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플라이휠 각자 윤활 판지 강철 중합체 보통 방위 주석 도금

플라이휠 각자 윤활 판지 강철 중합체 보통 방위 주석 도금

브랜드 이름: VIIPLUS BUSHINGS SUPPLIER
모델 번호: 부싱
모크: 1000 조각/조각
가격: $0.05 - $1.00 / Pieces
지불 조건: 향상, 웨스턴 유니온에서 TT
공급 능력: 주문을 받아서 만들어지는 스페셜 투관 제조를 기름을 바르기
자세한 정보
원래 장소:
혼합 평범한 원통형 부싱 제조사
인증:
ISO 3547 DIN 1494 Assembly Standard Tolerance
재질:
판지 강철, 청동,
접착:
주석 또는 구리
특징:
유지보수가 적고 유지보수가 필요 없는 플레인 베어링
종류:
부시, 칼라 부시, 와셔, 스트립 또는 특수 디자인
크기:
표준 크기 사용 가능
품질:
OEM
항구:
상하이
적용:
DMFW 부시
베어링 부시 공장 가격:
티파니@viiplus.com
자유용 베어링 부시 제조업체:
https://www.viiplus.com
하이 라이트::
자기 윤활형 브론즈 POM 부싱, 금속 폴리머 부싱
폼 부시:
그리스를 위한 가장자리에 윤활된 부싱 또는 오일 윤활된 적용 · 기준 스플릿 부싱은 슬라이딩 층에 그리스 상품 주문을 포함합니다 ; 평범한 슬라이딩 ...
부시 베어링 제조들 공급자들 수출들:
미끄럼 베어링. 긴, 유지보수가 필요없는 서비스가 다양한 디자인에서 그리고 다른 물질로부터 부싱을 제조합니다. tiffany@viiplus.com, 부싱 - 컨피규어와 구매 -
포장 세부 사항:
포장: 수출 판지; 나무로 되는 케이스; 목제 깔판.
공급 능력:
주문을 받아서 만들어지는 스페셜 투관 제조를 기름을 바르기
강조하다:

판지 강철 폴리머 일반 베어링

,

플라이휠 일반 부시

,

폴리머 일반 베어링 주석 도금

제품 설명

주석 도금이 된 플라이휠 자체 윤활 탄소강 폴리머 플레인 베어링은 플라이휠 시스템에서 부드럽고 안정적인 작동을 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 이 베어링은 고품질 탄소강으로 제작되어 뛰어난 강도와 내구성을 보장합니다.

폴리머 플레인 베어링 표면은 주석 도금과 결합되어 탁월한 자체 윤활 특성을 제공합니다. 이를 통해 정기적인 윤활이 필요 없어 유지 보수 비용과 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 또한 주석 도금은 보호층 역할을 하여 부식을 방지하고 베어링의 전반적인 내구성을 향상시킵니다.

이 베어링의 정밀 제조는 플라이휠 시스템 내에서 완벽한 착용감을 보장하여 원활한 작동을 제공합니다. 기존 플라이휠을 업그레이드하거나 새 플라이휠을 설치하는 경우, 이 자체 윤활 베어링은 성능과 신뢰성을 향상시키는 데 이상적인 선택입니다.

플라이휠 자체 윤활 탄소강 폴리머 플레인 베어링(주석 도금 포함)에 대해 자세히 알아보고 플라이휠 시스템의 효율성과 수명을 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아보려면 지금 바로 문의하십시오. 저희 전문가 팀이 질문이나 요구 사항에 대해 기꺼이 도와드리겠습니다.

 

플라이휠 플레인 부시 - 자체 윤활 베어링

이중 질량 플라이휠 부싱 엔진 부품 

변속기 부싱

 

플레인 부싱 크기 베어링 치수
표준 플레인 베어링 크기 - 미터법 크기 부싱
베어링은 내경, 외경 및 폭으로 측정됩니다. 베어링의 크기는 일반적으로 다음과 같이 나열됩니다.ID x OD x W. 이러한 측정값은 일반적으로 밀리미터 단위로 표시되지만 인치로 변환할 수 있습니다.

최신 애프터마켓 부싱 라인은 이중 질량 플라이휠 재구축 요구 사항에 사용할 수 있습니다. 자세히 알아보기 ›

자체 윤활 베어링 수리 부싱 솔루션

미터법 크기 플레인 부시 베어링 크기 및 치수.

 

플라이휠 플레인 부시 - 자체 윤활 베어링
슬라이드 원통형 부싱
43.5*40.4*15mm
45.1 * 42 *12mm
43.05 *39.95 *12.5mm
45.5 *42.45* 12mm
46.9* 43.8 *11.5mm
40.1* 37 *11.5mm
125* 120*19mm
플랜지 슬라이드 부싱
52*44.3*42.25*15mm
52 *45.3* 42.2 *15mm
54* 43.5* 40.4* 16mm
48 *40 *37.95* 15mm
48 *41.1* 38* 15mm
46* 38.1*36* 15mm
52* 44.3* 41.1* 15mm
52* 45.3* 42.15* 15mm
46 *38.1* 35.95*15mm
62 *55.1* 53.05 *18.5mm
103.5* 96.2* 93.2* 15mm
52* 44.3* 42.3 *15mm
47* 39.1* 37 *15mm

 

금속 폴리머 복합 플레인 베어링

 

복합 드라이 슬라이딩 베어링은 주로 무거운 하중을 지지해야 하고 회전 또는 왕복 운동이 비교적 느린 베어링 배열에 사용됩니다.

 

복합 베어링은 어디에 사용해야 할까요?

 

우수한 슬라이딩 특성과 컴팩트한 디자인으로 인해 이러한 플레인 베어링은 특히 다음과 같은 베어링 배열에 적합합니다.
유지 보수가 필요 없는 작동이 필수입니다.
윤활유 부족의 위험이 있습니다.
윤활유를 사용할 수 없거나 금지되어 있습니다.
공간이 제한되어 있습니다.

 

복합 베어링을 선택하는 이유는 무엇일까요?

 

유지 보수가 필요 없음 작동
윤활이 필요 없음(복합)
초기 윤활 필요(POM 복합)
최소 벽 두께, 최소 공간 요구 사항
무거운 하중 수용
광범위한 온도
우수한 슬라이딩 특성
실질적으로 스틱-슬립 없음
높은 내마모성


 

 

일반적인 응용 분야

 

이중 질량 플라이휠 수리 자체 윤활 베어링

 

플라이휠 각자 윤활 판지 강철 중합체 보통 방위 주석 도금 0플라이휠 각자 윤활 판지 강철 중합체 보통 방위 주석 도금 1

자동차

 

자체 윤활 베어링이 30개 이상 장착된 승용차. 쇼크 업소버, 브레이크 시스템, 페달 어셈블리, 시트 조절 시스템, 도어 힌지, 에어컨, 에어컨 압축기, 2차 공기 밸브, 연료 펌프, 시동 모터, 기어박스, 스티어링 펌프, 러기지 힌지, 후드 힌지, 와이퍼 등. 동시에 다양한 유형의 상업용 차량 및 트럭에서도 엔진 커넥팅 로드, 기어박스, 밸런스 샤프트 및 기타 부품을 포함한 다양한 자체 윤활 베어링이 널리 사용됩니다.

 

자동차의 각 부품의 서로 다른 특성을 고려하여 VIIPLUS는 각 부품에 적용할 수 있는 다양한 자체 윤활 슬리브를 개발했습니다. 예: 특수 칼라 업 타이트 라운드 칼라, 쇼크 업소버, 쇼크 업소버 및 피스톤 가이드 어셈블리, 변속기 샤프트 슬리브 및 슬리브 개스킷, 시트 조절 시스템, 도어 힌지 힌지 액슬 슬리브 및 트렁크, 와이퍼 칼라, 에어컨 압축기 샤프트 슬리브, 시동 모터 샤프트 슬리브, 파워 스티어링 펌프 베어링 부싱, 스티어링 시스템 및 브레이크 시스템 및 페달 어셈블리 샤프트 슬리브 등.

 

 

특징



VSB-10 자체 윤활 다층 복합 부싱

  • 윤활 응용 분야에 적합한 부싱 재료
  • 자체 윤활 부싱은 건조 상태에서 광범위한 하중, 속도 및 온도에서 매우 우수한 마모 및 낮은 마찰 성능을 제공합니다.
  • 선형, 왕복 및 회전 운동에 적합한 마찰 방지 베어링 
  • 재료는 보조 윤활 없이 작동하도록 설계되었으며 윤활이 있는 경우에도 우수한 성능을 발휘합니다. 낮은 마찰, 낮은 마모율, 우수한 슬라이딩 특성 및 매우 낮은 흡수는 이 재료의 몇 가지 특징입니다. VSB-10 부싱은 회전, 선형 및 왕복 운동을 지원합니다.

 

구조


 
1. /섬유 혼합물 두께 0.01~0.03mm. 회전 샤프트의 접촉면입니다. 층의 미세 입자와 소결 청동 재료가 결합하여 샤프트를 코팅하는 고체 윤활막을 생성합니다.
 
2. 소결 청동 분말 두께 0.20*0.35mm, 특수 조성의 분말 구리가 강철 백킹에 열적으로 융합됩니다. 이 접촉층은 층의 앵커 역할을 하고 베어링 표면에서 열 축적을 전달합니다.


3. 저탄소강 백킹. 부싱의 기초를 설정하는 강철 백은 뛰어난 안정성, 하중 지지 및 열 발산 특성을 제공합니다.

플라이휠 각자 윤활 판지 강철 중합체 보통 방위 주석 도금 2

 

기술 데이터

 

탄소강 + 구리 분말 + ( + Pb + 필러) 

 

구조 및 구성

 

· 금속-폴리머 복합 자체 윤활 부싱 재료
· 강철 백 + 다공성 청동 소결 +
· + 납


가용성

 

표준 치수로 제공되는 베어링 형태
· 원통형 부시
· 플랜지 부시
· 추력 와셔
· 플랜지 와셔
· 슬라이딩 플레이트

 

 

 

 

 

플라이휠 각자 윤활 판지 강철 중합체 보통 방위 주석 도금 3

자체 윤활 베어링의 수명에 영향을 미치는 주요 요인


1: 하중 P: 하중이 클수록 베어링의 수명이 짧아집니다. 어떠한 경우에도 최대 하중은 이론적 최대 허용 하중을 초과해서는 안 됩니다.
2: 속도 V: 속도가 높을수록 베어링의 수명이 짧아집니다. 어떠한 경우에도 최대 슬라이딩 속도는 이론적 최대 허용 값을 초과해서는 안 됩니다.
3: PV 값: 베어링의 작동 수명은 PV 값, 즉 실제 하중 P와 슬라이딩 속도 V의 곱에 따라 달라집니다. PV 값이 작을수록 베어링 수명이 길어집니다.
4: 온도: 베어링의 수명은 베어링 사용 시 온도에 따라 달라지며, 온도가 높을수록 베어링의 수명이 짧아지므로 설계 및 선택 시 관련 부품의 열 발산 특성을 고려해야 합니다.
5: 연삭 부품의 표면 거칠기: 연삭 부품에는 합금강 또는 경질 크롬 도금 샤프트가 사용됩니다. 표면 거칠기 Ra=0.4-0.63일 때 베어링의 수명이 현저하게 향상될 수 있습니다.
6: 베어링 설계, 윤활 조건 등 기타 요인

 

 

viiplus 제품은 모든 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

 

유압 및 공압 산업, 단조 공작 기계 산업, 플라스틱 기계 산업, 리프팅 및 취급 기계, 항만 기계, 사무실, 피트니스 기계, 섬유 기계, 식품 포장, 충전 기계, 화학 기계, 인쇄 및 포장, 제지 기계, 자동차, 철도 증기 기관차, 조선 산업, 프레스, 야금 기계, 건설 기계 등.

 
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