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| 브랜드 이름: | REPLACEMENT PLAIN BEARINGS |
| 모델 번호: | EN 주조 구리 합금 |
| 모크: | 주문형 맞춤 부싱 |
| 가격: | Sliding Bronze Bearing Dimensions Tolerance,Stock Price |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 중국, 제조업체, 공급자, 공장, 도매, 금속 저널 베어링, PTFE 자기 윤활 베어링, 복합 추진 베어링, 복합 자기 윤활 베어링,그래피트 합금 베어링, 플랜지 주사철 베어 |
자가 윤활 기능이 있는 대형 주조 청동 부싱 SAE 841은 뛰어난 내마모성과 내구성이 필요한 고하중 작업에 적합하도록 설계되었습니다. 이 부싱은 우수한 기계적 특성과 내식성을 제공하는 고품질 청동 합금 SAE 841로 주조됩니다.
이 부싱의 자가 윤활 기능은 고하중 및 고속 조건에서도 부드럽고 효율적인 작동을 보장합니다. 이는 빈번한 윤활 및 유지 보수의 필요성을 없애 가동 중단 시간과 운영 비용을 줄여줍니다.
이 부싱의 큰 크기는 기계, 장비 및 차량을 포함한 광범위한 산업 응용 분야에서 사용할 수 있도록 합니다. 극한의 하중과 온도를 견딜 수 있어 까다로운 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
전반적으로 자가 윤활 기능이 있는 대형 주조 청동 부싱 SAE 841은 오래 지속되고 고성능 부싱이 필요한 고하중 작업에 대한 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 솔루션입니다.
1: 주석 청동은 비철 금속 합금의 가장 낮은 주조 수축률을 가지며 복잡한 모양, 명확한 윤곽, 기밀성 요구 사항이 높지 않은 주조품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 2: 주석 청동은 대기, 해수, 담수 및 증기에서 매우 내식성이 뛰어나 증기 보일러 및 해상 선박 부품에 널리 사용됩니다.
3: 인청동은 우수한 기계적 특성을 가지고 있어 고정밀 작업 기계의 내마모 부품 및 탄성 부품으로 사용할 수 있습니다.
4: 납 함유 인청동은 일반적으로 내마모 부품 및 슬라이딩 베어링으로 사용됩니다.
5: 아연 주석 청동은 높은 기밀성 주조에 사용할 수 있습니다.
6: 알루미늄 청동은 내식성이 우수하여 프로펠러, 밸브 등과 같은 내식성 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
7: 알루미늄 청동은 충격 시 스파크를 생성하지 않으므로 스파크 없는 공구 재료를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
8: 알루미늄 청동은 우수한 열전도율과 안정적인 강성을 가지고 있어 인장, 압연 스테인리스 강판 열교환기에서 점막을 생성하지 않고 공작물을 긁는 등의 장점이 있어 새로운 유형의 금형 재료가 되었습니다.
9: 알루미늄 청동은 높은 강도, 우수한 마찰 감소 및 우수한 내식성을 가지고 있어 열간 가공, 용접이 가능하며 베어링, 부싱, 기어, 터빈 등과 같은 고강도, 내마모 부품에 사용할 수 있습니다. 새로운 유형의 금형 재료가 되었습니다.
10: 인청동은 주로 내마모 부품 및 탄성 부품에 사용됩니다.
11: 인청동 판과 스트립은 스프링, 스위치, 리드 프레임, 커넥터, 진동판, 다이어프램 박스, 퓨즈 클립, 부싱 등에 사용되며 특히 고성능과 탄성이 필요한 스프링에 사용됩니다.
실행 표준: ASTM B438
화학 조성 SAE 841
재료 이름
Cu: 88.2
Sn: 10.2
Fe: 0.09
아연: 0.35
Pb: 0.36
Ni: 0.84
P: 0.18
무급유 부싱. 구리 합금. 스트레이트 타입. SOB. 재료 베이스 구리 합금 유럽 규격 CuAl10Fe5Ni5 EN 주조 구리 합금 베어링 및 부싱 (중국 공장에서 제작된 흑연 포함) 미터법 부싱, 청동 베어링, 맞춤형 부싱
주문 제작 청동 제품 청동 부싱, 청동 플랜지 베어링, 청동 마모판, 청동 와셔, 맞춤형 및 특수 홈 패턴 온라인 주문 및 가격http://WWW.BRONZEGLEITLAGER.COM,미터법 원통형 부싱 및 인치 크기 사용 가능.
고강도 구리 합금을 기본 재료로 사용하여 작동 조건에 따라 작동면에 특정 비율로 구멍을 가공하고 고체 윤활제를 채웁니다.고강도 구리 합금은 높은 베어링 용량을 제공하는 반면 고체 윤활제는 낮은 마찰 쌍을 형성할 수 있습니다.건식 마찰 조건에서 고체 윤활제가 가장 짧은 시간에 이중 구성 요소로 전달되어 효과적인 고체 윤활막을 형성할 수 있도록 베어링 표면에 사전 윤활막을 설계합니다.
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화학 조성 질량/% |
|||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Cu |
Sn |
Al |
Fe |
Mn |
Ni |
Pb |
Si |
P |
Zn |
|
76.0-83.0 |
0.1 |
8.5-10.5 |
4.0-5.5 |
3 |
4.0-6.0 |
0.03 |
0.1 |
- |
0.5 |
|
기계적 특성 |
|||
|---|---|---|---|
|
인장 강도 Mpa(최소) |
항복 강도 MPa(최소) |
신율 % |
브리넬 경도(HB) |
|
650 |
280 |
13 |
150 |
참고:
1, 화학 조성에서 단일 값은 최대값을 나타냅니다.
2, 경도 값의 기계적 성능은 참조용입니다.
금속 자가 윤활 베어링은 건식 마찰, 고온, 고압, 부식성 환경, 습도 및 화학 물질의 영향을 받는 경우에 사용할 수 있습니다. 자동차 생산 라인, 수자원 공학, 저수지 게이트, 사출 성형기, 연속 주조기, 야금 기계, 광산 기계, 터빈 발전기, 수력 발전기 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
기본 재료 특성
1. 유지 보수 없이 오랫동안 사용할 수 있습니다.
2. 높은 정적 및 동적 하중을 위해 설계되었습니다.
3. 마찰 계수가 매우 낮고 안정적이며 "부착" 현상이 없습니다.
4. 먼지 저항성, 내식성, 충격 저항성 및 가장자리 하중 저항성.
5. 금속 기판은 우수한 충격 흡수 능력을 가지고 있습니다.
6. 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.
7. 왕복, 회전 및 스윙 시작이 자주 발생하고 오일 필름 형성이 어려운 경우에 적합합니다.
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