원통인 주조 청동 태도 ZCuZn24Al6Fe3Mn3을 누르세요

ZCuZn24Al6Fe3Mn3 합금 주조 제조의 황동 베어링 너트 프레스

ZCuZn24Al6Fe3Mn3 황동 너트, 비표준 황동 주조 제조 공장

원통형 디자인의 ZCuZn24Al6Fe3Mn3 합금으로 제작된 프레스 주조 황동 베어링을 소개합니다. 이 베어링은 첨단 압력 주조 기술을 사용하여 제작되어 고밀도와 뛰어난 내구성을 보장합니다.

ZCuZn24Al6Fe3Mn3 합금 조성은 강도, 내마모성 및 내식성의 독특한 조합을 제공하여, 높은 하중과 까다로운 작동 조건을 견뎌야 하는 베어링에 이상적인 재료입니다.

이 베어링의 원통형 모양은 다양한 기계 및 장비에 쉽게 설치하고 통합할 수 있도록 합니다. 부드럽고 안정적인 작동을 제공하여 마찰과 마모를 줄여 장비의 수명을 연장합니다.

기존 기계를 업그레이드하거나 새로운 장비를 구축하는 경우, 프레스 주조 황동 베어링은 부드럽고 효율적인 작동을 보장하는 훌륭한 선택입니다. 고품질 합금 조성과 정밀 제조를 통해 이러한 베어링에서 오래 지속되는 성능과 신뢰성을 기대할 수 있습니다.

구체적인 맞춤형 세부 정보는 다음과 같습니다.

1, 온라인 커뮤니케이션
2, 도면 또는 샘플 샘플 결정
3, 공작물 수량 결정
4, 배송 상태 결정 (완제품, 정밀 블랭크, 거친)
5, 재료 결정 (국가 표준, 수출 표준 또는 일반 국내 표준)
6, 운송 세부 정보 결정 (대형 품목의 경우, 회사의 견적에는 운임이 포함되지 않으며, 판매원에게 연락하여 운송 방식을 문의할 수 있습니다.)
7, 포장 (국내 표준, 수출 표준)
8, 비용 세부 정보 결정
9, 기간 결정 (고객의 작업 기간 수용)

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프레스

프레스(펀칭기 및 유압 프레스 포함)는 섬세한 구조를 가진 범용 프레스입니다. 광범위한 사용과 높은 생산 효율성으로 프레스는 절단, 펀칭, 드로핑, 굽힘, 리벳팅 및 성형 공정에 널리 사용될 수 있습니다. 금속 빌렛에 강한 압력을 가하여 금속을 소성 변형 및 파단시켜 부품으로 가공합니다. 기계식 프레스는 전기 모터에 의해 V 벨트를 통해 구동되어 대형 풀리(일반적으로 플라이휠 역할도 함)를 구동하여 기어와 클러치를 통해 크랭크 슬라이더 메커니즘을 구동하여 슬라이더와 볼록 다이가 직선으로 내려가도록 합니다. 기계식 프레스가 단조를 마치면 슬라이더가 위로 이동하고 클러치가 자동으로 해제되는 반면, 크랭크 샤프트의 자동 장치가 켜져 슬라이더를 상부 정지 지점 근처에서 정지시킵니다.
중국어 이름 프레스 기능 콤팩트 구조 특성 범용 프레스 기능 광범위한 사용, 높은 생산성 및 기타 기능 절단, 펀칭, 드로핑, 굽힘, 리벳팅 및 삼각형 피부의 기타 구성 요소

카탈로그

1 기계적 원리
2 기계적 구조
소개
4 열 유압 프레스
가열 시스템
제어 캐비닛
금형 이송 프레임
3 기계 분류
공압 프레스
스크류 프레스
크랭크 프레스
4 기계 사용
5 기계 유지 보수
안전 예방 조치
유지 보수 절차
작업장 환경 관리
문제 해결
균형 유지
교체
유지 보수 중요
6 장착
7 프레스 유지 보수
8 일반적인 결함

기계적 원리 편집 팟캐스트
4 열식 가스 유압 프레스
4 열식 공압 유압 프레스

프레스는 모터에 의해 변속 기구를 통해 구동되어 작업 기구를 구동하여 공작물에 공정력을 가합니다. 변속 기구는 벨트 구동, 기어 구동 감속 기구입니다. 작업 기구는 스크류 기구, 크랭크 린키지 기구 및 유압 실린더로 나뉩니다.
프레스는 스크류 프레스, 크랭크 프레스 및 유압 프레스의 세 가지 범주로 나뉩니다. 크랭크 프레스는 기계식 프레스라고도 합니다.
스크류 프레스는 고정된 하사점이 없으며, 더 큰 다이 단조의 경우 여러 번 타격하여 형성할 수 있으며, 단일 타격, 연속 타격 및 인치 이동이 가능합니다. 타격력은 공작물의 변형량과 관련이 있으며, 변형이 클 때는 타격력이 작고 변형이 작을 때는 타격력이 큽니다(예: 냉간 타격). 이러한 측면에서 단조 해머와 유사합니다. 그러나 타격력은 프레임을 통해 닫히므로 부드럽게 작동하며 진동이 단조 해머보다 훨씬 작으며 큰 기초가 필요하지 않습니다.
프레스의 하단에는 단조 이젝터가 장착되어 있습니다. 스크류 프레스는 다이 단조 해머, 기계식 프레스 및 기타 단조 기계의 역할을 모두 수행하며 다이 단조, 펀칭, 딥 드로잉 및 기타 공정에 사용할 수 있습니다. 또한 스크류 프레스는 구조가 간단하고 제조가 용이하여 널리 사용됩니다. [1]

기계 구조 편집기 팟캐스트
간단한 소개

프레스는 유압 프레스, 유압 프레스라고도 합니다. 프레스는 4개의 부분으로 구성됩니다: 상부 가압 4열 유압 프레스; 결합 제어 캐비닛; 전기 가열 시스템 및 보온 장치; 금형 이송 테이블. 위에 언급된 구성 요소는 통합 방식으로 설계되어 모양이 넉넉하고 아름답고 구조가 콤팩트하며 작동이 간단하고 신뢰할 수 있으며 유지 보수가 편리합니다.

기계 분류]
공압 프레스
공압 프레스는 공압 유압 부스터 실린더 + 테이블 + 제어 로직 밸브로 구성된 프레스입니다! 힘을 위해 공압 및 유압을 사용합니다! 3KG - 7KG의 공기 공급원은 1톤에서 100톤의 고압력을 얻을 수 있습니다!

제품 특징.

1, 압축 공기를 동력원으로 사용하여 작동이 간단합니다.
2, 대기 유압 시스템에서 발생하는 소음이 없어 전력 소비를 절약하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
3, 공기-오일 부스터 원리를 사용하여 빠른 전력 속도, 높은 출력 요구 사항을 달성합니다.
4, 출력 전력을 조정하는 것이 간단하며, 공압 압력만 조정하면 필요한 출력 전력을 얻을 수 있습니다.
5, 기계 구조가 강력하고 작동이 용이하며, 적재 및 하역이 용이하며, 작업 효율성에 부합합니다.
6, 다기능 사용은 압입, 펀칭, 리벳팅, 조립, 절단 등에 적합합니다.
7, 안전한 설계, 편안한 작동, 인간적인 고려 사항, 장기간 작동에 적합합니다.
8, 4열 도어 타입 개방 공간 설계, 특수 사양 요구 사항의 맞춤화 가능.
9, 선택적 테이블: 너비 650*깊이 550*높이 700(mm)

스크류 프레스

스크류 프레스는 스크류와 너트를 변속 기구로 사용하고 스크류 변속에 의존하여 플라이휠의 전진 및 후진 회전 운동을 슬라이더의 상하 왕복 운동으로 변환합니다. 작동 시 모터는 플라이휠을 가속하여 에너지를 절약하는 반면, 스크류와 너트는 슬라이더를 아래로 밀어냅니다. 슬라이더가 공작물에 닿으면 플라이휠이 강제로 감속하여 완전히 정지하고 저장된 회전 운동 에너지가 충격 에너지로 변환되어 슬라이더에 의해 공작물이 타격되어 변형됩니다. 타격이 완료되면 모터가 플라이휠을 반전시켜 램을 위로 구동하여 원래 위치로 돌아갑니다. 스크류 프레스의 사양은 공칭 작동력으로 표현됩니다.

크랭크 프레스

크랭크 프레스는 가장 일반적으로 사용되는 냉간 스탬핑 장비 중 하나로, 냉간 스탬핑 다이의 작업 플랫폼으로 사용됩니다. 구조가 간단하고 사용하기 쉽습니다. 베드 구조의 다른 형태에 따라 크랭크 프레스는 개방형 크랭크 프레스 또는 폐쇄형 크랭크 프레스로 나눌 수 있습니다. 구동 린키지의 수에 따라 단일점 프레스 또는 다중점 프레스로 나눌 수 있습니다. 슬라이더의 수에 따라 단동 프레스 또는 복동 프레스로 나눌 수 있습니다.

프레스 구조 다이어그램
프레스 구조 다이어그램
다중 스테이션 프레스

다중 스테이션 프레스는 고급 프레스 장비로, 여러 프레스의 통합이며 일반적으로 와이어 헤드 유닛, 공급 메커니즘, 프레스 및 와이어 엔드 부분으로 구성됩니다. 가장 빠른 속도는 40회/분 이상일 수 있으며, 이는 고속 자동 생산을 충족할 수 있습니다. 헤드 유닛은 디팔레타이징 유닛, 자기 벨트, 청소 및 오일링 장비 등으로 나눌 수 있습니다. 공급 메커니즘은 일반적으로 공급을 위한 이중 암으로 구성됩니다. 프레스는 일반적으로 다중 슬라이더와 단일 슬라이더로 나뉘며, 다른 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 라인의 끝 부분은 일반적으로 컨베이어 벨트로 구성됩니다.

기계 사용 편집 팟캐스트

부적절한 프레스 작동 또는 프레스 다이 설정은 프레스 손상 및 가동 중단의 가장 큰 원인입니다. 프레스 작업자와 다이 세터에 대한 적절한 교육을 통해 올바른 절차를 따르도록 할 수 있습니다. 이렇게 하면 가동 중단 시간을 빠르게 줄일 수 있습니다.
매 교대 근무 전에 모든 조작기의 지점에서 브레이크 스핀들을 윤활하고, 매 교대 근무 전에 20-30 기계 오일의 적절한 양으로 오일 건으로 로드 볼 헤드 및 기타 영역을 채우고, 매 교대 근무 전에 하루에 한 번 오일 건으로 클러치 영역을 누릅니다. 매 교대 근무를 중단하기 전에 기계를 청소합니다.
패스너를 확인하고 누락된 외부 부품을 보충합니다. 클러치와 스프링, 벨트를 확인합니다. 각 공작 기계의 윤활 장치를 확인합니다. 파손 및 노후화에 대한 전기 배선, 모터 및 솔레노이드가 정상인지 확인합니다. 크랭크축 가이드 정확도 및 마모를 확인합니다. 브레이크, 클러치, 슬라이더, 폐쇄 블록, 폐쇄 링을 확인합니다. 전기 제어 부분을 확인합니다. 기계 테이블 커플링 볼트의 검사 및 조정.
프레스의 다른 기계 유형 및 가공 요구 사항에 따라 대상 및 실용적인 안전 작동 절차를 개발하고 필요한 작업 교육 및 안전 교육을 실시합니다. 사용 단위 및 작업자는 설계 및 제조 단위에서 제공하는 안전 지침 및 작동 절차를 엄격히 준수하고, 올바르게 사용하고 유지 관리해야 합니다. 프레스에 대한 일반적인 안전 작동 요구 사항은 다음과 같습니다.
장비를 이동하기 전에 프레스, 클러치 및 브레이크의 작동 부분이 효과적인 상태인지, 안전 가드가 손상되지 않고 작동하는지, 크랭크 슬라이더 메커니즘에 이상이 없는지 확인합니다. 발견된 이상은 즉시 필요한 조치를 취해야 하며, 질병으로 작동해서는 안 되며, 안전 장치의 분해 및 손상은 엄격히 금지됩니다. 공식적인 작동 전에 유휴 테스트를 실행하여 작업 전에 정상적인 부품을 확인해야 합니다. 기계를 시작하기 전에 작업대에서 불필요한 모든 품목을 정리하여 진동으로 인해 사람이 다치거나 슬라이더의 갑작스러운 시작으로 인해 스위치에 충격을 주지 않도록 해야 합니다. 작동 시 도구를 사용해야 하며, 손으로 금형 입에 직접 손을 뻗어 물건을 가져가는 것은 엄격히 금지되며, 손 도구는 금형에 놓아서는 안 됩니다.
다이 개구부 영역에서 공작물의 위치를 조정하거나 다이에 걸린 공작물을 제거할 때는 발이 발 페달에서 떨어져 있어야 합니다. 동일한 프레스를 작동하는 여러 사람은 통일된 명령, 명확한 신호, 서로 명확한 답변을 기다리고, 조치를 취하기 전에 위험 구역을 떠나는 것을 확인해야 합니다. 갑작스러운 정전 또는 작동 후에는 전원을 끄고 조작기를 클러치 중립으로 복원하고 브레이크를 제동 상태로 해야 합니다. 프레스 유지 보수, 조정 및 금형 설치, 조정, 분해 시 기계의 에너지를 차단하고(예: 전기, 가스, 액체), 기계 작동을 중지하고 슬라이더 아래에 안정적인 지지 쿠션을 놓아야 합니다. 기계 공구 시작 스위치에 매달린 표지 경고.

기계 유지 보수 편집 팟캐스트

안전에 주의

유지 보수 직원의 안전을 위해 잠금/개방 프로세스가 올바르게 수행되고 브레이크 유지 보수 작업을 수행하기 전에 슬리브가 이동 거리의 바닥에 배치되었는지 확인합니다. 이렇게 하면 슬리브를 잠글 필요가 없습니다.

유지 보수 프로세스

프레스를 유지 관리하는 과정에 프레스 작업자를 포함시키면 문제가 발생할 때마다 유지 보수 또는 관리에 경고할 수 있습니다. 그들은 매일 프레스를 작동하며 문제의 징후를 더 쉽게 듣거나 볼 수 있습니다. 매일 같은 차를 운전하면 처음에는 이상한 소리를 알아차릴 수 있는 것처럼, 작업자도 마찬가지입니다.
작업장 환경 관리
깨끗한 압력 기계는 작업자 또는 유지 보수 직원이 문제가 발생하자마자 감지할 수 있도록 합니다. 누출, 공기 누출, 파손 등은 프레스가 깨끗하면 쉽게 찾을 수 있습니다.

문제 해결

자격을 갖춘 전기 기술자만 프레스에 대한 전기 배선 유지 보수를 수행해야 하지만, 프레스 제어 패널의 전구가 제대로 작동하는지 확인할 수 있으며, 매 교대 근무마다 작동하고 프레스가 수행하는 다양한 작업의 상태를 올바르게 표시하는지 확인할 수 있습니다.

균형을 유지하십시오

정확하게 균형을 이룬 프레스는 더 잘 작동하므로 일년에 한 번 확인하는 것이 가장 좋습니다. 공압 브레이크와 밸런싱 시스템을 작동하는 공압 시스템은 가스 누출을 확인해야 합니다. 부적절한 공기 압력은 브레이크와 밸런싱 시스템의 성능에 영향을 미칠 수 있으며, 이는 프레스의 정지 시간을 제어하여 문제가 발생할 경우 작업자와 장비를 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. 또한 모든 공압 시스템에는 조절기, 윤활기 및 물 저장소가 있습니다. 가스 라인에 축적된 물은 매일 제거해야 합니다.

교체

프레스 윤활 시스템의 부적절한 유지 보수는 프레스 가동 중단의 주요 원인 중 하나입니다. 여러 가지 이유로 많은 프레스 작업자는 스크린이 있는 순환 오일 시스템을 작동할 때 스크린을 정기적으로 교체하지 않습니다. 오일을 교체할 때와 동일한 시기에 스크린을 교체하고 하루 동안 자주 교체하는 것이 중요합니다.

유지 보수 키

기계식 프레스 일상 유지 보수 프로그램에서 가장 중요한 측면은 무엇입니까? 답은 작업자입니다. 모든 프레스 유지 보수 및 문제 찾기는 작업자부터 시작하며, 작업자는 종종 프레스 문제를 조기에 식별하여 프레스 구성 요소에 대한 주요 지속적인 손상을 방지할 수 있습니다. 작업자는 프레스에서 이상한 소리가 나는 것을 감지하여 문제를 발견할 수 있습니다. 특정 부품의 비정상적인 온도 상승, 연기, 파편 또는 금속 입자, 누출 라인. 매일 작업자는 몇 가지 질문을 하고 확인한 다음 답변을 기록하여 장기적인 유지 보수 기록을 유지해야 합니다.

프레스 유지 보수
교대 근무 전 프레스 유지 보수

(1) 오일 풀, 오일 레벨 및 오일 마크가 규정된 표준을 충족하는지 확인하고, 그렇지 않은 경우 제때 오일을 보충합니다.
(2) 버튼이 유연하고 걸림이 없는지 확인합니다.
(3) 모터 접지선이 느슨하거나 떨어져 있거나 손상되었는지 확인합니다. 느슨한 경우 조여야 하고, 떨어져 있거나 손상된 경우 유지 보수 담당자에게 처리하도록 알려야 합니다.
(4) 안전 가드가 완전하고 신뢰할 수 있는지 확인합니다.
(5) 핸들이 유연한지 확인합니다.
(6) 느슨한 부품의 너트를 조입니다.