밀폐 성공: 왜 마찰 저항 하고 유지 보수 를 받지 않는 베어링 수갑 이 수압 부품 에 필수적 인가

수압 시스템은 수많은 기계의 원동력입니다. 건설 장비와 산업용 프레스부터 자동차 서스펜션과 항공 우주 제어까지요.엄청나게 큰 힘과 정확한 움직임을 만들어내는 능력은 극심한 압력 아래에서 작동하는 복잡한 내부 부품에 의존합니다그 중에서도수압부품, 수루를 장착한중요한 역할을 하며, 종종 시스템의 신뢰성, 효율성, 수명을 결정합니다.

과제: 수압 시스템은 유지 보수를 위해 분리하는 것이 매우 어렵고 비용이 많이 든다는 것을 알고 있습니다.유지보수 없는 동작단순히 편리함이 아니라, 베어링 수갑과 같은 내부 부품의 기본 설계 요건입니다. 고장이 단순한 문제가 아닙니다.그리고 비싼 다운타임.

수압 환경 의 독특 한 요구

수압 실린더, 펌프, 모터 및 밸브 내의 베어링 수갑은 까다로운 조건에 직면합니다.

1. 고압:상당한 수압압 아래에서 작동하면 부품에 엄청난 부담이 발생합니다.

2. 반발적 모션:많은 수압 응용 프로그램, 특히 실린더 및 충격 흡수기, 지속적으로 앞뒤 (반환) 움직임이 포함됩니다. 이는 윤활과 마모에 특히 도전적입니다.

3. 경계유유:시작, 정지 또는 느린, 높은 부하 운동 중에 보호 수압 유체 필름은 얇거나 깨질 수 있으며, 잠재적 금속과 금속 접촉 (한계 윤활) 으로 이어질 수 있습니다.

4. 밀폐 호환성:베어링 수루는 수압 밀폐와 원활하게 작동해야합니다. 베어링에서 발생하는 높은 마찰이나 마모 잔해는 밀폐를 손상시켜 중요한 시스템 누출을 초래할 수 있습니다.

5. 오염 위험:시스템이 밀폐된 상태에서 오염 물질은 액체를 분해하고 부품의 수명에 영향을 줄 수 있습니다.

6. 유지보수 어려움:언급했듯이, 내부 베어링에 접근하는 것은 종종 시스템 해체를 필요로하며, 일상적인 윤활 또는 교체가 매우 실용적이지 않습니다.

해법: 고밀, 마찰 저항성 베어링 수갑

이 문제 들 을 해결 하기 위해 표준 로 개발 된 베어링 솔루션 은 종종 부족 해진다. 이 점 은 수압용 용품 을 위해 특별히 설계 된 첨단 재료 의 개발 을 가져왔다.그런 대표적인 유형 중 하나는높은 밀폐, 마찰에 저항하는 베어링 수갑종종 VSB-1P와 같은 검증된 기반에서 개발되었지만 수압 용도로 최적화되었습니다.

첨단 수압 베어링 수갑 (DP4형 아날로그) 의 특성:

• 더 나은 마모 저항성 (특히 기름 없는):이 물질은 특히 교차 운동의 시작/정지 단계에서 종종 발생하는 경계 윤활 조건에서도 뛰어난 마모 저항을 제공하기 위해 설계되었습니다.이것은 수압 유체 필름이 완전히 설정되지 않을 수 있기 때문에 결정적입니다.

• 낮은 마찰 계수:마찰이 낮은 표면 (대부분 PTFE 혼합물 같은 재료를 이용) 은 에너지 손실을 최소화하고 열 발생을 줄이고인접한 수압 밀폐의 마모를 감소시킵니다.이것은 시스템 무결성을 유지하고 누출을 방지하는 데 도움이 됩니다.

• 상호 교환을 위해 설계된:주로 연속 회전용으로 설계된 베어링과 달리, 이러한 수면은빈번하고 강한 교류 운동, 예를 들어 수압 실린더와 충격 흡수기.

• 유지보수 없이:자기 윤활성화, 그들은 시스템의 수압 액체 이외의 외부 지방 또는 기름 공급의 필요성을 제거 하 고, 완벽하게 수압 부품의 유지 보수 어려운 성격에 맞추어.

• 증명된 성능:DP4와 같은 기존의 기준과 비슷한 성능을 가진 재료는 그들의 신뢰성과 까다로운 수압 작업에 적합성에 대한 신뢰를 제공합니다.

왜 이건 VSB-1P보다 한 단계 더 나아졌을까요?VSB-1P (일반적인 금속-폴리머 베어 유형) 는 좋은 성능을 제공하지만, 이러한 새로운 파생물은 특별히최적화오일 실린더와 충격 흡수기의 작동 원리에 기초하고,반복적인 로드 역전과 역주기에 내재된 잠재적인 오일 부족 시점에서의 더 높은 내구성에 초점을 맞추고.

중요 한 요인: 유지 보수 를 받지 않는 운영

수압 실린더, 펌프, 또는 복잡한 밸브 블록을 분해 하는 데 있어서의 어려움은 과대평가 될 수 없다.유체 배수 및 교체고성능, 자기 윤활성, 오래 사용하도록 설계된 착용 저항성 베어링 수갑을 사용함으로써개입 없이, 제조업체와 최종 사용자는 다음과 같이 할 수 있습니다.

• 최대 가동 시간:장애 및 계획된 유지 관리 간격을 줄이십시오.

• 평생 비용 감소:값비싼 수리 노동과 부품 교체 비용을 피하십시오.

• 시스템 신뢰성 향상:일관성 있는 성능을 보장하고 베어링/시열 실패로 인한 누출이나 압력 손실의 위험을 줄입니다.

• 단순화 디자인:복잡한 내부 지방 경로 또는 외부 윤활점의 필요성을 제거합니다.

많은 응용 방법

이 첨단, 고 밀폐, 마찰 저항 베어링 수갑은 점점 더 표준입니다:

• 수압 실린더 (스틱 가이드, 피스톤 가이드)

• 자동차 및 오토바이 충격 흡수기

• 수압 펌프 및 모터

• 수압 밸브

• 건설 장비의 관절

• 농업용 기계 수력

결론

고압 수압 분야에서 신뢰성은 내부에서 시작됩니다.류링 수갑- 높은 부하, 마찰 저항성, 밀폐 호환성,유지보수 없는 동작역동력 (reciprocating force) 아래에서 작동하는 것은 근본적입니다. DP4와 비슷한 고급 재료와 VSB-1P와 같은 견고한 플랫폼에서 진화한 것은 필요한 성능과 내구성을 제공합니다.수압 시스템이 설계된 수명 기간 동안 효율적이고 안정적으로 작동하도록 보장합니다., 비용이 많이 드는 개입을 최소화하고 생산성을 극대화합니다.

류하이어 적용

수압 부품 및 밸브:기어 펌프, 플링저 펌프, 플래너 펌프, 볼 밸브, 나비 밸브, 실린더 및 기타 수압 부품;

화학적 성질
VSB-2의 표면 폴리머수압 베어링수갑화학적 진열에 저항하기 때문에 진열 저항성은 주로 철기 뒷면과

외부 전자기 저장소.제철 뒷면에 구리 또는 틴 접착이 대기성 노폐를 효과적으로 방지 할 수 있습니다.성충성 환경에서 작업하면 철 뒷면이 가연화 될 수 있습니다.

베어링 수갑 수명을 좌우하는 주요 요소
1) PV 값의 영향,

chb-1의 마모 수명. 수명을 연장해야 한다면 PV값을 줄여야 한다.
2) 환경 온도의 영향환경 온도가 높으면,

chb-1.3의 사용 기간이 짧아질 수 있습니다.