브랜드 이름: | Self lubricating bronze bush |
모델 번호: | 청동제 부시 |
모크: | 교섭할 수 있습니다 |
가격: | 협상 가능 |
지불 조건: | 전신환 |
공급 능력: | 온라인으로 청동색 투관 • 미끄러지는 방위 제조자 • 투관 공급자를 각자 기름을 바르기 |
The Split Shaft Self-Lubricating Bronze Bush CuAl10Fe5Ni5 Aluminium Bronze Bushing is a precision-engineered component designed to offer superior wear resistance and self-lubricating properties in various industrial applications알루미늄 청동으로 제작 된 이 부시는 뛰어난 내구성과 기계적 견고성을 가지고 있으며, 무거운 부하와 높은 마찰 조건에서도 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
스플릿 샤프트 디자인은 쉽게 설치 및 제거 할 수 있으며 유지 보수 및 교체 작업이 간단합니다.청동 부시 의 자기 윤활 기능 은 정기적 인 윤활 의 필요 를 제거 합니다, 유지보수 요구 사항과 운영 비용을 크게 줄입니다.
부시에 사용되는 CuAl10Fe5Ni5 알루미늄 청동 물질은 뛰어난 부식 저항성과 열 안정성을 제공하여 가혹한 환경에서 오래 지속되는 성능을 보장합니다.이 재료 는 또한 좋은 전기 및 열 전도성 을 제공한다, 전기 응용 용도로 사용하기에 적합합니다.
펌프, 모터, 컨베이어 또는 기타 회전 장비에서 사용되는 Split Shaft 자유 브론즈 부시 CuAl10Fe5Ni5 알루미늄 브론즈 부싱은 부드럽고 효율적인 운영 표면을 제공합니다.정밀 제조는 완벽한 적합성과 최적의 성능을 보장합니다.마찰과 마모를 최소화합니다.
전체적으로, the Split Shaft Self-Lubricating Bronze Bush CuAl10Fe5Ni5 Aluminium Bronze Bushing offers a reliable and cost-effective solution for industrial applications that require high wear resistance and self-lubricating properties내구성 있는 재료와 정밀 제조는 오래 지속되는 성능과 단축된 다운타임을 보장하며 원활하고 효율적인 운영을 유지하기위한 이상적인 선택입니다.
제목: CuAl10Fe5Ni5 알루미늄 청동 부싱의 다양성 및 강도를 탐구
소개:
산업용 기계 및 기계 시스템의 세계에서 고품질의 부싱의 중요성은 과대평가 될 수 없습니다. 부싱에 사용되는 많은 재료 중 CuAl10Fe5Ni5 알루미늄 브론즈,특히 기름 없는 그래피트 기술과 통합되면, 그 놀라운 특성으로 돋보인다.이 기사 는 CuAl10Fe5Ni5 알루미늄 브론즈 의 화학적 성분 을 깊이 연구 하고 이 합금 으로 만든 기름 없는 브론즈 그래피트 베어링 의 이점 과 응용 을 탐구 합니다.
CuAl10Fe5Ni5 알루미늄 브론스의 화학적 성분:
CuAl10Fe5Ni5는 높은 강도와 뛰어난 부식 저항력으로 알려진 알루미늄 청동 합금이다. 합금의 이름 자체가 그 성분에 대한 단서를 제공합니다.
이 독특한 혼합물은 강도와 마모 및 부식 저항이 가장 중요한 환경에서 합금이 이상적입니다.
기름 없는 청동 그래피트 베어링:
이 합금의 혁신적인 응용 분야 중 하나는 기름 없는 청동 그래피트 베어링의 제작입니다. 이 베어링에는 자유를 제공하는 그래피트 플러그가 탑재되어 있습니다.정기적인 유지보수 필요성을 제거합니다.이 기능은 윤활이 어렵거나 주변을 오염시킬 수있는 환경에서 특히 유용합니다.
CuAl10Fe5Ni5 알루미늄 브론즈 부싱의 장점:
응용 프로그램:
CuAl10Fe5Ni5 알루미늄 브론즈 부싱은 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
결론:
CuAl10Fe5Ni5 알루미늄 브론즈 합금, 특히 기름 없는 청동 그래피트 베어링에 사용되는 경우, 강도, 내구성 및 자기 윤활성의 인상적인 조합을 제공합니다.이것은 신뢰성과 성능이 중요한 광범위한 산업에서 응용 프로그램에 대한 이상적인 선택으로 만듭니다.산업이 계속 발전함에 따라 이러한 다재다능하고 유지보수 없는 부품에 대한 수요가 증가할 가능성이 있습니다.현대 공학과 디자인에서 이 혁신적인 재료의 중요성을 강조합니다..
CuAl10Fe5Ni5 알루미늄 브롱스 부시
JFB 청동 부시
JFB 그래피트 윤활성질 금속 부시
JFFB | ||||||||
반류류 | ||||||||
재료: CuZn25AI5MMFe3 | ||||||||
+그라피트 ((500#SP) | ||||||||
제1부 | 신분증 | 과다 복용 | H | L | L | t | c | |
JFFB-030 | 30 | 38 | s6 | 48 | 34 | 22 | 6 | 1 |
JFFB-035 | 35 | 45 | V | 55 | 45 | 32 | 6.5 | V |
JFFB-040 | 40 | 50 | V | 60 | 50 | 35 | 7.5 | V |
JFFB-045 | 45 | 55 | V | 65 | 55 | 40 | 7.5 | V |
JFFB-050 | 50 | 60 | u | 70 | 60 | 45 | 7.5 | V |
JFFB-060 | 60 | 70 | V | 80 | 70 | 50 | 10 | 2 |
JFFB-070 | 70 | 85 | V | 95 | 80 | 60 | 10 | V |
JFFB-080 | 80 | 95 | V | 110 | 95 | 70 | 12.5 | V |
JFFB-090 | 90 | 105 | V | 120 | 105 | 80 | 12.5 | < ∙ |
JFFB-100 | 100 | 115 | V | 130 | 115 | 90 | 12.5 | |
JFFB-110 | 110 | 125 | r6 | 140 | 125 | 100 | 12.5 | u |
JFFB-120 | 120 | 135 | V | 150 | 140 | 110 | 15 | M |
JFFB-140 | 140 | 160 | V | 175 | 160 | 120 | 20 | V |
JFFB-160 | 160 | 180 | V | 200 | 180 | 140 | 20 | V |
JFFB |
화강화로 채워진 청동 플랜지부시
우리는 그래피트 꽉 채워진 부시, 베어링 패드, 스프루스 워셔를 생산하고 수출합니다.이 고력 마간스 청동은 다양한 산업에 사용됩니다..
이 제품은 고상력 마간지 청동, 효율 기계 및 혁신적인 기술을 사용하여 제조됩니다. 이러한 제품은 주로 높은 부하 및 중저속도의 응용 분야에서 사용됩니다.650oC까지 온도에 견딜 수 있는 능력이 있습니다.우리는 또한 이러한 부시와 판을 고객의 요구 사항에 따라 개발할 수 있습니다.
재료:
표준 재료: CuZn25A16Fe3Mn3 + 그래피트
특성은:
*높은 부하와 낮은 속도의 동작에서도 비교할 수 없는 성능을 발휘합니다. 또한 윤활이 없이도 잘 작동합니다.
*오일 필름이 회전, 진동 및 빈번한 간헐 작업으로 인해 형성되기 어려운 장소에서 뛰어난 마모 저항성
*경식 및 화학적 공격에 대한 뛰어난 저항성
*유지보수 무료 및 운영 비용을 절약.
사용 가능성:
*실린더형 부시, 플랜지드 기름 없는 부시, 스프러스 워셔, 슬라이드 플레이트는 표준 제조입니다.
*특수 설계 고체 금속 베어링 및 재료는 당신의 디자인에 따라 만들 수 있습니다.
*다른 재료는 요구 사항에 따라 만들 수 있습니다.
사용법:
JDB 고체 청동 베어링은 연속 가빙 기계, 광물 산 기계, 선박, 증기 터빈 등에 널리 사용됩니다.
소재 | CuZn25Al5Mn4Fe3 | C0Sn5Pb5Zn5 | CuAl10Ni5Fe5 | 큐Sn12 |
밀도 | 8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 |
HB 경화 | >210 | >70 | >150 | >95 |
팽창 강도 N/mm2 | >750 | >200 | >600 | >260 |
내력 강도 N/mm2 | > 450 | >90 | >260 | >150 |
연장 % | >12 | >15 | >10 | >8 |
수요율 선형 팽창 |
1.9x10-5/°C | 1.8x10-5/°C | 1.6x10-5/°C | 1.8x10-5/°C |
최대 온도 | -40~+300 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
최대 부하 N/mm2 | 100 | 60 | 50 | 70 |
최대 속도 (건조) m/min | 15 | 10 | 20 | 10 |