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회사 뉴스 Graphalloy 방위와 투관을 사용하기 위하여 어디에서?

Graphalloy 방위와 투관을 사용하기 위하여 어디에서?

2018-12-28

그라플로이 베어링 및 부싱을 사용하는 곳: VIIPLUS 솔루션에 대한 포괄적 인 가이드

극한의 온도, 무거운 부하, 부식성 환경이 표준인 산업에서는금속 용재 및 용재금속 합금의 강도와 그래피트의 자유 특성을 결합하여그리고 장비의 수명을 연장.VIIPLUS이 가이드는 재료 과학, 산업 특정 사용 사례,그리고 왜 그들은 전통적인 베어링을 능가하는지.


그래팔로이 베어링 은 무엇 으로 독특 합니까?

그래플로이 베어링은금속 또는 강철 매트릭스, 고체 그래피트 플러그와 함께, 스스로 윤활한 표면을 생성하여 마찰을 감소시킵니다.60~80%주요 장점은 다음과 같습니다.

  • 유지보수 없이: 외부 윤활이 필요하지 않습니다.

  • 극단적 인 온도 저항성:-200°C ~ +350°C.

  • 부식 저항성: 산, 알칼리, 습기에 견딜 수 있습니다.

  • 높은 부하량: 최대 지원250 MPa(물질에 따라)


VIIPLUS 재료 선택: 정밀 공학

VIIPLUS는 특정 도전에 최적화된 그래플로이 호환성 합금의 범위를 제공합니다.

소재 구성 주요 특성 최대 부하 온도 범위
C95400 알루미늄 청동 Cu + Al + Fe + Ni 고강도, 경식 저항성 250 MPa -30°C ~ +300°C
C86300 망간 구리 Cu + Zn + Mn + Al 충격 흡수성, 마모 저항성 200MPa -50°C ~ +250°C
C93200 진 동 Cu + Sn + Zn + Pb 낮은 마찰, FDA 준수 150 MPa -20°C ~ +200°C

주요 산업 및 응용 분야

VIIPLUS 그래플로이 베어링은 이러한 고위험 환경에서 탁월합니다.

1플라스틱 기계

  • 신청서:

    • 주사형 기계 힌지

    • 곰팡이 조절 가스켓과 슬라이딩 플레이트

    • 크로스헤드 부싱 (crosshead bushings)

  • VIIPLUS 솔루션: C93200 그래피트 플러그가 있는 부싱.

  • 이점: FDA가 준수하는 시스템에서 지방 오염을 제거합니다.

2금속 용해 및 롤링 밀

  • 신청서:

    • 연속 펌프 롤러

    • 롤링 밀 균형 팔과 가위.

    • 오븐 기울기 장치.

  • VIIPLUS 솔루션: C95400 고온 그래피트 부싱.

  • 이점: 300°C 온도와 가열성 슬래그에 견딜 수 있습니다.

3석유 및 가스 장비

  • 신청서:

    • 펌핑 유닛 크랭크 샤프트 부싱

    • 기어형 오일 펌프 스프러스 윙어

    • 수압 게이트 힌지 베어링

  • VIIPLUS 솔루션: C86300 마랑제 브론즈 부시

  • 이점: 산성 가스 환경에서 H2S 부식에 저항합니다.

4자동차 및 스탬핑

  • 신청서:

    • 냉판형 다이 슬라이드 판

    • 엔진 캄 샤프트 가이드

    • 서스펜션 피보트 부싱

  • VIIPLUS 솔루션: 강철 뒷받침된 PTFE 복합 부싱

  • 이점: 고주기 스탬핑 (1000+주기/시간) 에서 마찰을 줄입니다.

5건설 및 광산

  • 신청서:

    • 발굴기 팔 관절 부싱

    • 분쇄기 로터 지원.

    • 크레인 붐 힌지

  • VIIPLUS 솔루션: 그래피트 플러그 C86300 부싱

  • 이점: 먼지와 높은 진동 조건에서 200 MPa의 부하를 처리합니다.


VIIPLUS 대 전통적인 베어링: 데이터 기반 비교

요인 전통적인 기름으로 윤활한 베어링 VIIPLUS 그래플로이 베어링
유지보수 주간 기름질 필요 아무 것도
수명 6~12개월 3~8년
온도 범위 -20°C ~ +150°C -200°C ~ +350°C
오염 위험 높은 (오일 누출) 0
용량 최대 120 MPa 250 MPa까지

사례 연구: 철강 롤링 공장 의 활성화

중국의 철강 공장에서는 연속 가루 라인에서 고장 난 롤러 부싱으로 인해 빈번한 정업 시간이 발생했습니다.C95400 그래폴리 부시:

  • 수명 400% 증가: 24개월 대 6개월

  • 에너지 절약: 18%의 드라이브 모터 전력 소비 감소.

  • 휴식 시간 이 사라졌다: 윤활 중지 필요 없습니다.


VIIPLUS의 맞춤형 솔루션

VIIPLUS는 고객들과 협력하여 맞춤형 베어링을 설계합니다.

  1. 설계 지원:

    • 복잡한 기하학에 대한 CAD 모델링 (예를 들어, 플랜지 스프러스 윙어)

    • 벽 두께를 최적화하기 위한 부하 시뮬레이션

  2. 물질 혼성:

    • 냉동 용도로 MoS2 코팅을 추가합니다.

    • 산성 환경의 니켈화

  3. 인증서:

    • ISO 9001, REACH, FDA 준수


자기 윤활용 베어링 의 미래 경향

  1. IoT 통합: 마모를 감시하고 고장을 예측하는 센서

  2. 지속가능한 재료: 재활용 가능한 청동 합금과 바이오 그래피트.

  3. 첨가 제조: 틈새 기하학을 위한 3D 프린팅 부싱.


결론

녹은 금속 취급에서 정밀 자동차 스탬핑에 이르기까지, VIIPLUS의 그래플로이 베어링과 부싱은 비교할 수 없는 신뢰성을 제공합니다.윤활용 필요를 제거하고 극한 조건에서 탁월합니다., 그들은 산업에 비용을 절감하고 효율성을 높이고 지속 가능한 운영을 할 수 있도록 지원합니다.

기계 를 업그레이드 할 준비가 되셨습니까? VIIPLUS에 연락하세요여러분의 필요에 맞춘 맞춤형 솔루션.

 

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