베어링 과 부싱 을 위한 재료 를 선택 할 때, 엔지니어 들 은 결정적 인 결정 에 직면 합니다. 올바른 선택 은 장수성, 신뢰성, 최적 성능 을 보장 합니다.잘못된 것은 조기 실패로 이어질 수 있습니다., 비용이 많이 드는 다운타임, 그리고 잠재적인 안전 위험.UNS C95400 알루미늄 동특히 가혹한 환경에 대한 특별한 경화, 강도 및 저항을 요구하는 응용 프로그램에서 눈에 띄게 나타납니다.
표면적 인 설명 에서는 흔히 "강하고 부식 저항력"이라고 표기 한다. 하지만 좀 더 깊이 들어가 보자. C95400 을 정말 특별 하게 만드는 것 은 무엇 이며, 그 의 탁월 한 특징 은 무엇 입니까?
정확히 UNS C95400 알루미늄 브론즈란 무엇인가요?
C95400는 구리 기반의 합금으로 알루미늄이 주요 합금 원소이며 전통적인 진이나 납 청동과 크게 구별됩니다. 철과 니켈도 주요 첨가물입니다.독보적인 특성을여기 전형적인 화학적 구성 분해가 있습니다.
UNS C95400 화학적 성분 (중분 %)
원소
기호
비율 범위
역할 및 기여
구리
큐
830.0 - 87.0
기본 금속, 좋은 열 및 전기 전도성을 제공합니다
알루미늄
알
100.0 - 11.5
1차 강화제, 보호 옥시드 층을 형성
철
페
30.0 - 5.0
곡물 구조를 정제합니다., 강도와 강도를 증가시킵니다.
니켈
니
0 - 15
강도 및 부식 저항성을 향상시킵니다 (특히 Fe와 함께)
마랑제
원
0 - 05
소량의 디옥시더 및 강화제
잔류물
-
0 - 05
미량 원소
참고: 범위는 적용되는 표준 (예: ASTM B505) 에 따라 허용된 값을 나타냅니다.
비교적 높은 비율의알루미늄이 물질은 산소와 반응하여 표면에 얇고 단단하고 자기 치유하는 알루미늄 산화물 (Al2O3) 층을 형성합니다.이 층 은 엄청나게 안정적 이며, 부식 과 산화 에 대항 하여 탁월 한 보호 를 제공한다, 특히 표준 청동과 비교하면철이 물질은 굳어질 때 곡물 정제제로 작용하여 미세한 구조를 만들어 내며 이는 곧 강도와 단단성을 증가시킵니다.
C95400 대 다른 청동: 명백 한 대조
C95400을 제대로 이해하려면, UNS C93200 (SAE 660 베어링 브론즈) 와 같은 유연 틴 브론즈와 비교해 봅시다.
재산
UNS C95400 (알루미늄 청동)
UNS C93200 (SAE 660 납 연금)
의미
팽창 강도
~75 ~ 90 ksi (517 ~ 620 MPa)
~35 ~ 45 ksi (241 ~ 310 MPa)
C95400은 약 2배나 강합니다., 영구적 인 변형없이 훨씬 더 큰 부하를 처리합니다.
생산력
~30 ~ 40 ksi (207 ~ 276 MPa)
~18 ~ 22 ksi (124 ~ 152 MPa)
상당히 높은 저항로드 아래의 초기 변형에 대한
강도 (Brinell)
~ 150 ~ 195 HB
~60 - 75 HB
훨씬 더 힘듭니다., 경직 및 금속과 금속 접촉에 대한 뛰어난 마모 저항을 제공합니다.
부식 저항성
훌륭해요특히 바닷물에서는
좋아, 하지만 특정 산에 민감하다
C95400의 알루미늄 산화층해양과 화학 환경에서 필수적인 우수한 보호를 제공합니다.
용량
높은
중간
더 큰 정적 및 동적 부하를 견딜 수 있습니다.
착용 저항
훌륭해요
좋아
경사 상태나 높은 접촉 압력에서 더 오래 지속됩니다.
가공 능력
공평 한 것 으로부터 좋은 것 까지
훌륭해요
C93200은 납 함유량으로 인해 가공하기가 쉽습니다. C95400은 날카로운 도구와 느린 속도를 필요로합니다.
논리:알루미늄과 철을 첨가하면 재료의 특성이 근본적으로 변합니다. C93200은 강도를 위해 진에 의존하고 가공성과 일부 삽입성을 위해 납에 의존하지만C95400는 알-페 추가로 우수한 기계적 특성을 얻습니다.이 때문에 C95400은강도, 경화성, 경화성조금 더 어려운 가공을 의미하더라도
응용 분야 및 사용자 지정 부품에 깊이 잠수
C95400 알루미늄 브론즈 의 예외적 인 특성 은 다른 브론즈 가 빠르게 실패 할 수 있는 까다로운 응용 용품 에 이상적 이 된다.맞춤형 부품왜냐하면 표준 제품으로 만들어진 부품들은 무거운 용량이나 특수 장비의 특정 부하, 크기 또는 환경 요구 사항을 충족시키지 못할 수 있기 때문입니다.
다음은 종종 맞춤형 솔루션이 필요한 주요 응용 분야에 대해 자세히 살펴봅니다.
해양 환경:이것은 C95400의 주요 도메인입니다.
프로펠러 샤프트 베어링 및 부싱:바다 물, 높은 부하, 그리고 잠재적인 구부러짐에 대한 지속적인 노출. C95400의 소금 물 부식 및 생물 오염에 대한 저항은 매우 중요합니다.
펌프 부품:바다 물 펌프 의 추진기, 마모 고리, 그리고 껍질 은 부식 과 가려진 입자 의 가려움증 작용 에 모두 저항 해야 합니다.
밸브 스팀과 가이드:바다 물이나 배last 물을 처리하는 큰 해상 밸브에서 사용되며 강도와 부식 저항이 필요합니다.
리더 부싱:높은 부하와 지속적인 몰입에 노출됩니다.
수중 하드웨어 및 피팅:바다에 노출된 모든 부속 부품은 C95400에서 이익을 얻습니다.
중장비 및 건설:
피브 러어:발굴기, 로더 및 크레인용으로 높은 부하, 충격 및 가려기 먼지 / 더미가 일반적입니다. C95400의 경도는 마모에 저항합니다.
착용판과 스트립:크기가 큰 부하 하에 슬라이딩 애플리케이션에 사용됩니다.
기어 (특히 벌레 기어):C95400는 높은 부하 하에서 단단한 철강 벌레에 대한 좋은 마찰 특성을 제공합니다. 뛰어난 마모 저항과 결합되어 있습니다. 사용자 지정 기어 절단이 필수적입니다.
수압 실린더 부품:그랜드 부싱 및 피스톤 가이드 는 그 강도 와 마모 저항성 으로 이득 을 얻는다.
산업용 기계:
기계 도구 부품:가이드 라인, 슬라이드, 스핀들 베어링
압축 베어링:엄청난 순환 부하를 견딜 수 있는 조형 및 스탬핑 프레스에서 사용된다.
밸브 가이드 및 좌석:가벼운 부식성 유체를 처리하거나 강도가 필요한 높은 온도에서 산업용 밸브.
