적절 한 수면 베어링 과 부싱 을 선택하는 방법
금속 베어링 의 생명력 에 영향 을 미치는 6 가지 중요 요인
수레 베어링 과 부싱 은 기계 의 필수적인 부품 이며, 회전 또는 슬라이딩 샤프 를 낮은 마찰력 으로 지원 한다. 그러나 그 성능 과 수명 은 설계 에 크게 의존 한다,이 기사 는 금속 베어링 수명 을 결정 하는 여섯 가지 주요 요인 에 깊이 잠수 하고, 올바른 솔루션 을 선택 하기 위한 실용적 인 통찰력 을 제시 합니다.산업 전반에 걸쳐 VIIPlus Custom Parts의 응용 프로그램에 초점을 맞추고.
수식:
어디:
= 실제 부하 (N)
= 베어링 내부 지름 (mm)
= 베어 너비 (mm)
수명 에 미치는 영향:
더 높은 부하는 마모를 가속화시킵니다. 허용되는 최대 부하를 초과하면 치명적인 고장이 발생합니다.
동적 부하 (예: 진동) 는 정적 부하보다 수명을 더 줄입니다.
VIIPlus 맞춤형 솔루션:
고부하 (예를 들어, 산업용 프레스) 용으로 고화철 또는 청동 합금을 사용하여 설계된 제품.
사용자 정의 크기를 최적화×B, 로드를 균등하게 분배합니다.
표 1: 소재별 부하량
| 소재 | 최대 허용 부하 (N/mm2) |
|---|---|
| 금속 | 25~35 |
| 금속으로 뒷받침 | 50~70 |
| 폴리머 합성물 | 10~20 |
PV 값:
중요한 지표: 낮은 PV = 더 긴 수명.
도 1: 일반 재료의 PV 제한
| 소재 | 최대 PV (N/mm2 × m/s) |
|---|---|
| 금속 | 10.5 ∼2.0 |
| PTFE 기반 | 0.3 ∼ 0.5 |
| 합금 금속 | 30.04.0 |
디자인 팁: 고속 애플리케이션 (예를 들어 터빈) 에 있어서, VIIPlus는 자기 윤활을 위해 기름에 浸透된 구멍을 가진 sintered bearing을 권장한다.
영향:
높은 온도는 물질을 부드럽게 하고, 부하량을 줄여줍니다.
열 확장은 베어링 클리어런스를 변화시킵니다.
표 2: 온도 범위
| 소재 | 작동 범위 (°C) |
|---|---|
| 표준 청동 | -50에서 +200 |
| 고온 강철 | -20에서 +350 |
| 폴리머 | -100에서 +120까지 |
VII 플러스 신청: 항공우주 부품은 냉각 채널을 가진 고온 철 베어링을 사용합니다.
이상적 Ra: 0.2~0.8μm
부드러운 표면 (Ra ≤ 0.4 μm) 은 가려움증의 마모를 최소화합니다.
조립 도중 날카로운 가장자리를 피하여 찌르는 것을 방지하십시오.
대조:
닦은 샤프트 (Ra 0.2μm): 두 배의 수명 대 거친 샤프 (Ra 1.6 μm).
더 단단한 짝짓기 표면 (예를 들어, 크롬 된 샤프트) 은 베어링 마모를 줄입니다.
자동차 변속기에서 케이스 가열 된 철도 샤프트와 맞춤형 부싱 짝
주요 고려 사항:
좌석의 딱딱함: 오차를 방지합니다. VIIPlus 사용자 정의 플랜지 베어링에 도벨 핀을 사용하십시오.
윤활:
오일/그레이스: 고속, 높은 부하 시나리오를 위해.
건조 윤활료 (그래피트): 식품용 기계에 이상적입니다.
표 3: 태양광에 대한 윤활효과
| 윤활형 | PV 용량 증대 |
|---|---|
| 기름에 浸透된 것 | 30~50% |
| 기름으로 포장 | 20~30% |
| 건조한 | 기본 값 |
VIIPlus는 정확성과 내구성을 요구하는 산업에 맞춤형 금속 베어링을 전문으로합니다.
표 4: 산업별 솔루션
| 산업 | 적용 | VIIPlus 용액 |
|---|---|---|
| 자동차 | 전송 시스템 | 고온 sintered 부시 |
| 항공우주 | 착륙식 | 부식 저항 강철 |
| 산업 | 수압 압축기 | 금속으로 된 뒷면 부시 |
| 재생 에너지 | 풍력 터빈 | 자기 윤활용 수면 |
| 요인 | 수갑 베어링 | 구슬 굴착기 |
|---|---|---|
| 용량 | 더 높은 방사선 부하 | 중등 방사선/축 |
| 속도 | 낮은 PV 제한 | 고속용 |
| 유지보수 | 윤활이 필요해요 | 사용 가능한 봉인 옵션 |
| 비용 | 아래쪽 | 더 높은 |
올바른 수지 베어링 을 선택 하는 것 은 부하, 속도, 온도, 표면 품질, 그리고 윤활성 을 균형 잡는 것 을 포함 합니다.VIIPlus Custom Parts는 산업 전반에 걸쳐 이러한 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 솔루션을 만드는 데 탁월합니다., 장수성 및 신뢰성을 보장합니다. PV 값, 재료 호환성 및 정밀한 엔지니어링을 우선시함으로써 모든 응용 프로그램에 대한 베어 성능을 최적화 할 수 있습니다.
혁신과 정밀성이 일치하는 VIIPlus®로 기계를 최적화하십시오.
