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TRIBOLOGICAL 코팅 투관 공급자

2018-10-06

VIIPLUS: 용조 및 발사 기계에 대한 사용자 정의 Tribological 부싱으로 산업 효율성을 재정의


자기 윤활용 베어링 의 세계적 풍경

자유용 베어링 시장은 미국 같은 거인들에 의해 지배되고 있습니다.GGB, 일본산키오 오일리스, 그리고다이도 금속, 항공우주, 자동차 및 운송 분야에서 강력한 위치를 차지합니다.VIIPLUS고성능 트리보로지컬 부싱의 중국 대표 수출국으로 떠오르고,금속 융합 및 주름 기계첨단 코팅, 맞춤형 디자인, 비용 효율적인 솔루션으로, VIIPLUS는 극단적인 산업 환경에서 독특한 과제를 해결하는 동시에 세계적으로 경쟁합니다.


왜 용조 및 주름 기계 는 특수 부싱 을 요구 합니까?

용조 및 주름 과정은 극단적 인 조건을 포함합니다.

  • 높은 온도(오븐에서 1000°C까지)

  • 무거운 짐녹은 금속을 처리하는 것.

  • 부식성 대기화학 반응으로 인해

전통적인 윤활반은 지방 분해, 오염 위험 및 빈번한 유지 보수로 인해 실패합니다.자기 윤활성 부싱이 문제를 해결하기 위해

  • 고체 윤활료(예를 들어, PTFE, 그래피트) 금속 매트리스에 내장되어 있습니다.

  • 트리보로지컬 코팅외부 지방 없이 마찰을 줄여주는 것.

  • 주문제조 합금(황제, 구리 기반 복합물) 열 안정성.


VIIPLUS 용조 및 주름 공용 부싱: 주요 응용 프로그램

1. 연속 casting 기계 경주 경주

경사로는 녹은 금속을 폼으로 인도하여:

  • 회전적 열 스트레스급속한 난방/냉각

  • 부착금속의 흐름에서

VIIPLUS 솔루션:

  • 금속-PTFE 복합 부시: 구리의 열전도성과 PTFE의 자기 윤활을 결합합니다.

  • 내구성: 표준 청동 부시보다 2~3배 더 긴 수명.

2자동 폼 핑 기계

정밀 정렬은 곰팡이 무결성을 위해 중요합니다.

  • 마모에 저항하는 부싱와 함께모리브덴 디섬피드 (MoS2) 코팅.

  • 낮은 마찰력 설계에너지 소비를 15~20% 줄일 수 있습니다.

3. 래들 타워 & 용금 금속 취급

  • 고부하물 부시충격 흡수를 위해 철로 뒷받침된 복합재로

  • 부식 저항성 코팅찌꺼기나 녹은 금속 스프래치에 견딜 수 있도록


VIIPLUS 대 전통 부싱: 비교 분해

매개 변수 VIIPLUS 자기 윤활용 부시 전통적인 윤활 부싱
유지보수 0유유가 필요 빈번한 기름질 필요
온도 저항성 최대 350°C (단기 500°C) 까지 안정성 200°C 이상 고장 (유 분해)
오염 위험 아무 것도 (지유가 없습니다) 높은 (지유가 먼지/폐기물을 끌어당깁니다)
수명 203만~3만 시간 812,000시간
사용자 정의 각 용도에 맞춘 코팅/소재 제한된 재료 선택

트리볼로지 코팅: VIIPLUS의 우월성 뒤에 있는 과학

VIIPLUS는 부시 성능을 향상시키기 위해 고급 코팅을 통합합니다.

1. PTFE 기반의 코팅

  • 마찰 계수: 0.05 ∼ 0.10 (부각되지 않은 청동에 비해 0.15 ∼ 0.25) 로 낮습니다.

  • 신청서: 낮은 속도, 높은 부하 시나리오 (예를 들어, 접시 기울기 메커니즘).

2몰리브덴 디섬피드 (MoS2)

  • 높은 시간 안정성: 400°C까지 효과적입니다.

  • 사용 사례: 연속 가빙 기계 가이드 롤러.

3복합 폴리머 코팅

  • 자기 치유 속성: 작은 긁힌 부분은 윤활유 저장소에서 채워집니다.

  • 이상적: 반복적인 선형 운동으로 곰팡이를 만드는 기계.


VIIPLUS 대 글로벌 경쟁사

GGB와 Daido는 항공우주/자동차에 초점을 맞추고,중공업 부문비용 효율적이고 무거운 용량 솔루션으로:

측면 VIIPLUS GGB (미국) 다이도 (일본)
가격 20~30% 더 낮습니다. 프리미엄 가격 프리미엄 가격
선행 시간 4~6주 (세종 주문) 8~12주 10~14 주
전문성 금속, 금속, 금속, 금속, 금속 항공우주, 자동차 자동차, 로봇
소재 범위 금속, 구리, 강철-폴리머 복합재 고성능 폴리머 알루미늄 합금, 특수강

사례 연구: 철강 공장 에서 효율성 을 높이는 것

중국 철강 공장 은 그 직렬 가루 라인 에서 전통적인 윤활 부싱 을 VIIPLUS 류 로 대체 하였다.구리-PTFE 복합 부시그 결과에는 다음과 같은 것들이 포함됩니다.

  • 45% 감소유지보수로 인한 정지시간

  • 에너지 비용 30% 감소마찰이 줄어들기 때문입니다.

  • 윤활유 오염은 0녹은 강철에서


VIIPLUS 장점: 극한 환경에 맞춘 솔루션

  1. 자료 선택:

    • 청동 기판 의 부싱: 높은 열 부하에 이상적입니다.

    • 금속으로 뒷받침된 복합물: 캔을 취급할 때 충격 저항을 위해.

  2. 기하학 최적화:

    • 기계에 맞게 플랜지, 실린더 또는 구형 설계.

  3. 수출 준비 품질:

    • VIIPLUS 제품의 57%는 수출되며 ISO 9001 및 ASTM 표준을 충족합니다.


미래 트렌드: 산업용 스마트 부싱 4.0

VIIPLUS 는 파이오니아센서가 장착된 부싱이 혁신은 다음을 포함합니다.

  • 내장된 마모 센서실패하기 전에 팀들을 경고하기 위해서요.

  • 사물인터넷 통합실시간 성능 모니터링을 위해


VIIPLUS의 파트너

설계부터 배달까지, VIIPLUS는 가장 까다로운 산업용 애플리케이션에 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.

오늘 VIIPLUS에 연락하세요:


중공업용으로 설계됐고 오래 지속될 수 있도록 만들어졌어요