미끄럼 베어링 & 플레이트 | 오버 몰디드 부싱을 본뜨는 다이 & 주형 부싱 -압축

기술

매장된 브론즈 베어링은 가장 잘 고경질, 비싼, 정밀 지면 샤프트에 대하여 작용합니다. 대조적으로, 자기 윤활성 부싱은 샤프트의 모든 타입으로 운영될 수 있습니다. 어느 샤프트를 사용한지 부싱재가 결정되었던 후에 가장 중요 요소입니다. 예측할 수 있는 베어링 수명.

주조는 또한 압축 성형으로 알려진 압축 성형의 단축입니다.플라스틱 또는 고무 화합물이 밀폐형 공동에서 열과 압력에 의하여 제품으로 형성되는 소성 가공 (또한 고무 가공).

요즈음, 슈퍼모델은 (위에 압박합니다 -) 플라스틱 성형 회로 패키지 기술 진보가 그들의 장치에 고전력 RF 트랜지스터의 개발을 허용할 수 있었고로 믿을 만하 세라믹 쉘의 그것들에게 비슷할 수 있습니다.

다이와 몰드 부싱은 당신의 장비를 위해 다이와 몰드 부싱 중에서 완전 선택과 은못을 합니다. 우리는 일직선, 방출기와 머신 부분의 웨어를 감소시킬 스프루 다이와 몰드 부싱, 어깨를 옮깁니다.

새장 금형 주조법을 지니는 단단한 구리 합금이 특별한 원심 주조 몰드에 의해 생산된다는 점에서 금형 주조법은 묘사됩니다. 분말 야금 태도의 생산 과정과 다이 구조 설계

그것은 충돌과 플라스틱 몰딩을 위해 주입과 압축 몰드를 만드는 것이 넓게 사용되고, 금속을 주조해서 만들고, 위조와 금속 스탬핑때문에 죽습니다.

• 인치 규모 부싱

• 미터법 규모 부싱

애플리케이션

제품이 넓게 인 VIIPLUS 브론즈 부싱은 주형을 떠서 만드는 정밀 구성 요소, 사출 성형, 자동차 주형, 공학 기계, 식품 기계와 물 터어빈, 등에 사용했습니다.

부싱과 태도 | 소매, 플랜지, 공세

재료 :브론즈

C86300 전형적인 애플리케이션은 저속 과중한 업무 부하 베어링을 포함합니다, 장비, 캠과 유압 실린더 parts.continuous 캐스트 망가니즈 브론즈가 무거운 짐과 저속을 위해 우수한 웨어 특성과 높은 지압 강도의 좋은 결합이 요구되어 적용에 사용하기 위해 계획된 고강도, 비열 치료가 가능한 구리 합금입니다.

구조

실드 펌프는 함께 고쳐진 모터 회전자와 펌프 임펠러의 똑같은 샤프트와 함께 있으며, 회전자 차폐성의 차폐 세트로 그리고 나서 이 그룹. 약 커버를 보호하는 차폐 덮개의 주변 주위에 모터 고정자는 금속으로 만들어지고 따라서 힘이 자기장을 회전자에 전달될 수 있습니다. 그리고 전체 회전자는 펌핑 액체에 의해 운영되었습니다. 그리고 고정상태의 밀봉을 실현하기 위해 플랜지 또는 용접 구조 말까지 보호됩니다. 차폐성은 실제로 일련의 압력 용기입니다.
차폐 슬리브 뿐 아니라 또 다른 성분은 순환 파이프입니다. 베어링 윤활과 냉각을 위한, 그리고 때때로 모터 냉각을 위한 펌핑된 액체의 사용은 매우 중요합니다.

청동제 슬리브베어링은 플랜지처리되었습니다 팔려고 내놓 브론즈 부싱

성능

 
무거운 짐이 매체 속도에 낮은 것에서 지원받아야한 곳에서 그라파이트 플러그된 주조 청동 부싱은 이용될 수 있습니다
 
플러그 그라파이트 캐스트 브론즈 부싱은 570 Ｆ까지 고온에 견딜 수 있습니다
자기 윤활성 특징은 태도가 유출 석유로 인한 오염이 구현하도록 힘들고 비싼 곳에서, 그리고 그리스 / 오일이 사용될 수 없을 사용될 수 있게 허락합니다. 우수한 주유는 저속도에 높은 로드에서 심지어 얻어집니다.
특별히 내장된 고체 윤활제와 셀프 주유는 마찰을 감소시킵니다. 마찰 계수 : 0.04 0.2에