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| 브랜드 이름: | Gleitlager Permaglide PAP Buchsen |
| 모델 번호: | 동등한 PAP 부시들 |
| 모크: | 교섭할 수 있습니다 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 전신환 |
| 공급 능력: | 청동제 슬리브 부싱, 중국, 제조들, 공급자들, 공장, 도매이, 금속성 셀프 윤활 처리 부싱, 무쇠 태도, 슬리브 부싱, POM 태도, 무쇠 미끄럼 베어링, 주유 브론즈 부싱 |
PAP 부싱 슬라이딩 슬리프, 강철과 (폴리테트라플루오레틸렌) 에 해당하는 재료로 만들어졌습니다.다양한 산업용 용도로 설계된 고도로 내구적이고 효율적인 부품입니다.3535mm에 해당하는 지름으로,이 슬라이딩 수갑은 원활한 작동과 의도 된 환경에서 마찰을 줄입니다.
철강 구조는 필요한 강도와 강도를 제공하며 또는 와 동등한 재료는 뛰어난 마모 저항성과 화학적 안정성을 제공합니다.이 재료의 조합은 고압 유체를 처리하는 데 적합한 PAP 부싱 슬라이딩 수갑을 만듭니다, 가스 및 다른 미디어가 까다로운 산업 환경에서 사용됩니다.
슬라이딩 슬라이브 디자인은 슬라이브 자체와 짝짓기 구성 요소의 마모를 최소화하면서 부드럽고 제어 된 움직임을 허용합니다.이 설계 특징은 장기적 신뢰성 및 유지 보수 요구 사항을 줄여줍니다..
석유 및 가스 탐사, 화학 처리 또는 다른 산업용 용도로 사용되든,PAP 부싱 슬라이딩 슬리브는 강철과 와 동등한 재료로 원활하고 효율적인 작동을 위해 견고하고 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다..
우리는 모든 특별 디자인을 단기간에 생산합니다!실린더형 부시. 플랜지 부시. 스프러스 워셔. 스트립. 랩 된 복합 슬라이딩베어링, ...
포장 된 복합 건조 슬라이딩 베어링 구리 / DIN 1494 / ISO 3547 유지 보수 무료 우수한 슬라이딩 및 마모.
| 항목 | 설명 | 크기 |
| 1 | PAF 1217 P10 | MUF 121417 |
| 2 | PAF 1509 P10 | MUF 151709 |
| 3 | PAP 2540 P10 | GLY.PG 252840 F Gleitlagerbuchse |
| 4 | PAP 3025 P10 | GLY.PG 303425 F Gleitlagerbuchse |
| 5 | PAP 4030 P10 | GLY.PG 404430 F Gleitlagerbuchse |
| 6 | PAP 4040 P20 | GLY.PG 404440 A Gleitlagerbuchse |
| 7 | PAP 5020 P20 | GLY.PG 505520 A Gleitlagerbuchse |
| 8 | PAP 5020 P10 | GLY.PG 505520 F Gleitlagerbuchse |
| 9 | PAP 5030 P20 | GLY.PG 505530 A Gleitlagerbuchse |
| 10 | PAP 5040 P20 | GLY.PG 505540 A Gleitlagerbuchse |
| 11 | PAP 5050 P20 | GLY.PG 505550 A Gleitlagerbuchse |
| 12 | PAP 5050 P10 | GLY.PG 505550 F |
| 13 | PAP 5060 P10 | GLY.PG 505560 F Gleitlagerbuchse |
| 14 | PAP 6020 P10 | GLY.PG 606520 F Gleitlagerbuchse |
| 15 | PAP 6030 P20 | GLY.PG 606530 A Gleitlagerbuchse |
| 16 | PAP 6030 P10 | GLY.PG 606530 F Gleitlagerbuchse |
| 17 | PAP 6040 P20 | GLY.PG 606540 A Gleitlagerbuchse |
| 18 | PAP 6050 P10 | GLY.PG 606550 F Gleitlagerbuchse |
| 19 | PAP 6060 P20 | GLY.PG 606560 A Gleitlagerbuchse |
| 20 | PAP 6060 P10 | GLY.PG 606560 F Gleitlagerbuchse |
기술적인 세부 사항
세상을 돌아다니게 해
모든 종류의 움직임에 대한 우수한 미끄러짐 및 마모 행동, 높은 부하 용량, 좋은 부식 저항성, 비 자석
| 슬라이드면: | |
| 지원 재료: | 금속 또는 강철 부시 |
| 동적 부하: | ≤ 140 N/mm2 |
| 정적 부하: | ≤ 200N/mm2 |
| 슬라이딩 속도: | ≤ 2,5m/s |
| 마찰 값: | 0,02 - 0,20 μ |
| 최대 PV 값: | 1,8 N/mm2 x m/s |
| 온도 스트레인: | -200 ~ +280 °C |
| 유지보수 | 유지보수 없이 |
| 용량 하우징: | H7 |
| 장착 후 허용량: | H9 |
| 셰프트 용도: | f7 또는 f8 |
| 셰프트 재료: | 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속 |
평면 베어링- 영구적으로 낮은 마모로 날리는 원칙을 구현합니다.
의 사용금속 기판에 있는 플라스틱이 물질은 금속의 화력과 열전도성과 함께 뛰어난 기침 특성을 결합한 물질 조합을 만들었습니다.플라스틱 매트릭스에서 고체 윤활유의 사용은 기름이나 지방 윤활유없이 작동 할 수 있습니다.그룹 P1, P10 포함그러나 유지보수 없는 재료로 만든 제품으로 평면 베어링 응용의 업무를 수행하는 것은 항상 불가능합니다.그런 경우,유지보수 용량이 적은 P2자료가 준비되어 있습니다.
고객 요구 사항 및 특정 응용 프로그램에 따라 여러 가지유지보수 없이 유지보수가 적다동일한 미세 구조의 재료가 있습니다.포러스 브론즈 싱터 구조는 강철 또는 브론즈 뒷면에 적용되어 해당 플라스틱 혼합물로 浸透됩니다.고체 윤활유는 슬라이딩 표면 사이에 필름을 생성합니다.그것은 구성 요소의 전체 서비스 수명 동안 일정한 속도에서 소음 낮은 작동과 낮은 마찰 계수. 이것은 (폴리 테트라 플루오로 에틸렌) 와 마모 retardant 및 열 전도성 첨가물을 혼합하여 달성됩니다.
평면 베어링 애플리케이션에 필요한 솔루션은 모든 작업 및 애플리케이션에 대한 유지보수 없는 재료로 만들어진 제품으로 찾을 수 없습니다.유지보수가 적은 재료가 있습니다.이 경우, 마모 부하를 수용하는 슬라이딩 표면은 PVDF (폴리비닐린 플루오라이드) 매트릭스로 구성됩니다.
글라이트 라거 페르마글라이드 PAP 부크센 엑비발엔트는 납으로 만든 견고한 슬라이드 재료로 최고 트리보로지 성능을 갖습니다. 유지보수 없이 드라이 러닝 용도로 설계되었습니다.그러나 액체 윤활을 가진 시스템에도 사용할 수 있습니다..
독특한 특징:
재료 생산
고체 윤활유 질량은 특별히 적응 된 혼합 과정으로 생산됩니다. 병렬, 연속적 인 합금 작업에서, 청동 분자는 슬라이딩 층으로 철 또는 청동 뒷면에 합금됩니다.이것은 0에서 두께로 슬라이딩 층을 생성0.2mm ~ 0.35mm, 포스 부피 약 30%. 다음으로, 구멍은 침착 롤러를 사용하여 고체 윤활료로 채워집니다.
이 프로세스 단계는 최대 0.03mm 두께의 고체 윤활유의 실행 층이 슬라이딩 층 위에 생성되도록 제어됩니다.재료 시스템의 특성 특성이 조정됩니다., 그리고 복합재료의 요구된 두께 허용값은 제어 된 롤러 짝을 사용하여 생산됩니다.
1.건강운전 조건에서 유지보수 없이 작동
2회전 또는 진동 운동
3최대 속도는 2m/s
4선형 운동
5-200 °C~280 °C의 온도 범위
독특한 특징:
| 특징 | 단위 | P20, P22*, P23* | P200, P202*, P203* |
| 납 없는 | ∙ | 아니 | 네 |
| pvmax | MPa · m/s | 3 | 3.3 |
| pmax.stat | MPa | 250 | 250 |
| pmax.dyn | MPa | 70에서 v ≤ 0.042 m/s | 70에서 v ≤ 0.047 m/s |
| vmax | m/s | 3 p ≤ 1.00 MPa에서 | 3.3 p ≤ 1.00 MPa에서 |
| T | °C | -40에서 +110 | -40에서 +110 |
그쪽마찰 계수를 줄이고 열 전도성을 향상시킵니다.특수 첨가물이 매트릭스에 섞여 있습니다. 또한, 슬라이딩 레이어의 표면은 선택적으로 지방이나 기름을 수용하기 위해 윤활기 구멍 리리프가 장착될 수 있습니다.
매우 높은 성능 요구 사항을위한 베어링인 Permaglide®를 위해 PEEK (폴리 케톤) 플라스틱 매트릭스를 구성하고 적용했습니다.트리볼로지적 특성을 향상시킵니다.
엔진 베어링과 마찬가지로, 증가하는 기술적 요구 사항과 최소화 된 설치 공백이 Permaglide® 베어링의 개발 노력을 결정합니다. 고객 요구 사항에 따라,기하학과 모양이 선택적으로 개발되는 것뿐만 아니라 슬라이딩 페어의 목적 조정 운동 모멘텀이 고려되는 슬라이딩 표면 시스템으로 최적화됩니다.또한, 고객은 슬라이딩 요소에 대한 집합의 디자인을 조정 할 필요가 없습니다. Permaglide® 베어링은 집합 디자인에 최적의 적응을합니다.
| 지명 | 제조업자 | 기간 | |
| JUM0240 | 다른 종류 | 186 × | |
| PAP0203 P10 | 페르마글리드 | 992 × | 20.00x3.50x3.00mm |
| PAP0205 P10 | 페르마글리드 | 600 × | 20.00x3.50x5.00mm |
| PAP0303 P10 | 페르마글리드 | 686 × | 30.00x4.50x3.00mm |
| PAP0303 P14 | 페르마글리드 | 570 × | 30.00x4.50x3.00mm |
| PAP0304 P10 | 페르마글리드 | 343 × | 30.00x4.50x4.00mm |
| PAP0304 P14 | 페르마글리드 | 700 × | 30.00x4.50x4.00mm |
| PAP0305 P10 | 페르마글리드 | 197 × | 30.00x4.50x5.00mm |
| PAP0306 P10 | 페르마글리드 | 607 × | 3.00 x 4.50 x 6.00mm |
| PAP0306 P14 | 페르마글리드 | 578 × | 3.00 x 4.50 x 6.00mm |
| PAP0403 P10 | 페르마글리드 | 46 × | 40.00x5.50x3.00mm |
| PAP0403 P14 | 페르마글리드 | 659 × | 40.00x5.50x3.00mm |
| PAP0404 P10 | 페르마글리드 | 222 × | 40.00x5.50x4.00mm |
| PAP0404 P14 | 페르마글리드 | 998 × | 40.00x5.50x4.00mm |
| PAP0406 P10 | 페르마글리드 | 107 × | 4.00 × 5.50 × 6.00mm |
| PAP0406 P11 | 페르마글리드 | 993 × | 40.00x6.00x6.00mm |
| PAP0406 P14 | 페르마글리드 | 119 × | 4.00 × 5.50 × 6.00mm |
| PAP0410 P10 | 페르마글리드 | 143 × | 40.00x5.50x10.00mm |
| PAP0410 P14 | 페르마글리드 | 512 × | 40.00x5.50x10.00mm |
| PAP0505 P10 | 페르마글리드 | 998 × | 50.00x7.00x5.00mm |
| PAP0505 P11 | 페르마글리드 | 879 × | 50.00x7.00x5.00mm |
| PAP0508 P10 | 페르마글리드 | 137 × | 50.00x7.00x8.00mm |
| PAP0510 P14 | 페르마글리드 | 17 × | 50.00x7.00x10.00mm |
| PAP0606 P10 | 페르마글리드 | 273 × | 60.00x8.00x6.00mm |
| PAP0606 P11 | 페르마글리드 | 41 × | 60.00x8.00x6.00mm |
화면
