인쇄 및 염색 산업에서 고성능 및 내구성 부품의 수요는 원활하고 효율적인 운영을 보장하기 위해 무엇보다 중요합니다.기계의 정확성과 수명에도 중요한 역할을 합니다.이 목적을 위해, 우리는 인쇄 및 염색 기계에 대한 빨간색 수정 (폴리테트라플루로 에틸렌) 을 가진 316 스테인레스 스틸 수지 부싱을 제공합니다.

316 스테인레스 스틸은 excellent corrosion resistance and high strength로 유명하며, 장갑 부시가 가혹한 화학 물질과 까다로운 운영 조건에 견딜 수 있도록 보장합니다.빨간색 변형 된 의 추가는 예외적인 윤활성과 마모 저항을 제공함으로써 성능을 더욱 향상시킵니다..

수갑 부시의 빨간색 변형 코팅은 마찰과 마모를 크게 줄여 원활하고 정확한 부품 이동을 보장합니다.이렇게 하면 기계 의 효율성 이 향상 될 뿐 아니라 유지 보수 및 수리 의 필요 가 최소화 되기 때문 에 기계 의 수명 이 연장 될 수 있다.

또한, 316 스테인리스 스틸과 빨간색 변형 의 조합은 고온과 화학 물질에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다.압력 및 염색 기계에서 사용하기에 적합하여 종종 극한 조건에서 작동합니다..

요약하자면, 우리의 316 스테인리스 스틸 수갑 부싱은 빨간색 변형 로 인쇄 및 염색 기계에 대한 신뢰할 수 있고 내구적인 솔루션입니다. 그들은 예외적인 윤활성, 마모 저항,고온과 화학물질에 대한 내성이기계의 원활하고 효율적인 작동을 보장합니다.

스테인리스 스틸 슬라이드 베어링은 기름과 산에 저항합니다.

알칼리 저항성 및 염수 저항성 표면슬라이딩 레이어는 납이 없으므로 이러한 유형의 베어링은 식품 산업, 알칼리 흐름 측정 장치, 의약품 기계, 인쇄 기계,화학공학과 선박 산업.

고기-폴리머 베어링 제품

스테인레스 스틸 수스 부싱은 스테인레스 스틸 지원 및 포러스 bronze 중간 계층으로 구성되어 있으며 수정 된금속과 폴리머의 조합으로 인해 이 제품은
제공낮은 마찰 계수, 뛰어난 마모 저항성 및 자기 윤활성· 스테인레스 스틸 지원은 부시에 더 높은 기계적 강도와 부담 능력을 제공합니다.ss316 또는 ss304 시리즈의 제품은 인쇄 및 염색 기계에 적용됩니다.부식성 환경 등에 직면한 응용 프로그램

작업에 대한 베어링 구성 품질의 영향은 논의됩니다.

일반적으로 샤프트는 방사선 및 축 방향으로 두 개의 베어링에 의해 지원됩니다. 한쪽의 베어링은 고정 끝 베어링이라고합니다.두 종류의 방사선 및 축적 부하를 지탱하고 고정 샤프트와 베어링 박스 사이의 상대적인 축적 이동의 역할을 수행합니다.복합 베어링의 다른 쪽은 자유 끝이라고 불리며, 방사선 부하만을 지탱하고 상대적으로 축 방향으로 움직일 수 있습니다.

고정된 끝 베어링은 샤프트와 베어링 상자와 동시에 고정되어야 합니다. 더 적합한 베어링은 딥 롤 구슬 베어링과 같은 복합 부하를 견딜 수 있는 방사성 베어링입니다.자율 정렬 롤러 베어링 및 이중 행 또는 직사각형 접촉 구슬 베어링 또는 톱니 롤러 베어링.건조한 베어링의 순수한 방사성 부하를 견딜 수 있는 방사성 베어링 조합, 예를 들어 보호 가장자리가 없는 내부와 외부 고리를 가진 고리형 롤러 베어링,또한, 깊은 굴곡 구슬 굴곡 또는 4점 접촉 구슬 굴곡 또는 양방향 추진 굴곡과 결합하여 고정 끝 굴곡으로 사용될 수 있습니다.이 시점에서 두 번째 베어링은 양방향 축적 위치를 제공하지만 베어링 박스에서 방사선 거리에 설치해야합니다. 열 확장으로 인해 샤프트 길이가 변경되면,자유 끝 베어링은 압축되지 않습니다베어링 내부와 베어링 링과 베어링 좌석 사이에 축 이동이 발생할 수 있습니다.

"횡단 고정"이란 각 굴착기가 반대 방향으로 셰프에 맞게 일방적으로 배치되는 굴착장 배열을 의미합니다.이 조합은 주로 짧은 축에 사용됩니다.한 방향으로 적어도 한 개의 축적 부하를 지탱할 수 있는 모든 광선 베어링이 적용됩니다., 깊은 굴곡 및 각면 접촉 구슬 굴뚝, 톱니 롤러 굴뚝 및 NJ형 고리형 롤러 굴뚝을 포함한다. 톱니 접촉 구슬 굴뚝 또는 톱니 롤러 굴뚝을 사용할 때,어떤 경우에는 미리 충전해야 합니다..

I. 베어 선택 단계:

많은 요소가 고려되어야 합니다. (예를 들어, 부하, 경화, 작동 환경 등). 좋은 베어 설계는 우선 베어에서 최대 수명 가치에 도달 할 수 있습니다.

ii. 올바른 보관

베어링은 설치 전에 원래 패키지에 보관하는 것이 좋습니다. 당신은 깨끗하고 습기가없는, 비교적 일정한 온도 환경에서 남겨져야합니다.롤링 베어링은 먼지가 없어야 합니다., 물 및 부식 화학 물질. 흔들림과 진동은 베어링의 기계적 특성을 영구적으로 손상시킬 수 있으므로 취급 및 보관 중에 진동을 피해야합니다.
일반 베어링은 수평으로 보관되어야하며, 일부 무거운 베어링은 자신의 무게와 변형으로 인해 오랫동안 수직으로 배치되어야합니다.특히 기름진 (또는 밀폐 된) 베어링에 주의가 필요합니다., 지방의 밀도가 시간이 지남에 따라 변할 때, 베어링이 처음으로 사용되면 특정 수준의 회전 소음이있을 것입니다.이러한 종류의 베어링 셰일프 시간은 첫 번째에 따라해야합니다먼저 나가면 통제가 돼!

청소:

이것은 롤링 베어링에 매우 중요합니다. 베어링 링은 부드러운 회전 표면을 가지고 있으며 오염 물질로 인한 손상에 매우 민감합니다.입자 불순물은 롤링 요소에 의해 압축 될 수 있습니다., 로컬 압력 및 최종적으로 영구적 인 재료 피로로 이어집니다.

전체 장비의 재설치:

베어링은 적절한 도구로 조심스럽게 설치하고 제거해야합니다 (베어링 제거 시리즈 비디오를 참조하십시오). 올바른 도구를 선택하십시오!업계 전문가 들 은 16 퍼센트 의 조기 고장 나 는 베어링 이 부적절 한 설치 때문 이라고 추정 한다일반적으로, 많은 수의 설치, 일반적으로 적절한 베어 설치 장비를 채택합니다.

뜨거운 제품

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