금속-폴리머 청동 지원 평면 베어링은 예외적인 강도와 내구성을 제공하는 독특하고 진보 된 베어링 솔루션입니다.청동지판의 견고함과 폴리테트라플루오레틸렌 () 의 미끄러운 부드러움을 결합하는 것, 이 베어링은 무거운 부하와 까다로운 응용 프로그램을 쉽게 처리하도록 설계되었습니다.
청동지판 은 안정성 과 경직성 을 보장 하는 단단 한 기초 를 가집니다. 청동지판 은 뛰어난 마모 저항성 과 강성 으로 알려져 있습니다.가루 표면을 지지하고 보호하는 신뢰할 수있는 재료로 만드는.
반면, 라인러는 비교할 수 없는 윤활성과 낮은 마찰 성질을 제공합니다. 는 끈질기지 않고 자기 윤활성 특성으로 유명한 합성 플루오 폴리머입니다..이것은 외부 윤활료가 없더라도 베어링이 원활하게 작동 할 수 있도록 허용하여 마모를 줄이고 베어링의 서비스 수명을 연장합니다.
이 두 가지 재료의 조합은 견고할 뿐만 아니라 효율적이고 신뢰할 수 있는 베어링을 만듭니다.청동지판 의 높은 강도 는 베어링 이 무거운 부하 와 까다로운 작동 조건 에 견딜 수 있다는 것 을 보장 한다, 라인러는 부드럽고 마찰이 낮은 작동을 보장합니다.
전체적으로, 금속-폴리머 동-지원 평면 베어링은 높은 강도, 내구성 및 원활한 작동을 필요로하는 응용 프로그램에 대한 훌륭한 선택입니다.자동차 시스템에서 사용되든, 산업 기계 또는 다른 까다로운 응용 프로그램, 이 베어링은 뛰어난 성능과 신뢰성을 제공 할 수 있습니다.

유지보수 없이 금속-폴리머 평면 베어링 콤포시트 부시 ブロンズ バック 부시

표준 및 사용자 정의 평면 베어링을 당신을 위해 만들었습니다.

유지보수 없이 사용해서 비용을 줄일 수 있습니다.

제조업체로서 우리는 가능한 모든 평면 베어 크기를 생산합니다.

복합 부싱은 선유료로 지칭되는데, 그 재료가 경미유유로 작동하도록 설계되었기 때문이다.

평면 베어링 실린더형 재료: 기본 재료, 강철. 중간 계층은 합금 된 청동. 베어링 표면은 입니다.

베어링 재료 선택 및 혜택.VIIPLUS 제조 및 수출 많은 변속기 부품 부시 및 슬라이딩 베어링 E- 카탈로그, 자동차, 하이 퍼포먼스,무거운 용량, 산업, 해상 및 오토바이 응용 프로그램.

기름 없는 樹脂 슬라이딩 베어링 부시- 평면 베어링 - 장갑 부시 금속 부시 온라인 카탈로그

베어링 및 부시 선택

베어 라이프와 관련된 여섯 가지 요인: 부하 P [N/mm2] 부하가 커질수록 베어 라이프가 짧습니다. 부하 변동이 커질수록 베어 라이프에 미치는 영향이 커집니다.베어링 수명이 짧을수록; 어떤 경우에도......를 초과해서는 안 됩니다.
VIIPLUS항상 최신 기술과 재료를 연구하고 새로운 제품을 개발합니다.
제품 개발을 촉진하고 기업의 빠른 발전을 촉진하기 위한 기술 혁신
VSB-11 금속-폴리머 구리 뒷받침평평한 베어링

구조 특성

브론즈 Gleitlager Viiplus 베어링 금속-폴리머 자기 윤활 복합 물질은 금속 뒷받침으로 합성 된 포러스 브론즈로 구성됩니다작업 층으로 폴리머. 금속 뒷면은 기계적 강도를 제공하지만 청동 sinter 계층은 뒷면과 베어링 인라인 사이의 강력한 기계적 결합을 제공하며,폴리머는 건조한 상태에서도 극히 낮은 마찰을 제공합니다. 열탄화 폴리머는 일반적으로 경미 윤활동으로 작동하도록 설계되었습니다.구조는 차원 안정성을 촉진하고 열 전도성을 향상이 재료는연유가 필요하든 필요하든 긴 수명과 문제 없는 성능

· VSB-11
· 매우좋은 마모 및 낮은 마찰 성능넓은 범위의 부하, 속도 및 온도에서 건조 운행 조건에서
· 윤활용 용도에 적합
· 선형, 진동 및 회전 움직임에 적합
· 브론즈 뒷면은 습기 / 소금 환경에서의 경식 저항성을 향상시킵니다.
·건조운전, 낮은 마찰 계수, 낮은 마모, 좋은 미끄러짐 특성, 생성 된 전송 필름은 회전 및 진동 움직임에 적합 한 결합 금속 표면을 보호 할 수 있습니다.높은 화학 저항성, 낮은 물 흡수 및 붓기, 또한 매우 좋은 윤활 기능을 수행, 브론즈 뒷면은 VSB-10에 비해 향상 된 부식 저항을 제공합니다.
슬라이딩 베어 디자인, 선택, 검사

올바른 설계, 합리적 선택, 더 나은 사용

1 / 섬유 혼합물 두께 0.01 ~ 0.03mm, 우수한 초기 전송 필름을 제공하여 베어링 집합의 결합 표면을 효과적으로 코팅합니다.산화물 타입의 고체 윤활료 필름을 형성하는.
2진료 된 청동 가루 두께 0.20-0.35mm, 최대 열 전도성을 제공합니다./섬유혼합물.
3. 브롱스 뒷면, 예외적으로 제공높은 부하 운반 능력, 우수한 열 분산 및 매우 좋은 부식 저항력.

· 금속-폴리머 복합물질
· 브론즈 백 + 포러스 브론즈 싱터 +
· + 납

운반 성질

* 운영 조건에 따라

기술 데이터

표준 크기의 베어링 폼
· 실린더 모양의 덤불
· 잎겨드랑이 부스
· 슬라이딩 플레이트

주문형 베어링 폼: 특수 크기의 표준 폼, 스프러스 윙, 플랜지 스프러스 윙, 반 베어링, 스탬프 또는 깊이 도면으로 얻은 특수 모양,맞춤형 베어링 디자인

전형적인 응용 분야는 철강 금속 산업을 포함하고 있습니다. 예를 들어, 롤러 굴곡을 위한 부시, 시멘트 펌프, 시멘트용 나사 컨베이어 등이 있습니다.열 축적을 레이어링 표면에서 멀리 유도.
3.저탄소 강철부싱의 기초를 설정하는 철기 뒷면은 예외적인 안정성, 부하 운반 및 열 분산 특성을 제공합니다.

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