엔지니어링 탄력성: 화학 기계 우수성을 위해 VIIPLUS 스플릿 평면 베어링
화학물질 처리업의 높은 쟁점 세계에서 장비의 신뢰성은 단순한 목표가 아니라 필수입니다.류와 같은 기계 부품은 표준 부품을 손상시킬 수있는 조건에 견딜 수 있어야합니다..VIIPLUS자유용 베어링 기술의 선두주자,스플릿 평면 베어링화학기계를 위해 특별히 설계되었습니다. 혁신적인 재료, 정밀 디자인, 그리고 세계 표준에 대한 준수를 결합하여, 이 베어링은 안전, 효율,가장 힘든 환경에서도 오래 살 수 있습니다.그 응용과 장점, 그리고 왜 VIIPLUS가 화학공학 솔루션에 대한 중국의 주요 선택으로 자리잡고 있는지 살펴보자.
화학 처리 장비는 독특한 운영 과제와 마주합니다.
부식: 산, 알칼리, 용매 에 노출 되는 것 은 전통적인 재료 를 부패 시킨다.
높은 온도: 반응은 종종 200°C를 초과하여 열 안정성을 요구합니다.
진동 과 충격: 펌프와 조동기는 동적 부하를 생성합니다.
유지보수 복잡성: 수리를 위한 정업시간은 생산 중단과 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
슬립 평면 베어링은 고체 부싱과 달리 셰프 전체를 해체하지 않고 쉽게 설치 및 교체 할 수 있습니다. 화학 공장에서의 게임 변경.
VIIPLUS의 스플릿 베어링은 첨단 소재와 자기 윤활 기술을 통합하여 산업의 문제점을 극복합니다.
3층 복합 설계:
강철 뒷면: 구조적 무결성 및 열 분비를 제공합니다.
금속 합성층: 부하 분포를 향상시킵니다 (250 MPa까지).
PTFE/그라피트 표면: 자기 윤활성화, 마찰을 70% 감소
부식 저항성용합물:C95400 알루미늄 청동그리고PTFE 복합재료산성/알칼리성 환경에 저항합니다.
온도 저항성: -50°C에서 +280°C까지 작동합니다.
| 소재 | 구성 | 강도 (HB) | 주요 이점 |
|---|---|---|---|
| 강철-황제-PTFE | 강철 + CuSn10 + PTFE | 180~220 | 높은 부하, 화학 저항성 |
| C86300 망간 구리 | Cu + Zn + Mn + Al | 190~230 | 펌프의 충격 흡수 |
| 니켈 알루미늄 동 | Cu + Al + Ni + Fe | 200~240 | 우수한 부식 저항성 |
애플리케이션 특유의 짝:
PTFE 복합재: 가습기 매립물을 처리하는 기어 펌프에 이상적입니다.
니켈 알루미늄 동: 황산에 노출된 원자로 조동기에 사용됩니다.
C86300: 고 진동 원심 펌프에 적합합니다.
VIIPLUS 스플리트 베어링은 이러한 시스템에서 매우 중요합니다.
| 장비 | 구성 요소 | VIIPLUS 베어링 타입 | 이점 |
|---|---|---|---|
| 원심 펌프 | 셰프트 지원 베어링 | 강철-황제-PTFE 틈바구니 | 캐비테이션으로 인한 마모를 감소시킵니다. |
| 원자로 조동기 | 믹러 셰프트 부싱 | 니켈-알루미늄 청동 베어링 | HCl 및 HNO3 부식 저항 |
| 기어 펌프 | 로터 부시 | PTFE 복합재분열류 | 손잡이 가려진 폴리머 녹음 |
| 파이프라인 컨베이어 | 밸브 부싱 | C86300 쪼개진 베어링 | 압력 상승에 견딜 수 있습니다. |
| 축적 흐름 펌프 | 임펠러 가이드 베어링 | 사용자 지정 복합 베어링 | 높은 흐름 시스템에서의 침식을 최소화합니다. |
독일의 한 화학 공장은 황산 노출로 인해 원자로 조동기 베어링이 빈번하게 고장났습니다.니켈 알루미늄 브론즈 스플릿 레이어강화된 PTFE 층으로
300% 더 긴 수명: 18개월 대 6개월의 전통적인 베어링.
제로 윤활: 산-지방 반응이 제거되었습니다.
30 분 간 설치: 스플릿 디자인은 다운타임을 80% 줄입니다.
| 요인 | 전통적인 고형 베어링 | VIIPLUS 쪼개진 베어링 |
|---|---|---|
| 설치 | 셰프트 해체 필요 | 빠른 교체를 위한 스플릿 설계 |
| 부식 저항성 | 기본 환경으로 제한됩니다. | 산, 알칼리 및 용매에 저항력 |
| 용량 | 150 MPa까지 | 250 MPa까지 |
| 유지보수 비용 | 높은 (노동 + 정지 시간) | 낮은 (30% 더 빠른 수리) |
| 수명 | 6~12개월간 열악한 환경에서 | 2~5년 |
VIIPLUS는 비용 효율성과 세계적으로 인증된 품질을 결합합니다.
ISO 9001 준수: 재료와 성능 일관성을 위해 엄격한 테스트.
경쟁력 있는 가격: EU/미국 대비 20~40% 낮지만 내구성을 희생하지 않습니다.
사용자 정의: 틈새 화학 공정에 맞춘 스플릿 베어링.
스마트 베어링: 착용, 온도, 진동을 실시간으로 모니터링하는 센서.
나노 코팅: 크라이오겐 응용 프로그램에서 초저 마찰을 위한 그래핀 강화층.
순환경제: 재활용 가능한 복합재질로 지속가능성 요구사항을 충족합니다.
VIIPLUS는 고객들과 긴밀히 협력하여
기하학을 최적화: 콤팩트 펌프 하우스를 위한 CAD가 구동되는 설계.
물질 혼성: 극도의 pH 저항을 위해 동과 세라믹을 혼합합니다.
인증 지원: ASME, PED 및 API 표준을 준수합니다.
화학 기계에서 부품 고장이 선택이 아닙니다. VIIPLUS의 스플릿 평면 베어링은 비교할 수 없는 내구성, 부식 저항성, 간편한 유지보수를 제공합니다.중단 없이 생산과 안전성 확보VIIPLUS를 선택함으로써 제조업체는 혁신, 저렴한 가격, 화학 산업의 까다로운 표준에 헌신하는 파트너를 얻습니다.
오늘날 화학 기계 를 업그레이드 하라모든 과정에 탄력성을 설계하기 위해 VIIPLUS와 파트너십을 맺습니다.
