적입니다.
신뢰성 과 장수성 의 필요성
견고한 구조; 착용 저항과 발작 예방을 위해 설계 된 베어 레이어.
전력발전소나 석유/가스 시설의 계획되지 않은 정업시간은 엄청나게 비싸고 방해가 됩니다.
변화 하는 속도 와 움직임
회전, 진동 및 잠재적인 경계 윤활 조건 처리에 적합합니다.
풍력 터빈의 느린 회전 기어에서 더 빠른 펌프 샤프트까지 모든 것을 지원합니다.
극한 온도
강철 뒷받침은 무결성을 유지합니다. 특정 온도 범위에 따라 합금 층이 선택됩니다.
연소 엔진, 터빈, 마찰, 그리고 잠재적으로 차가운 시작 조건의 열을 처리합니다.
규모에서의 비용 효율성
큰 지름에 대 한 고형 청동 / 특수 합금 보다 더 경제적입니다.
막대 한 막대 한 청동 베어링 을 제조 하는 것 은 값비싼 일 이며, 상당한 무게 를 추가 한다.
