브랜드 이름: | bimetal SAE-797 SAE 48 SAE-799 bushings |
모델 번호: | JF800 JF720 JF700 두금속 무연 보통 방위 |
모크: | 협상 가능 |
가격: | 협상 가능 |
지불 조건: | 미리 TT, 서부 동맹 |
공급 능력: | 캐스팅 바이메탈 부싱, 중국, 제조들, 공급자들, 공장, 도매이, 그라파이트 태도, 금속 방위각, 플랜지된 두 가지 금속으로 된 미끄럼 베어링으로 부싱, 본인 윤활 처리 부싱, 언 |
트랙 롤러에 대한 고성능 부싱이 필요한 엔지니어링 애플리케이션에 관해서, Cupb10Sn10 및 Cusn6Zn6Pb3 재료로 만들어진 비메탈 부싱은 훌륭한 선택입니다.이 부싱은 뛰어난 마모 저항을 제공합니다, 부식 보호 및 내구성, 광범위한 산업용 용도로 적합합니다.
Cupb10Sn10는 납으로 된 염소 청동 합금으로 뛰어난 마모 저항성과 좋은 가공성을 가지고 있습니다.그 조성물 은 무거운 짐 을 견디고 높은 온도 에서 안정성 을 유지 할 수 있게 한다이 물질은 종종 비메탈 부싱에서 마찰을 견디는 층으로 사용되며, 트랙 롤러가 회전 할 수있는 부드럽고 신뢰할 수있는 표면을 제공합니다.
다른 한편, Cusn6Zn6Pb3는 납으로 된 청금 합금으로 excellent corrosion resistance and good bearing properties를 제공합니다.그리고 부식 저항은 그것을 bmetal 부싱의 뒷층에 적합한 재료로 만듭니다.뒷층은 마찰을 견디는 층에 구조적 지원을 제공하고 부시의 전반적인 안정성과 내구성을 보장합니다.
Cupb10Sn10 및 Cusn6Zn6Pb3 재료로 만든 트랙 롤러 부시는 여러 장점을 제공합니다. 첫째로, 그들은 뛰어난 마모 저항과 경화 보호로 인해 긴 수명을 가지고 있습니다.이렇게 하면 빈번한 유지 보수와 교체 필요성이 줄어듭니다.두 번째로, 부드럽고 신뢰할 수 있는 성능은 트랙 롤러가 효율적이고 최소한의 마찰과 함께 작동하도록 보장합니다.이는 기계의 효율성 향상과 에너지 소비 감소로 이어집니다..
결론적으로, Cupb10Sn10 및 Cusn6Zn6Pb3 재료 트랙 롤러 부시는 고성능 부시가 필요한 엔지니어링 응용 프로그램에 훌륭한 선택입니다.부식 보호, 그리고 내구성 때문에 광범위한 산업용 용도로 적합합니다.
엔지니어링 / 비메탈 부싱 / 재료 컵b10sn10 & Cusn6zn6pb3 트랙 롤러 부싱
금속 뒷면CuPb10Sn10 또는 CuSn6Zn6Pb3이 등급은 스펜션, 비 도로 건설 장비, 자동차 차시 포인트 및 영역에 적용하기 위해 기름진 핀 부싱에 가장 잘 적용됩니다.자유용 및 가장 엄격한 응용 프로그램에서 사용됩니다. 비메탈 베어링은 자유용 및 자유용을위한 특수 청동 라인어를 사용합니다.
더 나은 마모 특성각 재료는 속도, 부하, 온도, 윤활 및 응용 프로그램의 하드웨어에 따라 특정 마모율을 가지고 있습니다.강철, 청동 금속 뒷면 은 높은 부하 를 견딜 수 있도록 만들어진 배열 재료 를 지원 한다, 속도 및 불리한 환경. Bimetal 부시 디자인의 장점은 라인에서 마모가 발생하더라도,이지진 Bmetal물질은 또한 자기 윤활성 물질입니다..
CuPb10Sn10로 된 강철 뒷면
또는 CuSn6Zn6Pb3 라인러.이 등급은 스펜션, 도로 건설 장비에 적용하기위한 기름진 핀 부싱에 가장 잘 적용됩니다.자동차 차체 점 및 속도가 중간 범위이지만 높은 충돌이 가능한 지역부하 용량은 10,000 psi, 속도는 900 fpm 강도: HB70-100 온도는: -40에서 +500F
CuPb10Sn | ||||
Pb ((%) | Fe ((%) | Ni(%) | Zn ((%) | 수 (%) |
80.0-11.0 | 0달러25 | ¥15 | ₹2.0 | 780.0-870 |
CuPb24Sn4 | ||||
Pb ((%) | % | p(%) | Mn ((%) | 수 (%) |
19~27 | 3~5 | 0달러08 | 0달러3 | 67~77 |
최대 동적 부하 | 140P N/mm2 | 최대 온도°C | 기름유유 | 150°C | |
최대 선형 속도 | 기름유유 | 2.5Vm/s | 유체 윤활 | ∙ | |
MAX PV | 20.8N/mm2. m/s | 축의 지름에 맞추어 | HRC | ≥ 53 | |
μ | 00.05~0.15 | 라 | 0.32~063 | ||
최대 선형 속도 | 유체 윤활 | ∙ | 합금층의 경직성 | 80~120 | |
MAX PV | ∙ | 열전도 계수 | 47W/mk | ||
μ | ∙ | 선형 팽창 계수 (축) | 18x10-6/K |
d
|
D
|
相配轴径
公差 (公差) h8)
|
相配座孔
공차 (H7)
|
압입H7座孔
내 길이
|
벽 두께
壁厚
|
注油孔
|
f1
|
f2
|
L0
-0.40 |
||||||||
분
|
최대
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
||||||||
10
|
12
|
10-0.022
|
12+0.018
|
+0.148
+0.010 |
0.995
|
0.935
|
4
|
0.5
|
0.3
|
1010
|
1015
|
1020
|
|
|
|
|
|
12
|
14
|
12-0.027
|
14+0.018
|
1210
|
1215
|
1220
|
|
|
|
|
|
||||||
14
|
16
|
14-0.027
|
16+0.018
|
1410
|
1415
|
1420
|
|
|
|
|
|
||||||
15
|
17
|
15-0.027
|
17+0.018
|
1510
|
1515
|
1520
|
|
|
|
|
|
||||||
16
|
18
|
16-0.027
|
18+0.018
|
0.8
|
0.4
|
1610
|
1615
|
1620
|
|
|
|
|
|
||||
18
|
20
|
18-0.027
|
20+0.021
|
+0.151
+0.010 |
1810
|
1815
|
1820
|
1820
|
|
|
|
|
|||||
20
|
23
|
20-0.033
|
23+0.021
|
+0.181
+0.020 |
1.490
|
1.430
|
2010
|
2015
|
2020
|
2020
|
|
|
|
|
|||
22
|
25
|
22-0.033
|
25+0.021
|
6
|
2210
|
2215
|
2220
|
2220
|
|
|
|
|
|||||
24
|
27
|
24-0.033
|
27+0.021
|
1.0
|
0.5
|
2410
|
2415
|
2420
|
2420
|
2430
|
|
|
|
||||
25
|
28
|
25-0.033
|
28+0.021
|
|
2515
|
2520
|
2520
|
2530
|
|
|
|
||||||
26
|
30
|
26-0.033
|
30+0.021
|
+0.205
+0.030 |
1.980
|
1.920
|
|
2615
|
2620
|
2620
|
2630
|
|
|
|
|||
28
|
32
|
28-0.033
|
32+0.025
|
|
2815
|
2820
|
2820
|
2830
|
2840
|
|
|
||||||
30
|
34
|
30-0.033
|
34+0.025
|
1.2
|
0.6
|
|
3015
|
3020
|
3020
|
3030
|
3040
|
|
|
||||
32
|
36
|
32-0.039
|
36+0.025
|
|
3215
|
3220
|
3220
|
3230
|
3240
|
|
|
||||||
35
|
39
|
35-0.039
|
39+0.025
|
|
|
3520
|
3520
|
3530
|
3540
|
3550
|
|
||||||
38
|
42
|
38-0.039
|
42+0.025
|
8
|
|
|
3820
|
3820
|
3830
|
3840
|
3850
|
|
|||||
40
|
44
|
40-0.039
|
44+0.025
|
|
|
4020
|
4020
|
4030
|
4040
|
4050
|
|
d
|
D
|
相配轴径公差(h8)
|
相配座孔公差 (H7)
|
압입H7座孔内径公差
|
벽 두께
壁厚
|
注油孔
|
f1
|
f2
|
L0
-0.40 |
||||||||
분
|
최대
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
80
|
90
|
100
|
||||||||
45
|
50
|
45-0.039
|
50+0.025
|
+0.205
+0.030 |
2.460
|
2.400 |
8
|
1.5
|
1.0
|
4525
|
4530
|
4540
|
4550
|
|
|
|
|
50
|
55
|
50-0.039
|
55+0.030
|
+0.210
+0.030 |
|
5030
|
5040
|
5050
|
5060
|
|
|
|
|||||
55
|
60
|
55-0.046
|
60+0.030
|
|
5530
|
5540
|
5550
|
5560
|
|
|
|
||||||
60
|
65
|
60-0.046
|
65+0.030
|
|
6030
|
6040
|
6050
|
6060
|
|
|
|
||||||
65
|
70
|
65-0.046
|
70+0.030
|
|
6530
|
6540
|
6550
|
6560
|
|
|
|
||||||
70
|
75
|
70-0.046
|
75+0.030
|
|
7030
|
7040
|
7050
|
7060
|
7080
|
|
|
||||||
75
|
80
|
75-0.046
|
80+0.030
|
9.5
|
|
7530
|
7540
|
7550
|
7560
|
|
|
|
|||||
80
|
85
|
80-0.046
|
85+0.035
|
+0.215
+0.030 |
|
|
8040
|
8050
|
8060
|
8080
|
|
|
|||||
85
|
90
|
85-0.054
|
90+0.035
|
|
8530
|
|
8550
|
8560
|
8580
|
|
85100
|
||||||
90
|
95
|
90-0.054
|
95+0.035
|
|
|
|
9050
|
9060
|
9080
|
|
90100
|
||||||
95
|
100
|
95-0.054
|
100+0.035
|
|
|
|
|
9060
|
9080
|
9090
|
90100
|
||||||
100
|
105
|
100-0.054
|
105+0.035
|
|
|
|
|
10060
|
10080
|
10090
|
100100
|
||||||
105
|
110
|
105-0.054
|
110+0.035
|
|
|
|
|
10560
|
10580
|
|
105100
|
||||||
110
|
115
|
110-0.054
|
115+0.035
|
|
|
|
|
11060
|
11080
|
|
110100
|
||||||
115
|
120
|
115-0.054
|
120+0.035
|
|
|
|
11550
|
|
11580
|
|
|
||||||
120
|
125
|
120-0.054
|
125+0.040
|
+0.220
+0.030 |
|
|
|
12050
|
12060
|
|
|
120100
|
|||||
125
|
130
|
125-0.063
|
130+0.040
|
|
|
|
|
|
|
|
125100
|
||||||
130
|
135
|
130-0.063
|
135+0.040
|
|
|
|
|
13060
|
|
|
130100
|
||||||
135
|
140
|
135-0.063
|
140+0.040
|
|
|
|
|
13560
|
13580
|
|
|
||||||
140
|
145
|
140-0.063
|
145+0.040
|
|
|
|
|
14060
|
14080
|
|
140100
|
||||||
150
|
155
|
150-0.063
|
155+0.040
|
|
|
|
|
15060
|
15080
|
|
150100
|
정상 두께 | B시리즈의 허용값 (기계화되지 않는) |
C 시리즈의 허용도 (기계화되지 않는) |
1.0 | -0.025 | +0.25 +0.15 |
2.0 | -0.030 | +0.25 +0.15 |
2.5 | -0.035 | +0.25 +0.15 |
3.0 | -0.040 | +0.30 +0.15 |
3.5 | -0.045 | +0.30 +0.15 |
3.5 | -0.050 | +0.30 +0.15 |