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x소재 | 아세탈 수지, 폼 레이어 슬리브 부싱 | POM | 노란색 |
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자기 윤활 | 슬리브 부싱 | 종류 | 부싱 플랜지 스프러스 워셔 |
베어링 부시 공장 가격 | 티파니@viiplus.com | 자유용 베어링 부시 제조업체 | https://www.viiplus.com |
하이 라이트 | PTFE 코팅 자체 윤활 일반 베어링, 테플론 자체 윤활 일반 베어링, 스틸 백업 자체 윤활 일반 베어링 | 특징 | Втулки скольжения (비메탈리 ческие подшипники скольжения) |
건조 슬라이드 태도 | 그리스, 유가와 플라스틱이 실패하는 높은 온도와 수면 살포에서 셀프 윤활 처리 미끄럼 베어링 연구. 할인 가격과 다운시간. 논-갈링. 증가된 신뢰도. 런 드라이와 관리가 운영합니다 | 부시 베어링 제조들 공급자들 수출들 | 미끄럼 베어링. 긴, 유지보수가 필요없는 서비스가 다양한 디자인에서 그리고 다른 물질로부터 부싱을 제조합니다. tiffany@viiplus.com, 부싱 - 컨피규어와 구매 - |
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우리의 POM 부시는 분할형 디자인과 표준 크기로 제공되는 자유 평면 베어링으로 다양한 응용 분야에 적합합니다.이 덤불 에 사용 된 POM 물질 은 뛰어난 마모 저항성 과 기계적 특성 을 제공한다, 원활하고 안정적인 작동을 보장합니다.
이러한 베어링의 자기 윤활 기능은 정기적인 윤활의 필요성을 제거하여 유지 보수 요구 사항과 운영 비용을 줄입니다.분할형 설계는 쉽게 설치 및 제거를 허용, 유지보수 및 교체 가볍게 만드는.
이러한 POM 부시의 표준 크기는 다양한 기계와 장비와 호환성을 보장하여 다양하고 비용 효율적인 솔루션으로 만듭니다.당신은 산업 기계에 대한 베어링이 필요한지, 자동차 부품, 또는 자기 윤활, 분할형 평면 베어링이 필요한 다른 응용 프로그램, 우리의 POM 부시는 훌륭한 선택입니다.
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자기 윤활 평면 베어링 건조 슬라이딩 부싱
VIIPLUS 베어링은 특수 폴리머 레이닝을 사용하여 자기 윤활 및 향상 된 마모 특성을 사용합니다. 각 재료는 속도, 부하, 온도,애플리케이션의 윤활 및 하드웨어금속 뒷받침은 높은 부하, 속도 및 부적절한 환경에 견딜 수 있도록 만들어진 라인어 소재를 지원합니다.
지탱 중층은 자기 윤활성 물질입니다.
금속 기판에 sintered 포러스 브론즈로 POM이 동적 마모 표면에 캘린더됩니다.최적의 성능을 위해 경계 윤활을 필요로 합니다.높은 PV 등급, 낮은 속도광산 장비, 롤링 밀, 스키 리프트 및 동강 부싱이 사용되는 다른 응용 프로그램에서 일반적으로 사용됩니다.
기술 산업 상품의 국제 공급, 특히 포장 된 수갑 (자유 윤활 또는 윤활), 개인화된 POM 부시,
POM 복합 건조 슬라이딩 부싱 회전 및 진동 운동에 적합하며 더 긴 재유연 간격, 짧은 마모로 유지 보수 요구가 적습니다.가장자리 부하에 대한 낮은 감수성, 물 흡수 및 따라서 붓지 않는, 좋은 완화 행동, 충격 부하에 대한 좋은 저항.Pom 복합 건조 슬라이딩 부시, 링 메이커, Mfg 부시폼 복합 건조 슬라이딩 부시는 3 개의 단단하게 결합 된 층을 가진 복합 물질을 기반으로합니다.: 강철을 기본으로 하고, 구형 sintered bronze powder를 중간 층으로 하고, POM을 코팅 층으로 변형시켜, 낮은 속도에 잘 적합합니다.어려운 운영 조건과 정상 온도, 모든 구리 고리를 정상적으로 교체함으로써 비용을 절감하고 사용 수명을 연장합니다.
그것은 특히 무거운 부하와 낮은 속도로 회전 및 흔들기 운동, 그리고 부하에서 열고 닫는 데 적합합니다. 유체 윤활을 형성하는 것이 쉽지 않습니다.경계유유 상태에서, 그것은 refueling 및 유지 보수 없이 오랫동안 사용할 수 있습니다. 그것의 표면에 플라스틱 층은 샤프 수갑 형성 과정에서 일정 양의 마진을 떠날 수 있습니다.그리고 구멍에 누르면 스스로 처리 할 수 있습니다., 더 나은 조립 크기를 달성하기 위해.
현재 주로 금속 기계, 광산 기계, 물 보존 기계, 자동차 차체, 건설 기계, 농업 기계,철강 롤링 기계 등.
포장 된 복합 슬라이딩 베어링
통조금 철강/아세탈 樹脂 (POM)
DIN 1494 / ISO 3547
낮은 유지보수
연유 주머니와 함께
원형 플랜지 베어링
구조
1변형 된 POM과 납의 혼합물은 0.3-0.5mm이며, 즉각적인 오일 부족의 경우에도 높은 마모 저항과 낮은 마찰 계수를 가지고 있습니다.폼 복합 건조 슬라이딩 부싱 표면은 정규적으로 나선형으로 배열되어 있습니다 기름 저장 구덩이의 각도, 조립은 지방으로 덮어야 합니다.
2구리 분말 층 0.2mm ~ 0.3mm, 좋은 운반 능력과 마모 저항, 좋은 열 전도성은 운반 작업 과정에서 생성되는 열을 적시에 전송 할 수 있습니다.복합 물질은 구리 분말 공의 틈으로 침투하고 결합 강도를 향상시킬 수 있습니다.
3낮은 탄소 강철 0.4 ~ 2.2mm, 운반 능력과 열 전달을 향상.
4구리/연금 접착, 구리 접착 0.008mm, 진료 0.005mm,그러므로 베어링은 좋은 부식 저항을 가지고 있습니다.
부드러운 폴리머 금속 반지의 뛰어난 성능은 독특한 복합 구조에 기반합니다.
·PTFE 및 필러 또는 압축 된 열탄화 테이프로 풍성화된 압축 반 마찰 코팅
·고도의 마모 저항을 위해 포러스 싱터 브론즈 간격 장치
·강 또는 청동 지원 높은 기계적 저항
건조 슬라이딩 부싱 수갑 회전 및 스윙 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다. 긴 재유연 간격 덕분에 유지 보수 요구 사항이 낮습니다. 덜 마모,가장자리 부하에 덜 민감하고 물 흡수가 없습니다.. THX는 좋은 진압 특성을 가지고 있으며 충격 부하에 저항합니다.
소재
·지구물질
·중간층 시너지 금속
·글라이딩 레이어 아세탈 樹脂 / POM
성능 장점
·공합물 펌프 건조 슬라이딩 부시 저 마찰 베어링으로 효율성을 향상
·연장된 사용수명
·유지비용이 없습니다.
·소형적이고 가벼운 디자인
·소음 감소
·단순하고 빠른 조립
·운영 효율성 향상
기술 자료
최대 | 정적 | 250 N/mm2 (36,000 PSI) |
매우 느린 속도 | 140 N/mm2 (20,000 PSI) | |
회전/오스실레이션 | 60 N/mm2 (8,600 PSI) | |
최대 PV | 3.0 N/mm2*m/s (85,000 PSI-FPM) | |
온도 범위 |
-40°C ~ +130°C (-40°F ~ +260°F) | |
최대 속도 | 기름진 | 0.5m/s (100 FPM) |
오일화 | 2.5m/s (500 FPM) | |
열전도성 | 4 W ((m*K) -1 | |
열 팽창 계수 | 11*10-6*K-1 | |
마찰 계수 | 00.05 - 0.20 |
부시 타입
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직선 부시
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플랜지 부시
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스프러스 웨이머
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스트립
-
비 표준 제품도 있습니다.
메트릭 크기 (metric sizes)
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용인성
·주택 Ø H7
·마운트 후 내부-Ø의 부싱 D 범위에서
·축 허용 H8
운영 성능
건조한 | 가난한 사람 |
기름으로 윤활한 | 좋아 |
기름유연 | 아주 좋네요 |
물로 윤활한 | 가난한 사람 |
가유된 공정 액체 | 가난한 사람 |
사용 참고
·좋은 슬라이딩 특성 및 컴팩트 디자인으로 인해이 복합 건조 슬라이딩 부시는 특히 다음의 경우 폼 복합 건조 슬라이딩 부시 장치에 적합합니다.
·유지 없이 운용하는 것이 필수요건입니다
·유유료가 고갈 될 위험이 있습니다.
·유유료는 사용할 수 없거나 금지되어 있습니다.
·공간이 제한되어 있습니다.
콤포시트 폼 (Pom composite)주로 무거운 부하를 견딜 필요가 있고 회전 또는 진동 움직임이 상대적으로 느린 부하 장치에 사용됩니다.
적용
간헐적인 작동 또는 경계 윤활을 포함하는 응용 프로그램에 권장됩니다.
자동차: 서스펜션 관절, 킹핀 앙상블, 자동차 운전 관절 힌지, 스티어링 및 기타 연결, 관절
융합, 그리고 뒷 차시 힌지.
기계 도구: 굴착기, 밀링기 및 프레싱기 스핀들, 멀티 램 프레스에서 램 가이드 플레이트.
농업용 장비: 가이드박스, 클러치 집합체, 발레 축전기의 발레 트립 및 바퀴 롤러 회전, 앞축 피보트 베어링, 스티어링 라일러 박스 베어링 및 하인브레스터의 킨핀 베어링...
폼 복합조각 건조 슬라이딩 부시는 윤활유가 지속적으로 또는 반복적으로 공급 될 수 없는 애플리케이션에 특히 적합합니다.
사용 가능성
표준 실린더 부싱, 스프러스 윙어, 플랜지 부싱 및 스트립이 제공됩니다.
주문제작의 메트릭 베어링 및 임페리얼 부싱: 특수 차원의 표준 부싱 형태, 반부싱, 스탬핑으로 얻은 특수 모양, 위치 인치로 된 베어링,윤활유 구멍 및 가공된 굴곡, 맞춤형 부시 디자인