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| 브랜드 이름: | viiplus |
| 모델 번호: | soliding 방위 |
| 모크: | 교섭할 수 있습니다 |
| 지불 조건: | 전신환, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 플러그 그라파이트 태도, 중국, 제조들, 공급자들, 공장, 도매이, 금속 저널 베어링, 두 본인 급유 태도, 복합체 스러스트 베어링, 부싱, 그라파이트 불순물 태도, 플랜지 무쇠 |
흑연 청동 오일리스 베어링 4535는 전통적인 오일 기반 윤활제의 사용이 불가능하거나 바람직하지 않은 응용 분야를 위해 설계된 고성능 자체 윤활 베어링입니다. 청동과 흑연의 조합으로 만들어진 이 베어링은 뛰어난 내마모성, 부드러운 회전, 낮은 마찰을 제공하여 광범위한 응용 분야에 적합한 선택입니다.
고강도 황동 합금 고체 윤활제 내장
고강도 황동 황동
두 가지 이상의 원소로 구성된 다양한 합금을 특수 황동이라고 합니다. 알루미늄, 납, 주석, 망간, 니켈, 철, 실리콘으로 구성된 구리 합금과 같은 고강도 황동이 그중 하나입니다. 고강도 황동은 강한 내마모성, 고강도 황동, 경도, 강한 화학적 내식성을 가지고 있습니다. 또한 가공 기계적 특성이 매우 우수합니다. 고강도 황동은 시트, 바, 바, 파이프, 주조 부품 등을 제조하는 데 자주 사용됩니다. 화학적 조성
고강도 황동의 화학식은 ZCuZn25Ai6Fe3Mn3이며, 약 65%의 구리와 25%의 아연을 포함합니다. 알루미늄은 황동의 강도, 경도 및 내식성을 향상시킵니다. 실온에서 세 가지 종류의 황동이 있습니다. 아연 함량이 35% 미만인 황동과 실온에서의 미세 구조는 단상 A 고용체로 구성되며, A 황동이라고 합니다.
• 적용 분야
황동의 적용 분야는 매우 광범위하며, 베어링과 부싱으로 만들어진 주조품은 현재 국내에서 고강도 황동을 매트릭스 고체 윤활 오일리스 베어링(이하 고체 윤활 베어링)으로 주로 사용하며, 고강도 황동을 매트릭스로 사용하고, 흑연, 2-몰리브덴, 에틸렌, 오일 및 기타 윤활제와 같은 마찰 재료에 대해 방사형으로 정렬된 원통형 폴리머 필러를 내장하는 것입니다. 구리 합금과 비금속 마찰 방지 재료로 만들어져 고유한 상호 보완적인 장점을 가지고 있어 높은 베어링 용량을 가질 뿐만 아니라 오일 필름 베어링 그리스 윤활에 대한 라인을 돌파하여 오일 윤활 없이 고체 윤활을 달성하여 윤활 필름을 쉽게 형성하여 마찰 및 마모 성능을 향상시키는 데 큰 역할을 하며 안정적이고 신뢰할 수 있으며 비용 효율적입니다. 복합 오일리스 베어링과 비교하여 우수한 가공성, 높은 정밀도, 강한 베어링 용량 및 우수한 내마모성의 장점이 있습니다. 자체 윤활 가이드 부싱 가이드는 굴삭기, 광산 스크레이퍼, 회전 드릴, 콘크리트 펌프 트럭, 암반 드릴 머신, 호이스트, 항만 크레인 등과 같은 엔지니어링 기계 조인트, 야금 기계 주조 기계, 수자원 보존 기계, 운송 기계, 압연기, 병 부는 기계, 필름 부는 기계, 사출 성형기 크로스 클램핑 차동, 타이어 메커니즘, 트레일러 밸런스 빔, 진공 스위치 등과 같은 많은 분야에서 사용할 수 있습니다.
적용 분야:
1. 건설 기계용 특수 베어링
2. 사출 성형 기계용 특수 베어링
3. 금형용 특수 베어링
4. 자동차: 에어컨 압축기, 연료 펌프, 기어박스, 쇼크 업소버, 시동 모터 등
5. 유압 부품: 기어 펌프, 피스톤 펌프, 베인 펌프, 압축기, 오일 실린더 등
6. 물류 및 항만 기계: 이동 트럭, 스태커, 리프팅 플랫폼 트럭 및 항만 기계와 같은 야외 물류 기계
7. 스탬핑, 단조 및 프레스 기계
8. 농업 기계: 콤바인 수확기, 파종기, 베일러, 분쇄기, 트랙터 및 연료를 보급할 수 없거나 오일 필름을 형성하기 어려운 기타 실린더, 서스펜션 시스템, 조인트 부품 및 기타 부품
9. 사무실 장비: 팩시밀리, 복사기, 파쇄기, 스캐너, 프린터 및 기타 조인트 및 왕복 운동 부품
10. 식품 기계
11. 에너지 시설: 풍력 발전, 태양광 발전, 수자원 보존 발전 및 기타 편리한 사용과 같은 환경 친화적 인 신 에너지
12. 피트니스 및 엔터테인먼트 장비
| 모델/해당 브랜드 | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JDB-2 | JDB-22 | JDB-23 | |||||
| GB1776-87 | ZCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuSu10P1 | 강철+ ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | GCr15 |
| ISO1338 | GCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAl10Fe3 | - | 강철+ CuSn6Zn6Pb3 Fe3Ni5 |
- | B1 |
| DIN | G-CuZn25 Al5 |
GB-CuSn5Zn5Pb5 | GB-CuAl10Ni | GB-CuSn10 | 강철+ CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
| JIS | HBsC4 | BC6 | AIBC3 | BC3 | BC6 | FC250 | SUJ2 |
| ASTM/UNS | C86300 | C83600 | C95500 | C90500 | C83600 | Class40 | 52100 |
| (BS) | HTB2 | LG2 | AB1 | PB4 | LG2 | - | - |
| 화학적 조성 | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuAl9Fe4Ni4Mn2 | CuSn5Pb5Zn5 | CuSn12 | HT250 | Gcr15 |
| 밀도(g/cm³) | 8.0 | 8.0 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
| 경도 (HB) | ＞210 | ＞250 | ＞150 | ＞70 | ＞80 | ＞190 | HRC＞58 |
| 인장 강도 (N/mm²) | ＞750 | ＞800 | ＞800 | ＞200 | ＞260 | ＞250 | ＞1500 |
| 신율 (%) | ＞12 | ＞8 | ＞15 | ＞10 | ＞8 | ＞5 | ＞15 |
| 선형 팽창 계수 | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1.0 | 1.1 |
| 사용 온도(℃) | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
| 최대 동적 하중(N/mm²) | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
| 최대 선형 속도(m/min) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
| 최대 PV 값 윤활 (N/mm²*m/min) |
200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
| 영구 압축 변형량 (300N/mm²) |
＜0.01 | ＜0.005 | ＜0.04 | ＜0.05 | ＜0.05 | ＜0.015 | ＜0.002 |
화면
