PAP P14 원통형 부시 및 스러스트 와셔는 유지 관리가 필요 없고 환경 친화적인 고성능 슬라이딩 베어링 소재입니다.이 소재는 특히 식품 산업에서 유지 관리가 필요 없는 무급유 응용 분야를 위해 특별히 설계된 무연 표준 슬라이딩 소재입니다.그러나 그리스를 윤활제로 사용하는 것이 제한되어 권장되지는 않지만 액체 윤활 시스템에도 사용할 수 있습니다.

P14 재료의 제조 공정에는 고체 윤활제 덩어리가 생성되는 특별히 조정된 혼합 공정이 포함됩니다.병렬 연속 소결 작업에서 청동 분말은 슬라이딩 층으로 강철 뒷면에 소결됩니다.그 결과 두께가 0.2mm~0.35mm이고 기공 부피가 약 30%인 슬라이딩 층이 생성됩니다.이어서, 함침 롤러를 사용하여 공동을 고체 윤활제로 채웁니다.이 공정 단계는 최대 0.03mm 두께의 고체 윤활제 길들이기 층이 슬라이딩 층 위에 생성되는 방식으로 제어됩니다.추가 열처리에서는 재료 시스템의 특성이 조정되고, 제어된 롤러 쌍을 사용하여 복합 재료에 필요한 두께 공차가 생성됩니다.

참고: P14 재료는 물에서 사용할 수 없습니다(대안: P180, P147, P10, P11).다양한 디자인의 슬라이딩 요소는 절단, 스탬핑 및 성형 공정을 통해 P14 소재로 생산됩니다.표준 설계에는 원통형 부시, 플랜지 부시, 스러스트 와셔 및 스트립이 포함됩니다.마지막 단계에서 P14 재료로 제작된 플레인 베어링은 베어링 후면, 끝면 및 충격면에 부식 방지 처리를 거칩니다.표준 버전은 층 두께가 약 0.002mm인 주석입니다.주석은 임시 부식 방지 및 조립 보조제로 사용됩니다.

P14 소재의 특징으로는 무연, 매우 낮은 스틱슬립 경향, 낮은 마모, 낮은 마찰 계수, 금속과 융합되는 경향이 없고 매우 낮은 팽창 경향 등이 있습니다.선호되는 적용 분야에는 무연 부품이 필요한 공회전 조건에서 유지 관리가 필요 없는 작동, 최대 1m/s 속도의 회전 또는 진동 운동, 선형 운동 및 -200°C ~ 280°C 온도 범위가 포함됩니다. °C.

최대 3m/s의 슬라이딩 속도까지 문제 없이 유체역학적 작동이 가능합니다.그러나 3m/s 이상의 연속 작동에서는 흐름 침식이나 캐비테이션이 발생할 위험이 있습니다.Motorservice는 유체역학적 작동 상태 계산을 서비스로 제공합니다.

또한 PAP P14 시리즈 스러스트 와셔(PAW42 P14)는 MISUMI 온라인 상점에서 다양한 변형으로 주문할 수 있으며 무료 CAD 데이터, 빠른 배송 및 합리적인 가격을 제공합니다.PAP P14 시리즈의 다른 제품에는 원통형 부시, 플랜지 부시, 스러스트 와셔 및 스트립이 포함됩니다.예를 들어, PAP6040-P14-KS KS 원통형 부시는 내부 직경이 60mm, 외부 직경이 65mm, 길이가 40mm입니다.또 다른 예는 내부 직경이 20mm, 외부 직경이 23mm, 길이가 20mm인 PAP2020-P14 일반 원통형 부시입니다.MISUMI 온라인 상점에서는 선택 및 구성이 가능한 다양한 변형과 ​​함께 PAP P14 복합 재료로 제작된 플레인 베어링도 제공합니다.

사용 가능한 유형: 플랜지 라이너(PAF) 원통형 부시(PAP) 스러스트 와셔(PAW)

PAP Buchsen 등가 중국 공장 가격

유지보수가 적고 유지보수가 필요 없는 플레인 베어링

덤불
덤불
설명	디	하다	비
PAP 0203 P14	2	3,5	삼
PAP 0303 P14	삼	4,5	삼
PAP 0304 P14	삼	4,5	4
PAP 0305 P14	삼	4,5	5
PAP 0306 P14	삼	4,5	6
PAP 0403 P14	4	5,5	삼
PAP 0404 P14	4	5,5	4
PAP 0406 P14	4	5,5	6
PAP 0410 P14	4	5,5	10
PAP 0505 P14	5	7	5
PAP 0508 P14	5	7	8
PAP 0510 P14	5	7	10
PAP 0606 P14	6	8	6
PAP 0608 P14	6	8	8
PAP 0610 P14	6	8	10
PAP 0710 P14	7	9	10
PAP 0806 P14	8	10	6
PAP 0808 P14	8	10	8
PAP 0810 P14	8	10	10
PAP 0812 P14	8	10	12
PAP 100115 P14	100	105	115
PAP 10050 P14	100	105	50
PAP 10060 P14	100	105	60
PAP 1008 P14	10	12	8
PAP 1010 P14	10	12	10
PAP 1012 P14	10	12	12
PAP 1015 P14	10	12	15
PAP 1020 P14	10	12	20
PAP 11060 P14	110	115	60
PAP 12060 P14	120	125	60
PAP 1208 P14	12	14	8
PAP 1210 P14	12	14	10
PAP 1212 P14	12	14	12
PAP 1215 P14	12	14	15
PAP 1220 P14	12	14	20
PAP 1225 P14	12	14	25
PAP 125100 P14	125	130	100
PAP 130100 P14	130	135	100
PAP 1310 P14	13	15	10
PAP 140100 P14	140	145	100
PAP 14060 P14	140	145	60
PAP 1410 P14	14	16	10
PAP 1412 P14	14	16	12
PAP 1415 P14	14	16	15
PAP 1420 P14	14	16	20
PAP 1425 P14	14	16	25
PAP 150100 P14	150	155	100
PAP 15080 P14	150	155	80
PAP 1510 P14	15	17	10
PAP 1512 P14	15	17	12
PAP 1515 P14	15	17	15
PAP 1520 P14	15	17	20
PAP 1525 P14	15	17	25
PAP 16080 P14	160	165	80
PAP 1610 P14	16	18	10
PAP 1612 P14	16	18	12
PAP 1615 P14	16	18	15
PAP 1620 P14	16	18	20
PAP 1625 P14	16	18	25
PAP 180100 P14	180	185	100
PAP 1810 P14	18	20	10
PAP 1815 P14	18	20	15
PAP 1820 P14	18	20	20
PAP 1825 P14	18	20	25
PAP 200100 P14	200	205	100
PAP 2010 P14	20	23	10
PAP 2015 P14	20	23	15
PAP 2020 P14	20	23	20
PAP 2025 P14	20	23	25
PAP 2030 P14	20	23	30
PAP 2215 P14	22	25	15
PAP 2220 P14	22	25	20
PAP 2225 P14	22	25	25
PAP 2230 P14	22	25	30
PAP 2415 P14	24	27	15
PAP 2420 P14	24	27	20
PAP 2425 P14	24	27	25
PAP 2510 P14	25	28	10
PAP 2515 P14	25	28	15
PAP 2520 P14	25	28	20
PAP 2525 P14	25	28	25
PAP 2530 P14	25	28	30
PAP 2550 P14	25	28	50
PAP 2820 P14	28	32	20
PAP 2830 P14	28	32	30
PAP 300100 P14	300	305	100
PAP 3015 P14	30	34	15
PAP 3020 P14	30	34	20
PAP 3025 P14	30	34	25
PAP 3030 P14	30	34	30
PAP 3040 P14	30	34	40
PAP 3230 P14	32	36	30
PAP 3240 P14	32	36	40
PAP 3520 P14	35	39	20
PAP 3530 P14	35	39	30
PAP 3540 P14	35	39	40
PAP 3550 P14	35	39	50
PAP 4020 P14	40	44	20
PAP 4030 P14	40	44	30
PAP 4040 P14	40	44	40
PAP 4050 P14	40	44	50
PAP 4510 P14	45	50	10
PAP 4530 P14	45	50	30
PAP 4540 P14	45	50	40
PAP 4550 P14	45	50	50
PAP 5020 P14	50	55	20
PAP 5030 P14	50	55	30
PAP 5040 P14	50	55	40
PAP 5060 P14	50	55	60
PAP 5540 P14	55	60	40
PAP 5560 P14	55	60	60
PAP 6030 P14	60	65	30
PAP 6040 P14	60	65	40
PAP 6060 P14	60	65	60
PAP 6070 P14	60	65	70
PAP 6540 P14	65	70	40
PAP 6550 P14	65	70	50
PAP 6560 P14	65	70	60
PAP 6570 P14	65	70	70
PAP 7040 P14	70	75	40
PAP 7050 P14	70	75	50
PAP 7070 P14	70	75	70
PAP 7550 P14	75	80	50
PAP 7560 P14	75	80	60
PAP 8040 P14	80	85	40
PAP 8060 P14	80	85	60
PAP 8080 P14	80	85	80
PAP 8560 P14	85	90	60
PAP 90100 P14	90	95	100
PAP 9060 P14	90	95	60
위로
플랜지 부시
플랜지 부시 PAF..
설명	디	하다	비
PAF 06040 P14	6	8	4
PAF 06070 P14	6	8	7
PAF 06080 P14	6	8	8
PAF 08055 P14	8	10	5,5
PAF 08075 P14	8	10	7,5
PAF 08095 P14	8	10	9,5
PAF 10070 P14	10	12	7
PAF 10090 P14	10	12	9
PAF 10120 P14	10	12	12
PAF 10170 P14	10	12	17
PAF 12070 P14	12	14	7
PAF 12090 P14	12	14	9
PAF 12120 P14	12	14	12
PAF 12170 P14	12	14	17
PAF 14120 P14	14	16	12
PAF 14170 P14	14	16	17
PAF 15090 P14	15	17	9
PAF 15120 P14	15	17	12
PAF 15170 P14	15	17	17
PAF 16120 P14	16	18	12
PAF 16170 P14	16	18	17
PAF 18120 P14	18	20	12
PAF 18170 P14	18	20	17
PAF 18220 P14	18	20	22
PAF 20115 P14	20	23	11,5
PAF 20165 P14	20	23	16,5
PAF 20215 P14	20	23	21,5
PAF 25115 P14	25	28	11,5
PAF 25165 P14	25	28	16,5
PAF 25215 P14	25	28	21,5
PAF 30160 P14	30	34	16
PAF 30260 P14	30	34	26
PAF 35160 P14	35	39	16
PAF 35260 P14	35	39	26
PAF 40260 P14	40	44	26
위로
스트립
스트립
설명	엘	비	S3
파스 20250 P14	500	250	2,0
파스 10250 P14	500	250	1,0
파스 05180 P14	500	180	0,5
파스 07250 P14	500	250	0,75
파스 15250 P14	500	250	1,5
파스 30250 P14	500	250	3,06
파스 25250 P14	500	250	2,5
위로
스러스트 와셔
스러스트 와셔 PAW
설명	디	하다	S3
PAW 18 P14	18	32	1,5
PAW 20 P14	20	36	1,5
PAW 52 P14	52	78	2,0
PAW 14 P14	14	26	1,5
PAW 26 P14	26	44	1,5
PAW 10 P14	10	20	1,5
PAW 32 P14	32	54	1,5
PAW 22 P14	22	38	1,5
PAW 48 P14	48	74	2,0
PAW 38 P14	38	62	1,5
PAW 42 P14	42	66	1,5
PAW 16 P14	16	30	1,5
PAW 12 P14	12	24	1,5
PAW 28 P14	28	48	1,5
PAW 62 P14	62	90	2,0

모든 작업과 응용 분야에 대해 유지 관리가 필요 없는 재료로 만들어진 제품으로는 플레인 베어링 응용 분야에 대해 원하는 솔루션을 찾는 것이 불가능합니다.이러한 업무 및 적용을 위해 유지 관리가 적은 재료를 사용할 수 있습니다.이 경우 마모 하중을 받는 슬라이딩 표면은 PVDF(Polyvinylidene Fluoride) 매트릭스로 구성됩니다.

P1 Gleitlager Permaglide PAP Buchsen 동급

드라이런에 적합

Gleitlager Permaglide PAP Buchsen Equivalent는 최대 마찰 성능을 갖춘 납 함유 견고한 슬라이딩 소재입니다.이는 유지보수가 필요 없는 건식 작동 용도로 설계되었지만 액체 윤활 시스템에도 사용할 수 있습니다.

독특한 특징:

• 보편적인 사용
• 낮은 마찰 값, 높은 내마모성
• 자체 윤활 기능으로 공회전에서 매우 우수한 성능

자재 생산

고체 윤활제 덩어리는 특별히 조정된 혼합 공정을 통해 생산됩니다.병렬 연속 소결 작업에서 청동 분말은 슬라이딩 층으로 강철 또는 청동 뒷면에 소결됩니다.이는 0.2mm에서 0.35mm 사이의 두께와 약 1.5mm의 기공 부피를 갖는 슬라이딩 층을 생성합니다.30%.다음으로, 함침 롤러를 통해 공동에 고체 윤활제가 채워집니다.

이 공정 단계는 고체 윤활제의 유입 층이 최대가 되도록 제어됩니다.슬라이딩 층 위에 0.03mm 두께가 생성됩니다.추가 열처리에서는 재료 시스템의 특성이 조정되고, 제어된 롤러 쌍을 사용하여 복합 재료에 필요한 두께 공차가 생성됩니다.

선호하는 적용 분야

P2 Gleitlager Permaglide PAP Buchsen 동급

윤활 필요

독특한 특징:

• 평생 윤활 가능
• 낮은 마모
• 에지 로딩에 대한 낮은 민감도
• 좋은 감쇠 특성
• 충격에 둔감함
• 우수한 내화학성

마찰 계수를 줄이고 열전도도를 향상시키기 위해 특수 첨가제가 매트릭스에 혼합됩니다.또한, 슬라이딩 층의 표면에는 그리스나 오일을 수용하기 위한 윤활 보어 릴리프가 선택적으로 장착될 수 있습니다.

매우 높은 성능 요구 사항을 충족하는 베어링인 Permaglide®의 경우 마찰 특성을 개선하기 위해 특수 나노 크기의 필러와 혼합된 PEEK(폴리 케톤) 플라스틱 매트릭스를 공식화하고 적용했습니다.

엔진 베어링과 마찬가지로 증가하는 기술 요구 사항과 최소화된 설치 공간이 Permaglide® 베어링 개발 노력을 결정합니다.고객 요구 사항에 따라 기하학적 구조와 모양이 선택적으로 개발되었을 뿐만 아니라 목적에 맞게 조정된 슬라이딩 쌍의 운동 운동량이 고려되는 슬라이딩 표면 시스템으로 최적화되었습니다.또한 고객은 슬라이딩 요소에 맞게 어셈블리 설계를 조정할 필요가 없습니다.Permaglide® 베어링은 조립 설계에 최적으로 조정됩니다.