Sleeve Split Bushings는 뛰어난 부하 운반 능력을 제공하여 뛰어난 강도와 내구성을 요구하는 응용 프로그램에 매우 효과적인 솔루션입니다. (폴리테트라플루오레틸렌) 물질 사용은 원활한 작동과 낮은 마찰을 보장합니다.이 부싱은 극심한 부하에 견딜 수 있으며 혹독한 환경에서도 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.산업용 기계에서, 자동차 부품, 또는 다른 높은 부하 응용 프로그램, Sleeve Split 부싱은 원활하고 효율적인 운영을 보장하기 위해 신뢰할 수있는 선택입니다.

베어링은 극심한 부하를 감당할 수 있습니다.자기 윤활용 베어링은 / POM로 구성된 베어링 재료입니다. 그것은 철강 또는 스테인레스 스틸 316 또는 304입니다..

플랜지 부시

Plain Bearings & Self-Lubricating Bushings & Gerollte Trockengleitlager () lead free bushing linded TU-B bushing Linded TU - B Self Lubricating Bearing Flange Stock Bushing Size lead free

비플러스 (Viiplus) 세층 유지보수 없는 부시는 낮은 탄소 강철의 기반을 가지고 있으며, 그 위에 포러스한 청동층이 sintered됩니다. 혼합물은 롤링 과정이 완료 된 후 이 청동층의 간격에 침투됩니다.. VIIPLUS 10 시리즈는 좋은 물리적 및 기계적 특성을 가지고 있으며, 또한 확실히 화학적 특성을 가지고 있습니다. 그것은 자기 윤활 성능을 가진 회전, 진동 운동에 적합합니다.하부 굽기소음을 낮추세요

슬라이딩 레이어와 함께 자유 윤활 평면 베어링

1. 자기 윤활층 혼합 0.01-0.03mm. 롤링 프로세스가 완료 된 후, 혼합물은 청동 층의 간편에 채워집니다. 정상적인 작동 하에서,상층에 있는 혼합물의 일부가 제거되고 짝짓기 표면에 전달됩니다., 물리적으로 윤활막을 형성하여 피크션 계수를 감소시키고 짝짓기 샤프를 보호합니다.
2. 포러스 청동 층; 계층은 자체 윤활층의 결합 강도를 제공합니다.
3강철 뒷받침 층은 부하와 열 전도성을 제공합니다.
4구리 / 진 층

금속으로 된 부리 부시

금속으로 뒷받침된, 합금된 청동배열된 베어링.

건조하고 반유연된 환경에서 사용됩니다.

그것은 -319도 F에서 518도 F까지 광범위한 적용 가능한 온도 범위가 있습니다.

가벼운 구조로 제품의 컴팩트한 설계가 가능합니다.

공간 절약이 필요한 경우 일반적인 베어링을 대체 할 수 있습니다.

강철 뒷받침 부싱은 우수한 충격 및 충격 부하 저항을 제공합니다. 강철 뒷받침 배열 부싱은 낮은 계수를 유지

마찰이 없고, 높은 부하, 낮은 속도의 작업에서 기름을 사용하지 않고 사용할 수 있으며, 뛰어난 마모 저항을 가지고 있습니다.

VSB-10 금속-폴리머 반 마찰 평면 베어링

롤링된 건조 슬라이딩 베어링 ()
강철 + 청동 분말 + /섬유

포유된 포유된 (보건 없이), 자유유유연 평면 또는 플랜지 라인링, 스프러스 워셔 및 스트립, 로 채워진 시너화 된 청동층과 탄소 강철 껍질

VSB-10 자기 윤활성 다층 복합 부시
· 윤활용 용품에 적합한 부싱 재료
·자유 부싱은 매우 좋은 마모와 낮은 마찰 성능을 넓은 범위의 부하, 속도 및 온도에서 건조한 구동 조건에서 제공합니다.
· 직선, 진동 및 회전 운동에 적합한 마찰 방지 베어링
재료는 추가 윤활이 없이 작동하도록 설계되어 있으며 윤활이 존재할 때 뛰어난 성능을 발휘합니다. 낮은 마찰, 낮은 마모율,좋은 슬라이딩 특성 및 아주 낮은 흡수 이 재료의 몇 가지 특징입니다VSB-10 부싱은 회전, 선형 및 진동 움직임을 지원합니다.

1./섬유혼합물 두께 0.01 ~ 0.03mm. 회전 샤프트의 접촉 표면입니다. 층과 합금 된 청동 물질의 작은 부분들이 결합하여 고체 윤활유 필름을 만듭니다.껍질을 덮고 있는.
2시너지 가공된 청동 분말 두께 0.20*0.35mm,특별한 구리 분말 복합이 철기 받침에 열로 융합된다.이 접촉 계층은 계층을 위한 앵커로 작용하고 베어링 표면에서 멀리 열 축적을 수행.
3.저탄소 강철 지원부싱의 기초를 설정, 강철 뒷부분은 예외적인 안정성, 부하 운반 및 열 분산 특성을 제공합니다.

탄소 강철 + 구리 분말 + ( + Pb + 필러)

· 금속-폴리머 복합자연 윤활 부싱 재료
· 스틸 백 + 포러스 브론즈 시터 +
· + 납

사용 가능성

표준 크기의 베어링 폼
· 실린더 모양의 덤불
· 잎겨드랑이 부스
· 추진 래셔
· 플랜지 와일러
· 슬라이딩 플레이트

평면 베어링은 부시, 칼러 부시, 윙어, 스트립 또는 특수 디자인으로 제공됩니다.
주문제작의 메트릭 베어링 및 임페리얼 부싱: 특수 차원의 표준 부싱 형태, 반 부싱, 스탬프 또는 심부름으로 얻은 특수 형태,맞춤형 부시 디자인 우수한 마모 저항과 윤활성 무료

스틸 백 브론즈 부싱은 여러 산업 분야에서 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 아래는 몇 가지 일반적인 용도입니다:

수압 시스템: 밸브와 로터리 액추에이터의 부싱, 기어 펌프의 부싱, 실린더의 부싱, 충격 흡수기의 부싱, 루카스 수압 펌프의 부싱,

식품 가공: 병기 기계, 병 세척기, 자동 가방 제조기, 유제품 가공기, 고기 쪼개기, 혼합기

자동차: 서스펜션 부싱, 스티어링, 브레이크 부싱, 클러치, 변속기 부싱

철도차: 측면 추진 흡수기, 자동 문 부싱

선박: 스티어링 링크, 래치 커버, 폴리 블록 부싱

항공기: 제어 연결, 충격 흡수기 부시, 액추에터 밸브 부시, 윈치

인쇄업: 오프셋 프린터, 그래버 프린터, 메일 프린터, 자동 티켓 접착기, 자동 책 접착기

섬유 산업: 스핀 프레임, 가드 트위스터, 시트 롤러, 와인더

애플리케이션 엔지니어와 함께하는 프로젝트

부시, 베어링, 라인 베어링, 코팅 부시, 부시 베어링