캐스팅에 금속을 입히는 오일리스 베어링 ZCuAl10fe3 알루미늄 청동

기름 없는 베어링, 특히 ZCuAl10Fe3 알루미늄 브론즈로 만들어진 베어링은 다양한 산업용 용도로 견고하고 오래 지속되는 솔루션을 제공합니다.알루미늄 브론즈 재료, 구리, 알루미늄 및 철의 독특한 구성으로, 높은 강도, 좋은 마모 저항성 및 부식 저항성을 포함하여 우수한 기계적 특성을 나타냅니다.

주사 과정 은 밀집 하고 균일 한 구조 를 보장 하며, 그 결과 로 강하고 신뢰성 있는 베어링 이 만들어진다. 기름 없는 설계 는 윤활 에 대한 필요 를 제거 한다.유지보수 요구 사항과 운영 비용을 크게 줄이는 것.

또한 부싱은 베어링의 중요한 구성 요소로서 단단하고 안전한 적합성을 보장하기 위해 정밀하게 鋳造됩니다. 이것은 원활한 작동과 마찰을 줄여줍니다.심지어 높은 부하와 속도에.

전체적으로, ZCuAl10Fe3 알루미늄 청동 기름 없는 베어링, 그들의 부싱은 정밀 鋳造, 다양한 산업 기계 및 장비에 대한 매우 효율적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

ZCuAl10fe3 알루미늄 브롱스 부시 가스팅

알루미늄 브론즈 부시탄소 베어링을 대체하는 수백 가지 응용 프로그램에서 우수한 성능을 제공합니다. 비용 및 다운타임을 줄입니다. 서비스: 맞춤형 디자인, 엔지니어링 지원, 짧은 납품 시간.

주름 알루미늄 동 10-3 표준 합금 등급은: ZCuAl10Fe3, 높은 기계적 특성, 마모 저항성 및 부식 저항성을 가지고, 그것은 용접 될 수 있다고 언급 할 가치가 있습니다,하지만 용접하기가 쉽지 않습니다.용접성을 보장하기 위해 납 함량은 0.2%를 초과하지 않습니다.

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자유 가이드 고체 윤활성 착용 저항 판 정밀 폼 표준 부품

가이드 부품은 다이의 필수적이고 중요한 구성 요소입니다.그것의 기능은 정하고 상부와 하부 다이 또는 다른 부분 사이의 상대적 위치를 유지하기 위해 상대적 움직임의 정확, 그리고 운동 스티어링의 정확성을 유지하기 위해. 자기 윤활 가이드는 특별한 공정 처리 후 좋은 자기 윤활과 마찰을 가진 가이드 부품을 의미합니다.또한 기름이 들어있는 가이드 부품이라고도 불릴 수 있습니다.그것은 주로 고 가이드 정확성으로 크고 중간 크기의, 얇고 긴 수명 곰팡이에서 사용됩니다.

자유 가이드의 특징:

Jiaxing Gurun가 생산하는 자유 가이드 부품은 그래피트와 같은 특수 고체 윤활료로 채워집니다.MoS2 및 는 금속 매트릭스 작업 표면에 특정 견인 능력과 좋은 자유 및 마모 저항성을 갖도록합니다.주요 특징은 다음과 같습니다.

기름이 없는 경우, 자기 윤활을 유지할 수 있으므로 곰팡이 구조를 단순화하고, 기름 소비를 줄이고, 기름 오염 손상을 피하고, 작업 환경을 정화 할 수 있습니다.

간단한 구조, 편리한 설치, 비용을 줄일 수 있습니다, 도구 제조 및 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.

그것은 좋은 자기 윤활과 마모 저항을 가지고 있기 때문에, 심지어 나쁜 작업 조건에서도 완전히 "가장 타는"또는 "먹기 카드"현상의 발생을 피할 수 있습니다.

당기 강도: 540MPa

내력 강도: 200MPa

연장율: 15%

브리넬 강도: HB1080 (뉴턴의 실험 힘)

주요 특징: 높은 기계적 특성, 좋은 마모 저항성 및 부식 저항성, 용접 할 수 있으며 용접하기가 쉽지 않습니다.

응용 예제: 250 °C 이하에서 작동하는 부싱, 견과류, 터빈 및 파이프 피팅과 같은 높은 강도, 마모 저항 및 부식 저항을 필요로하는 무거운 주사물.

망간 구리 부싱 (Manganese bronze Bushings) 은 주 합금 요소로 망간을 사용하는 금속 없는 구리이다. 망간 이외에도 주황, 니켈, 알루미늄 등 합금 요소가 종종 첨가된다.일반적으로 사용되는 등급은 QMN1입니다.5. 좋은 기계적 특성을 가지고, 냉동 또는 뜨거운 플라스틱 처리가 될 수 있습니다, 열 및 노폐 저항. 녹기 잉크 시스템, 압력 가공 나무로.고온 작업 부품을 제조하는데 적합합니다, 증기 보일러 용기 및 결합, 베어링, 증기 밸브, 점프, 전자 기기 부품 등

주사금속 베어링

1) 발사 (발사성)

합성된 가루를 얻기 위해 주름할 수 있는 금속 재료의 특성을 가리킨다. 주름성은 주로 유동성, 수축성 및 분리성을 포함한다.유동성 은 액체 금속 이 곰팡이를 채울 수 있는 능력 이다. 축소 는 주름이 굳어질 때 부피 축소 의 정도 를 가리킨다. Segregation refers to the inhomogeneity of the internal chemical composition and structure of the metal due to the difference in the sequence of crystallization during the cooling and solidification of the metal.

(2) 유연성

압력 작업 도중 균열없이 모양을 변경 할 수있는 금속 재료의 성능을 의미합니다. 그것은 액체 또는 차가운 상태에서 주사 및 조형, 롤링, 스트레칭,진압 및 다른 가공, 유연성의 품질은 주로 금속 재료의 화학적 구성과 관련이 있습니다.

(3) 가공능력 (가공능력, 가공능력)

금속 재료가 도구로 가공된 후 자격을 갖춘 작업 조각이 되는 어려움의 정도를 의미합니다.절단 가공 능력은 종종 가공 후 작업 조각의 표면 거칠성을 측정하는 데 사용됩니다, 허용되는 절단 속도 및 도구 마모의 정도, 그것은 금속 재료의 화학 성분, 기계적 특성,열 전도성 및 작업 경화도 및 다른 많은 요소, 일반적으로 단단함과 강도 절단 가공성이 대략 깨집니다. 일반적으로 말해서, 금속 재료의 단단성이 높을수록 절단하기가 더 어렵습니다.딱딱함이 높지 않지만하지만 강도, 절단은 매우 어렵습니다.

(4) 용접성 (용접성)

용접 처리에 대한 금속 재료의 적응력을 의미합니다. 그것은 주로 특정 용접 공정 조건 하에서 고품질의 용접 관절을 얻는 어려움을 의미합니다.두 가지 측면을 포함합니다.: 하나는 결합 성능, 즉, 특정 용접 공정 조건 하에서, 금속 형성 용접 결함의 특정 감수성; 두 번째는 성능, 즉,특정 용접 공정 조건에서일부 금속 용접 결합의 서비스 요구 사항에 대한 적용.