| 브랜드 이름: | VIIPLUS strips material |
| 모델 번호: | 합성 방위는 보통 방위 POM를 벗깁니다 |
| 모크: | 협상 가능 |
| 가격: | flat strip material inch sizes Manufacturers,Factory Price |
| 지불 조건: | T는 / T |
| 공급 능력: | 달 당 1200000 조각 |
탄소강, 청동, POM(폴리옥시메틸렌)으로 만들어진 평판 스트립은 고유한 특성과 장점 때문에 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 이러한 재료는 강도, 내마모성, 내식성을 포함한 다양한 특성을 제공하여 다양한 베어링 및 부싱 응용 분야에 적합합니다.
복합 베어링은 원하는 특성을 얻기 위해 여러 재료를 결합한 베어링 유형입니다. 이러한 베어링은 특정 응용 분야에 최적화된 성능을 제공하기 위해 탄소강, 청동, POM 또는 기타 재료를 포함할 수 있습니다.
원통형 부싱(플레인 부싱이라고도 함)은 움직이는 부품 간의 마찰을 줄이는 데 사용되는 기계 부품입니다. 일반적으로 탄소강, 청동 또는 POM과 같은 재료로 만들어지며 원통형 구멍이나 샤프트에 맞도록 설계되었습니다. DIN 1494는 플레인 베어링 및 부싱의 치수 및 공차를 지정하는 표준입니다.
응용 분야에 평판 스트립, 복합 베어링 또는 원통형 부싱을 선택할 때는 특정 요구 사항과 작동 조건을 고려하는 것이 중요합니다. 재료, 크기 및 설계의 선택은 하중 용량, 속도, 온도 및 윤활 조건과 같은 요인에 따라 달라집니다.
DIN 1494 표준을 충족하고 적절한 재료로 만들어진 평판 스트립, 복합 베어링 및 원통형 부싱을 사용하면 기계 및 장비의 안정적이고 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.
평판 스트립 POM 복합 부싱은 재료가 한계 윤활로 작동하도록 설계되었기 때문에 사전 윤활이라고 합니다.이 부싱 유형은 완전히 윤활된 부싱과 건식 슬라이딩 부싱 사이의 간극을 효과적으로 채웁니다.
주문 제작된 미터법 베어링 및 인치 부싱: 특수 치수의 표준 부싱 형태, 반 부싱, 스탬핑으로 얻은 특수 모양, 위치 노치, 윤활 구멍 및 가공 홈이 있는 베어링, 맞춤형 부싱 설계.
VIIPLUS CHINA는 다양한 직선 POM 복합 부싱을 제공합니다. VIIPLUS 슬라이드 부싱은 중국에서 주문 제작되어 Daemar Inc Bushings로 교체됩니다. 금속-폴리머 베어링의 인치/미터 예시(), Ina-Permaglide, Federal Mogul Glycodur, Garmax, fiber-lube.부싱, 추력 와셔 및 스트립
| 단위 | 값 | 최대 하중, p | |
| 정적 |
동적 N/mm2 |
140 140 |
작동 온도 작동 온도 |
| 최소 |
최대 °C |
- 40 - 40 |
130 선형 열팽창 계수 |
| 표면에 평행 | 10-6/K | 29 | 표면에 수직 |
| 10-6/K | 29 | 이러한 부싱의 장점은 다음과 같습니다. |
유지 보수가 필요 없는, 건식 작동 응용 분야용 재료 그룹 POM (노란색, 파란색, 빨간색, 검은색). 부시 Pom 코팅 슬리브 부싱, 자체 윤활 베어링탄소강+청동+POM 스트립
플레인 베어링 부시 Pom 코팅 슬리브 부싱, 자체 윤활 베어링 부싱,
고품질 부싱 베어링 공급업체, Pom 코팅 슬리브 부싱 자체 윤활 베어링 부싱, 고품질 부싱 베어링 공급업체, 부싱 베어링, 부시 베어링, 부싱 공급업체 또는 제조업체-중국에서 주문 제작된 Jiashan에 대한 전체 세부 정보 찾기.엔지니어링 | 맞춤형 POM 슬리브 스트립 | 제조
유형:
특수 추력 플레이트
추력 와셔
슬라이딩 플레이트
스트립
자가 윤활 다층 복합 부싱 내마모성
우수한 내마모성을 가지고 있으며, 이는 특히 의 특정 분자 구조 때문입니다. 마모 과정은 일반적으로 세 단계로 나눌 수 있으므로 세 가지 종류의 마찰 계수가 있습니다. 오른쪽 그래프를 참조하십시오.1. "런닝인" 구절: 부싱의 화합물이 결합 표면으로 전달되어 윤활막을 형성합니다. 이 단계에서 마찰 계수가 더 크므로 마모 속도가 매우 빠릅니다. 그래프의 영역 I에 표시된 곡선을 참조하십시오.
2. "안정화" 마모 구절: "런닝인 단계" 후, 마찰이 와 사이에서 발생하여
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마찰 계수가 작아지고 안정적으로 유지됩니다. 결과적으로 마모율이 낮고 안정적입니다. 그래프의 영역 Ⅱ에 표시된 곡선을 참조하십시오.3. "급격한" 마모 구절: 다공성 층이 천천히 소모됨에 따라 활공 매체에 충분한 윤활제를 공급할 수 없습니다.
마찰 계수와 마모율이 급격히 상승합니다. 청동 표면의 70%가 노출되면 자가 윤활 다층 복합 부싱의 수명이 종료됩니다. 그래프의 영역에 표시된 곡선을 참조하십시오.