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| 브랜드 이름: | viiplus.com |
| 모델 번호: | 빙하 표준 분할 간격 부시 MET |
| 모크: | 500 조각/조각 (Min. Order) |
| 가격: | Oilless Bushes Factory Price |
| 지불 조건: | T/T PREPARD, T/T |
| 공급 능력: | 퍼포레이티드 브론즈 베어링, 평범한 브론즈 랩드 베어링 |
큐Sn8P 목걸이와 다이아몬드 윤활이 뚫린 랩프론즈 베어링고부하 및 고속 애플리케이션에서 뛰어난 성능을 제공하기 위해 설계된 정밀 엔지니어링 부품입니다.고품질의 청동 재료로 제작된 이 베어링은 뛰어난 마모 저항성, 부식 저항성, 기계적 강도를 보여준다.
이러한 베어링의 포장 된 디자인은 추가 지원과 안정성을 제공하여 가구 내에 안전하고 안정적으로 적합하도록합니다.이 설계 는 또한 굴지 의 변형 과 손상 을 견딜 수 있는 능력 을 향상 시킨다극한 조건에서도
CuSn8P 목걸이는 독특한 구성으로 뛰어난 강도와 강도를 제공합니다. 고스트레스 영역에서 사용하기에 이상적입니다.이 목걸이 는 또한 베어링 의 전체적 인 내구성 과 신뢰성 에 기여 합니다.
다이아몬드 류브리케이션 인드레스는 이러한 베어링의 주요 특징입니다. 이러한 정밀 모양의 인드레스는 류브리케이션 오일 또는 기름을 저장하는 저장소로 작용합니다.접촉 표면에 지속적으로 그리고 균일하게 윤활을 공급하는 것이 윤활은 마찰과 마모를 현저히 줄이고, 베어링의 수명을 연장하고 성능을 향상시킵니다.
포장 된 디자인, CuSn8P 목걸이 및 다이아몬드 윤활점의 조합은 내구성뿐만 아니라 높은 효율성을 갖춘 베어링으로 이어집니다.이 베어링 은 마찰 을 줄이기 위해 탁월 한 선택 이다, 마모 및 휴전 시간은 중장기, 자동차 및 기타 기계 시스템을 포함한 다양한 산업 응용 프로그램에서 사용됩니다.
브론즈 부시 플랜지 F090 ID40 OD 44 L40F55.pdf
랩 된 청동 베어링은 전적으로 CuSn8 광소 청동으로 만들어집니다. CuSn8은 아주 낮은 불순물 수준으로 합금의 순수성으로 특징입니다.포장 된 청동 베어링 은 스트립 으로 부터 생산 되고 그 다음 에 포장 되고 캘리브레이션 됩니다.
브론즈 피보트 부시 800 시리즈 평면 부시 다이아몬드 힌트 지방 주머니와 함께 스플릿 유형
090 랩드 브롱스 베어링은 우리 회사의 표준 제품입니다. 이 유형의 랩드 브롱스 베어링은 특별히 구성이 된 고밀도 브롱스 합금으로 만들어집니다.
포장 된 청동 베어링 수갑은 CuSn6.5P0.1 또는 cusn8p0.3 청동으로 만들어졌으며, 이는 경제적인 포장 된 청동 베어링으로 높은 베어링 용량과 좋은 마모 저항력을 가지고 있습니다.표준 FB090 래프드 브론즈 베어링 제품의 작업 표면은 일반적인 다이아몬드 오일 구멍으로 덮여 있습니다., 석유를 저장하고 쉽게 기름 필름을 형성 할 수 있습니다
움직임의 시작에서, 따라서 초기 마찰 계수를 줄입니다.
표면 거칠성 Ra = 0,4 μm
최소 경도는 > 200 HB
090/092 구리 롤링 래프드 브론즈 베어링은 CuSn8 또는 CuSn6.5P0로 만들어진 높은 운반 능력과 좋은 마모 저항을 가진 경제적인 롤링 베어링입니다.원료로 구리판 1개롤링 밀의 표면에 규칙적으로 배치 된 롬보이드 오일 구멍,설치 중에 기름으로 코팅 될 수 있으며 기름 저장 역할을 수행 할 수 있습니다.이 포장 된 청동 베어링 제품은 농업 기계, 건설 기계, 광산 기계 등에 널리 사용됩니다.
재료: CuSn8P0.3(DIN ISO 4382-2:1991)
| 소재 | 큐 | SN | P |
| CUSN8P0.3 | 91.3 | 8.5 | 0.3 |
슬라이딩 요소는 탄탄한 주황 주황 (CuSn8) 으로 만들어졌으며, 윤활용 용기 역할을 하는 다이아몬드 모양의 윤활용 주머니가 있습니다.
재료: CuSn65
포장된 청동 베어링은 예외적인 재료 특성을 가진 냉형 동질 청동 (CuSn6.5) 으로 포장됩니다.
표준 크기는 랩드 브론즈 베어링 표면에 다이아몬드 윤활조로 장착되어 있습니다.
이 구멍은 윤활유 저장소로 작용하여 움직임의 시작에서 윤활유 필름을 빠르게 형성하고 작동 마찰을 줄입니다.
이 재료는 건설 및 농업 기계에 사용할 수 있습니다.
| 최대 용량 | ||
| 정적 부하 | N/mm2 | 120 |
| 동적 부하 | N/mm2 | 40 |
| 최대 속도 | ||
| 090 | m/s | 2.0 |
| 최대 PV 값 | N/mm2 · m/s | 2.8 |
| 팽창 강도 | N/mm2 · m/s | 450 |
| 수익점 | N/mm2 · m/s | 250 |
| 단단함 | HB | 90~120 |
| 길쭉함 | 40% | |
| 마찰 계수 | μ | 00.08~0.25 |
| 작동 온도 범위 | °C | -100~200 |
| 작동 온도 범위 | W/(m · k) | 60 |
| 열 팽창 계수 | k-1 | 15×10-6 |
| 가치 | 단위 | |
| 밀도 | 8.9g | cm3 |
| 작동 온도 | -80~+200 | C |
| 단단함 | 90~120 | HB |
| 부하량 | 75 | N/mm2 |
| 최대 속도 | 2.5 | m/s |
표준 실린더형 부쉬가 있습니다.
특별한 디자인은 당신의 필요에 따라 생산됩니다.
| 표준 지름 | 오더 사이즈 | 맞춤식 좌석 구멍 | ID 크기 | 일치하는 샤프트 지름 |
| 10~18 | +0.065 +0.030 |
+0.018 0 |
+0.046 0 |
- 0.016 - 0.043 |
| 18~30 | +0.075 +0.035 |
+0.021 0 |
+0.052 0 |
- 0.020 - 0.020 |
| 30~50 | +0.085 +0.045 |
+0.025 0 |
+0.062 0 |
- 0.025 - 0.064 |
| 50~80 | +0.100 +0.055 |
+0.030 0 |
+0.074 0 |
- 0.030 - 0.076 |
| 80~120 | +0.120 +0.070 |
+0.035 0 |
+0.087 0 |
- 0.036 - 0.090 |
| 120~180 | +0.170 +0.100 |
+0.400 0 |
+0.100 0 |
- 0.043 - 0.106 |
| 180~250 | +0.210 +0.130 |
+0.046 0 |
+0.115 0 |
- 0.050 - 0.122 |
| 250~315 | +0.260 +0.170 |
+0.052 0 |
+0.130 0 |
- 0.056 - 0.137 |
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