수면 아세탈 플라스틱 POM (폴리옥시메틸렌) 평면 베어링, 또한 복합 부싱으로 알려져 있으며, 뛰어난 마모 저항, 낮은 마찰,그리고 좋은 기계적 성질이 베어링이 기름으로 윤활유가 되면, 그 성능과 수명이 크게 향상될 수 있습니다.

Sleeve Acetal Plastic POM 평면 베어링의 주요 특징:
물질 특성:

폴리옥시메틸렌 (POM): 높은 딱딱함, 낮은 마찰력, 그리고 탁월한 차원 안정성으로 유명하다.

복합 구조: 종종 다른 재료와 결합하여 부하 용량 및 마모 저항과 같은 특성을 향상시킵니다.

기름유연:

마찰 감소: 기름 은 베어링 과 샤프트 사이 의 마찰 을 최소화 해 더 부드럽게 작동 하는 데 도움 이 된다.

마모 보호: 윤활은 마모 를 줄이고, 굴지의 수명 을 연장 한다.

부패 방지: 기름 은 습기와 오염물질 에 대한 보호 층 을 제공 할 수 있다.

응용 프로그램:

자동차: 서스펜션 시스템, 스티어링 링크 및 문 메커니즘과 같은 다양한 구성 요소에 사용됩니다.

산업용 기계: 컨베이어 시스템, 농업 장비 및 포장 기계에 이상적입니다.

소비자 전자제품: 가전 및 낮은 마찰 움직임을 필요로하는 다른 장치에서 발견됩니다.

장점:

자기 윤활성: 일부 POM 베어링은 자주 유지 보수 할 필요성을 줄이는 자기 윤활성 특성을 가지고 있습니다.

소음 감축: 기름으로 윤활한 베어링은 더 조용하게 작동합니다.

부하 능력: 복합 구조와 윤활성화로 인해 부하 운반 능력이 향상됩니다.

유지보수

규칙적인 윤활: 최적의 성능을 유지하기 위해 주기적으로 지방을 적용해야합니다.

검사: 예기치 않은 고장을 방지하기 위해 마모를 정기적으로 검사합니다.

선택 기준:
부하 및 속도: 적절한 베어링을 선택하기 위해 작동 부하와 속도를 고려하십시오.

환경 조건: 온도, 습도, 화학 물질 에 노출 되는 요인.

셰프트 재료: 과도한 마모를 피하기 위해 베어링과 셰프트 재료의 호환성을 보장합니다.

설치 팁:
적절 한 부착: 과도 한 힘 을 사용하지 않고 베어링 을 단단 히 부착 하는 것 을 보장 한다.

정렬: 불규칙 한 마모 를 피하기 위해 셰프 와 베어링 을 적절 히 정렬 하는 것 이 중요하다.

윤활: 설치 중에 균일하게 윤활을 적용하여 처음부터 원활한 작동을 보장합니다.

일반적인 문제 및 해결책:
과열: 종종 부적절 한 윤활 또는 과도 한 부하 때문 이다. 적당 한 지방 사용 을 보장 하고 부하량 을 확인 한다.

마비: 마비 된 베어링 을 정기적으로 검사 하고 적시에 교체 하는 것 은 기계 가 손상을 입는 것 을 방지 할 수 있다.

소음: 비정상적인 소음은 오차 또는 불충분한 윤활을 나타낼 수 있습니다. 필요에 따라 다시 정렬하고 다시 윤활.

이러한 측면을 이해하면 애플리케이션에서 수갑 아세탈 플라스틱 POM 평면 베어링을 효과적으로 활용하여 신뢰할 수 있고 효율적인 성능을 보장 할 수 있습니다.

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지방 윤활 시스템은 마찰과 마모를 줄임으로써 베어링의 원활하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.이 윤활법은 특히 전통적인 기름 윤활이 실행 가능하거나 실용적이지 않은 응용 프로그램에 적합합니다..

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POM 코팅 부시 기반의 강철 뒷면과 POM 내부 층, 기름 없는 베어링,POM 부시 및 POM 롤링 평면 건조 부시.고품질중국으로부터의 청동 부시, 베어링은 기계 산업에 필요한 부품 또는 다양한 기계의 수리 및 유지 보수에 널리 사용될 수 있습니다.

POM 스플릿 부시 베어링 - 오일 또는 기름으로 윤활한 베어링

POM 코팅 경계 윤활류 (POM 부시)

부싱 파이더. 부품 파이더. 부싱 형태: 실린더형 부싱, 플랜지 부싱

스프러스 세척기, 슬라이딩 플레이트, 플랜지 세척기, 선택형:금속-폴리머 평면 베어링탄탄한 청동, 쌍금속 부시, 탄탄한 부시 융합 부시 융합 부시 융합 부시 융합 부시 융합 부시 융합 부시메트릭 또는 임페리얼 크기, 내부 지름, 길이
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부싱: 사전 윤활성 인치 시리즈,인치 복합 평면 부싱

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폼 복합 부시 특성

폼 복합유연 부시는 지방 또는 기름유연 응용 프로그램 또는 기름 없는 환경에서 사용할 수 있습니다.

표준 부품에는 접촉 부품의 미끄러지는 층에 구도가 있으며, 그레이스 또는 마찰 잔해를 저장할 수 있습니다.

부드러운 슬라이딩 계층은 요청에 따라 설계 및 제공 될 수 있습니다

복합 베어링 수면은 비교적높은 부하와 낮은 속도, 그리고 가장 높은 상대적 수명

복합 베어링은 선형, 진동 및 회전 움직임의 환경에서 사용됩니다.

모든 종류의 베어링 부품은 재고에서 제공됩니다.

폴리포름알데히드 (POM) 물질에 대한 간략한 소개

1.높은 기계적 강도와 경직성;
2최대 피로 강도
3좋은 환경 저항성 및 유기 용매 저항성
지속적인 충돌에 강한 저항력
5-40°C에서 120°C까지 폭넓게 사용되는 온도 범위입니다.
6.좋은 전기적 특성.
7잘 회복됐어8, 자신의 윤활성, 좋은 착용을 유지;9좋은 돈이야

175°C의 녹기점
밀도는 25 °C에서 1.42 g/mL
발화점 158 °F 보관 조건 2-8°C

자기 윤활성, 기름 없는 복합 베어링 구조의 구성

래퍼 브론즈 베어링 특성

적용 분야:

의폼 윤활 덤불회전 및 진동 운동에 적합합니다. 기름으로 초기 윤활이 바람직하며 지속적인 윤활유 공급은 슬라이드 베어링의 사용 수명을 크게 연장합니다.예를 들어,공기 및 수압 실린더에 대한 고정 안경

포장된 아세탈 선형 베어링 평면 베어링, 자기 윤활 부싱 및 폴리머 코팅 제조업체

조립 형태 및 형태

평형 실린더 라이거, 스프러스 롤러, 슬라이딩 플레이트POM 스틸 부러기이미 조립을 위해 준비되어 있습니다. 부싱은 가구에 압축 부착 할 때 짝짓기 격차가 제거 될 수 있도록 설계되었습니다.베어링의 짝짓기 지점은 부하 구역에서 멀리 위치되어야 합니다..

특수 제조 부시:

막대기 끝 베어링/구상 평면 베어링/저널 베어링 요청에 따라 인치 크기, 표준 크기의 도면, 윤활용 베어링, 롤러 또는 시트 스트립

비플러스 폼 부싱

monometallic 및 베어링의 크기와 형태 및 재료의 폭이 넓습니다.산업용 야외용품과 물, 해양 및 해상 환경에서의 뛰어난 부식 저항을 제공합니다.

금속-폴리머 평면 베어링

POM은 구리판 철 프레임, 중층층 합금 청동 및 아세탈 플라스틱 (POM) 의 슬라이딩 표면으로 구성된 삼층 베어링입니다.슬라이딩 표면은 점진적으로 윤활료를 내장하는 지방 주머니가 제공됩니다.
작업 중에 방출됩니다. 슬리프 계층은 또한셰프트에 손상을 줄 수 있는 먼지와 작은 입자를 잘 녹여 넣을 수 있습니다.POM은 상대적으로 높은 부하에 견딜 수 있으며 자주 시작 및 중지되는 회전 및 진동 운동 및 구조에 적합합니다..

기술 데이터

금속학적 이미지

참고: 참고: VSB-20 시리즈 제품은 또한 다른 작업 조건에 따라 다른 매트릭스 재료를 선택할 수 있습니다. 예를 들어: 청동 기판, 스테인리스 스틸 기판,그리고 "석유 없는" 포뮬러 제품.Hxob-20y는 환경 친화적 인 납 없는 제품이며 주황색, 주황색 및 파란색입니다.

설명

VSB20 in foreign (POM) 경계유연류고품질의 저탄소 강철또는 구리판을 기판으로, 중간에 sintered 포러스 구형 청동 분말, 마찰 표면 롤링 변형 된 폴리포름알데히드 (POM 및 Pb),그리고 고온 고체 결합을 통해 plasticizing 경계 윤활용 베어링 소재의 세 층 중 하나로 (prelubricated bearing material), 롤링 및 슬라이딩 베어링

이 물질은 소량의 윤활 매개체가 존재할 때 더 나은 운반 능력과 마모 저항, 오일 구덩이와 마찰 표면을 제공할 수 있습니다.그 성능은 다른 슬라이딩 베어링 재료보다 낫습니다.이 제품은 정상적인 온도와 중량 (중량) 부하, 낮은 속도의 경우에 작동하기에 적합하며 전통적인 구리 수갑을 대체합니다.비용 절감 및 서비스 수명을 연장경계유유 베어링은 강철 베어와 구리 베어로 나?? 다.

사용 가능성

표준 크기의 베어링 폼
원통형 덤불
스프러스 래셔
슬라이드 플레이트
주문제작의 메트릭 베어링 및 임페리얼 부싱: 특수 차원의 표준 부싱 형태, 반부싱, 스탬핑으로 얻은 특수 형태, 위치 인치로 된 베어링,윤활유 구멍 및 가공된 굴곡, 맞춤형 부시 디자인

지방화 또는 윤활성화 조건에서 사용하기에 적합합니다.높은 운반 능력, 좋은 마모 저항력

회전, 회전, 스윙 및 다른 형태의 움직임 및 빈번한 시작, 간헐적인 움직임 또는무거운 부하그리고 기름 필름 윤활을 형성하기 쉽지 않은 다른 경우

높은 부하, 낮은 속도안정적인 윤활 조건낮은 마찰력계수 및뛰어난 마모 저항성

마찰 표면 층은 가공 후 좌석 구멍으로 베어링, 추가 처리 될 수 있습니다부착 정확도를 높일 수 있습니다.

규칙적인 기름 유지 관리 과정과 같은 경계 윤활 조건에서 긴 작업 시간이 사용 수명을 연장 할 수 있습니다.

얇은 벽 구조를 위한 베어링, 가벼운 무게, 작은 부피를 차지하고, 컴팩트 설계에 적합합니다.

좋은 차원 안정성, 높은 기계적 강도

구조

1. POM 두께 0.30 ~ 0.50mm. 그것은 제공높은 마모 저항과 낮은 마찰심지어 분량의 윤활유가 공급되더라도,이 베어링 표면은 베어링의 조립 시 기름으로 채워져야하는 원형 인드런의 패턴을 가지고 있습니다.
2. 가루 된 청동 가루 두께 0.20-0.35mm. 구리 가루의 특수 구성이 철기 받침에 열로 융합됩니다.이 접촉 계층은 계층을 위한 앵커로 작용하고 베어링 표면에서 멀리 열 축적을 수행.
3저탄소 강철. 부싱의 기초를 설정하는 철기 뒷면은 예외적인 안정성,부하 운반 및 열 분산 특성을 제공합니다.

전형적 사용법

수압 기계: 수압 철강 게이트 평면 지원 슬라이드 등.수압 터빈: 안내 윙 (올라기 안내, 중기 안내, 하위 안내) 샤프트 수갑, 바퀴 샤프트 수갑,핀 셰프트 수갑 (연결 막대 핀), 밀고 당기는 막대기 핀, 릴레이 피스톤 핀), 착용 방지 반지판 (추동 반지), 착용 방지 블록, 제어 반지 측면 타일.올림 및 운송 기계: 포크 리프트 승강장치,기판 크레인과 롤리 블록오일 기계: 펌핑 유닛 인트리미디어 셔프 및 출력 셔프 수갑, 등. 밸브 산업: 나비 밸브, 밸브,등등