수력 터빈의 직물 슬라이드 부싱은 수력 발전의 까다로운 환경에서 원활하고 신뢰할 수있는 작동을 보장하도록 설계된 전문 구성 요소입니다.이러한 부싱은 일반적으로 고압에 견딜 수있는 고성능 재료로 만들어집니다.수력 터빈 시스템에서 존재하는 수중 오염 물질의 속도 및 잠재력.

이러한 부싱의 직물 구조는 여러 가지 장점을 제공합니다. 그것은 더 많은 유연성과 불규칙한 표면에 적합성을 허용하여 부하와 마모의 더 균일한 분포를 제공합니다.추가로, 엮은 디자인은 또한 윤활액을 포착하고 분배하는 데 도움이 될 수 있으며 부싱의 마모 저항과 내구성을 더욱 향상시킵니다.

수력 터빈 응용 프로그램에서, 직물 슬라이드 부싱은 종종 베어링, 밀봉 및 기타 중요한 구성 요소에 사용됩니다.그들은 터빈의 효율적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다., 이는 수력 발전소의 전반적인 성능과 수명에도 기여합니다.

수력 터빈에 대한 직물 슬라이드 부싱을 선택할 때 터빈의 특정 운영 조건, 건설 재료,그리고 필요한 내구성과 성능신뢰할 수 있는 공급자 또는 제조업체와 상담하면 특정 애플리케이션에 최적의 부싱을 선택하는 것을 보장 할 수 있습니다.

또한 직물 선반의 적절한 설치와 유지보수는 장기적인 성능에 매우 중요합니다. 선반이 올바르게 정렬되도록 보장하는 것은부하에 압축되어 지나친 힘 없이, 그리고 제조업체의 권고에 따라 윤활유는 그들의 서비스 수명을 극대화하고 조기 고장을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

요약하자면, 수력 터빈의 직물 슬라이드 부싱은 수력 발전소의 안정적이고 효율적인 운영을 보장하는 데 핵심적인 역할을 하는 필수 부품입니다.적절한 부싱 선택, 올바르게 설치하고 적절하게 유지 관리하는 것이 최적의 성능과 수명을 달성하는 데 중요합니다.

하이드로 - 건조 조건에 대한 베어링스테인레스 스틸 /316+브론스 +/ 직물직물 스프러스 워셔 & 슬라이딩 가이드 베어링, 엔지니어링 세라믹, 고온 내성 청동 부시 & 베어링 재료, 금속 뒷받침 부시 & 수동 방화 방호 솔루션.

그 능력스테인레스 스틸 /316+브론스 +/ 직물직물 베어링은 기름유유가 없이 건조한 상태와 습한 상태에서 작동하기 때문에 수력 산업에서 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

우리의 착용 및 베어링 재료는 포함복합물 부시포함스테인레스 스틸 /316+브론스 +/ 직물직물 및 금속 및 비메탈 부시 베어링

브롱스 부싱, 브롱스 베어링 및 자기 윤활용 마모 플레이트의 큰 재고. 글리트 라거. 부싱 슬라이브 베어링. 부시 카탈로그 및 브로셔가 제공됩니다.

직물 글라이드 부싱의 주요 특징은 마모 저항과 부식 저항, 부싱보다 높은 부하 운반, 부시입니다.

응용: 수력 터빈, 수력 펌프, 화학 산업,기계 파이프 결합 & 화재 보호 솔루션,기계 파이프 결합 제조업체,가장 복잡한 파이프 애플리케이션에 대한 흐름 제어 및 화재 보호 솔루션.

이 약은 주로고온 생산 라인, 건설 기계, 자동차 차시 부품, 볼 밸브, 나비 밸브, 물 펌프, 화학 산업 및 고속열차 및 기타무거운 부하와 낮은 속도하지만 재료를 채우지 못해요

평면 베어링 직물 슬라이드 부시 (부시) 재료:

스테인리스 스틸 /316+브론스 +/ 직물

이 재료는 모든 종류의고품질의 금속, 그리고 표면은 및 다른 첨가물로 덮여 있습니다.낮은 마찰력그리고마찰 저항성 직물이 물질 구조는더 높은 운반 능력, 높은 온도 저항성, 그리고더 긴 사용 기간일반적인 3층 복합재료보다 기본재료는 저탄소제철, 스테인리스제철 316 등입니다. 주로 고온 생산 라인, 건설 기계,자동차 차체 부품, 공 밸브, 나비 밸브, 물 펌프, 화학 산업, 그리고 고속 열차 및 다른 무거운 부하 및 낮은 속도 하지만 재충전 할 수 없습니다 경우.

평면 베어링 직물 슬라이드 부시 (부시) 기술 데이터

특징:

1낮은 마찰 계수

2건조한 상태와 습한 상태에서 사용

3높은 압축 강도

4- 낮은 물 덩어리

5- 자기 윤활성

부싱 재료 종류

평면 베어링의 재료 선택은 구슬 및 롤러 베어링보다 훨씬 더 크며 자유 베어링 부품을 지원 할 수있는 재료를 찾을 필요가 있습니다.셰프트 저널보다 부드러운 기반을 제공합니다, 평평한 류류 복합 물질 등을 제공합니다.부하와 속도는 환경 조건과 마찬가지로 재료의 결정에 큰 역할을 합니다.드라이 러닝 플라스틱 부싱은 석유와 금속이 제품을 오염시킬 수 있다면 잠재적으로 유해하다고 간주되는 의약품 및 식품 포장에서 선호됩니다.스테인레스 스틸 뒷받침 윤활 부싱은 때때로 천층이 윤활제로 사용되는 해양 응용 프로그램에서 사용될 수 있습니다.스테인리스 스틸 부싱 케블러 라인어 재료 스트립 TEX 유리섬유 선은 터보마신에서 사용되는 수력 역학 베어링의 전통적인 재료입니다.장갑 베어링에 사용되는 재료는 종종 철로 뒷받침 된 청동 부싱의 합금으로 구성되며, 이는 윤활성과 탄력성의 다양한 요구 사항을 충족시킵니다.

케블러 라인어 재료 스트립과 SST 금속 셰이트 테크스 베어링

스테인레스 스틸로 만든 직물 부시이 종류의 부싱은 밸브,유,화학,금속공학에서 널리 사용됩니다. 유연한 베어링이 있습니다.유지보수 없이, 낮은 설치 정확성, 좋은 충격 흡수 및 충격 저항성. 낮은 소음 특성, 그리고 섬유 물질의 높은 강도와 철기 뒷면의 지원으로 인해,높은 부하량이라는 독특한 장점이 있습니다.일반 스포츠에서는 내부 구멍과 샤프트 사이의 적절한 공백을 유지하는 것이 좋습니다. 간격의 크기는 제품 유형에 따라 참조 될 수 있습니다.베어링의 외부 지름과 좌석 구멍은 일반적으로 간섭 적합간섭은 또한 제품 유형에 해당할 수 있습니다.
금속 매트릭스 직물 복합판은 0.25mm 두께의 섬유 직물 윤활층으로 인해 일반적인 딱딱한 베어링보다 더 유연합니다.베어링 내부 구멍과 핀 샤프트는 틈이나 심지어 간섭없이 사용할 수 있습니다협조, 이것은 더 잘 충격을 흡수하고 낮은 소음 성능을 행사 할 수 있습니다. 이러한 베어링은 주로 낮은 속도, 중량 오일 및 지방 윤활용에 사용됩니다.또한 기름 없는 윤활용에 사용될 수 있습니다..

평면 베어링 (저널 베어링)

TEX 레이어 사용 섬유천과 아라미드 섬유가 금속 받침대 위에 덮여있는높은 부하 용량과 높은 정확성, 낮은 속도와 심한 마찰에 뛰어난 성능

폴리테트라플루오레틸렌 섬유 /케블러


VIIPLUS TEX 섬유 금속 기반 자유용 베어링은 고품질 저탄소 강철 판으로 만든 자유용 복합 베어링 재료입니다.금속판 또는 스테인레스 스틸판으로 매트릭스, 섬유의 직물로 마찰 표면 층으로.
이 둘은 구조적 접착제의 단단한 결합을 통해 슬라이딩 베어링으로 롤됩니다. 섬유와 금속 판 사이의 접착력을 보장하기 위해,직물 은 특수 필라멘트 와 아라미드 필라멘트 로 만들어집니다..
베어링은 높은 베어링 용량, 좋은 마모 저항성, 적절한 온도, 광범위한 중도, 간단한 구조, 컴팩트 크기와 좋은 안정성의 특징을 가지고 있습니다.

폴리테트라플루오레틸렌 () 은 뛰어난 성능을 가진 자기 윤활성 물질의 일종입니다.대부분의 섬유 또는 다른 필러는 착용 저항을 향상시키기 위해 사용됩니다., 그 효과는 매우 제한적입니다. 그리고 polytetrafluoroethylene 섬유는 순수한 polytetrafluoroethylene 樹脂보다 15 배 더 높은 팽창 강도를 가지고 있습니다.마모 저항성이 크게 향상되고 동시에 섬유는 또한 폴리테트라플루오로 에틸렌 樹脂의 차가운 흐름 현상의 발생을 피합니다.
폴리테트라플루로에틸렌 섬유 금속 기반 자유 베어링은 강철 기반, 구리 기반 및 스테인레스 스틸 기반 3로 나뉘어 있습니다.


최대 부하 압력: 180Mpa
마찰 요인: 0.03~0.20
작동 온도 범위: -90 ° C ~ 180 ° C